作者:毛定川
来源:《科技资讯》 2014年第31期
毛定川
(四川省茂县天龙湖电力有限公司 四川茂县 623200)
摘 要:我国国民经济的不断发展,既促进了电力的发展,也让用户对电力的要求逐渐提高,让电力系统做的越来越庞大。而做为水电厂,在进行机组状态检修方面面临着严峻挑战,虽然检修与维修是一项日常工作,但是这份工作却十分重要,它是保障水电厂生产安全顺利进行的前提,同时能有效降低生产成本。我国水电厂目前都会采用这种检修制度,这种传统检修方式虽然可以在一定程度上消除水电厂机组设备、状态的故障与缺陷,但却不能完全适应当前电力设备日趋复杂的水电厂的发展要求。
关键词:机组状态 点检检修 实践 问题
中图分类号:TV738 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)11(a)-0052-02
定期对机组运行状况进行点检是机组检修周期长短的依据,是根据点检和检修所总结的经验与相关统计资料,进行的一项可以保证机组设备及其状态处于一定完好率的定期计划检修。我国水电厂目前都会采用这种检修制度,这种传统检修方式虽然可以在一定程度上消除水电厂
机组设备、状态的故障与缺陷,但却不能完全适应当前电力设备日趋复杂的水电厂的发展要求。
1 电力系统检修的发展方向
随着我国电力市场经济的建立,以及水电机组的设备检测技术、故障诊断分析技术等高科技技术快速的发展,很多水电厂已经开始探索机组状态检修和点检模式,以此提高机组设备的可靠性和检修技术水平,从而降低水电厂运行成本。从水电厂的成本层面上来说,水电厂的水工部分以及机组设备都属于是一次性投资,因此水电厂的管理成本并不需要去考虑机组设备的市场波动,也就是说水电厂实际的运行成本主要来自于机组设备的检修和维护过程中所产生的成本。当机组设备出现一些肉眼不能够及时观察到的异常,该异常就会在运行中不断加剧,问题不断变大,进行增加设备维修成本,最后就是增加其水电厂的运行成本。因此,现在很多水电厂机组设备状态管理和维护的基本理念就是对机组设备进行合理的点检、维护和检修。
在状态检修实施和发展中,水电厂应该主要注意以下几点。
1.1 加大设备检修力度
发电厂检修的主要目的就是让设备能正常运行以及降低水电厂生产成本,降低一些不必要的检修所带来的成本,为水电厂创造出更多的效益。因此完全有必要推行水电厂机组状态的检修措施,进而对水电厂提出两个要求,第一个要求就是需要技术人员能够充分了解每一个机组设备,第二个要求是明确检修职责的分工,尽可能的不受人为因素的影响,以保证计划检修的实行。加大机组设备检修力度,进而提高机组设备的良好运行状态以及自动化水平。首先应该推行标准化的机组设备检修管理机制,保证机组设备处于随时都可以运行的状态,为机组设备检修的ISO9000质量体系认证的推进打好坚实的基础,因为只有一流的检修技术才能保证机组正常顺利的运行,才能保证水电厂生产的安全性,从而降低水电厂的生产成本,最后才能用合理的电价提高水电厂的核心竞争力,在竞争激烈的电力市场站住脚。
1.2 定期状态检修的要求
首先要确立真正的经营管理理念,也就是将“安全是基础,服务是宗旨,效益是中心”作为发展经营理念,制定准确的目标成本制度,将安全和成本看成一样重要。然后提高员工整体综合素质,让员工具备讲求效益的同时更重视安全的优良品质,还要逐渐适应和满足厂网分开、净价上网的高要求。优秀的员工队伍是开展任何工作的保障,所以要定期对相关技术人员进行培训,让其熟练掌握状态检修方法,同时运用各类评估手段,使技术人员能够准确科学的对机组设备进行评估,并制定科学、高效的检修施工方案,进一步推动机组设备状态检修的发展。
此外,由于水电厂机组设备具有结构部件大,因而检修的工期较长,同时还会受到河水的影响,所以如果要进行大型检修的时候,一般都选在冬春季,因为冬春季的检修时间会相对集中一些。检修规程规定,机组设备每年要进行2次小修,工期一般在15天以内;3~5年进行一次大修,工期是在45~50天左右;10年左右要进行扩大性检修,工期则是在100天左右。
在对水电厂机组设备进行维护检修的过程中,技术人员要不断积累维护和检修的技术经验,并和新的创新技术相结合在一起,在提高生产技术人员的整体专业水平之余,还能有效提高水电厂的工作效率,进而最大程度保障机组设备的运行状态良好。我国水电厂在检修和维护机组设备的时候,通常实行预防性检修,也就是计划性检修,应该检修的就要进行检修,并且检修的时候一定保证检修质量,确保机组设备运行状态良好,这就是机组设备检修的最基本原则。
2 发电机组状态检修及点检系统的初步实践
2.1 状态检修及点检系统
状态检修所要实现的目的就是要水电厂以安全、可靠性、环境、成本为基础,通过设备状态评价、风险评估以及点检系统的应用,找出机组设备合理的检修间隔,让发电机组运行状态达到安全可靠,并且检修成本合理的一种检修策略。状态检修可以有效降低水电厂机组设备检修成本,进而提高经济效益。状态检修与传统的检修模式中依赖计划过程以及检修经验所制定的检修计划、工艺和质量标准不一样,它主要是利用科技的分析、组织方法进行检修的。在广义上,机组设备的点检系统就是对机组设备进行监测和诊断,对机组设备的可靠性进行评价和预测机组设备的优劣程度,进而才能做好机组设备的评估和管理。水电厂通过利用点检系统对机组设备进行实施监控,让工作人员了解每台机组设备运行状态,这就是用最小的投资来保证机组设备的最佳运行状态,而且经过相关的实践验证,应用点检系统这样的检测手段可以起到提前预防机组设备出现故障的作用。
2.2 实际实践中的注意事项
水电厂机组设备安全可靠以及运行稳定是水电厂的宗旨,不是现地监测装置可以将所有水电厂机组设备的每个问题都能监测到,所以机组设备的隐患问题还是有可能存在,因此状态检修不是水电厂唯一的检测路径,水电厂首先应该考虑的问题就是避免设备运行周期过长而导致健康水平降低的现象。将计划检修与状态检修有机的结合在一起,合理的延长计划检修机制中规定的检修间隔,进而避免因监测不到位,进而没有及时进行全面检查,导致主设备运行中其隐患却长期存在的不利现象出现。可以在冬春季进行计划检修状态检修相结合,对机组设备做针对性检修。
机组设备状态检修以及点检系统都是要依赖于高科技的应用与完善,但是受到一些条件的,让我国目前的状态检修大部分都是在与计划检修基础相结合的基础上进行,在老电厂中尤为明显,新电厂特别是机组设备现代水平较高的就应该积极应用状态检修以及点检系统。因
为每个水电厂的实际位置、使用的机组设备水平和技术人员的配置情况都会有所不同,河流中的泥沙量也会有所不同,新的发电厂和老发电厂及其机组自动化水平都会有区别,那么发电厂的工作侧重点也会不一样,因此进行机组设备状态检修的时候一定要根据水电厂的实际情况考虑和安排问题。
状态检修是水电厂发展道路中一项势在必行的工作,就以中国大唐集团公司为例,在对进行状态检修尝试后取得了很好的实践经验,结合点检系统和在线监测为主,离线实验为辅的检测方式后,正确诊断了机组设备的运行情况,并掌握了机组设备的劣化规律和老化程度,并在对设备进行定期维护的基础上,渐渐扩大了设备检修项目,最终成功实现状态检修,为企业创造了不可估计的社会效益以及经济效益。
3 结语
因为我国制造业在不断发展,科学技术也在不断进步,让电网结构得到了增强,而且随着计算机技术的广泛应用,逐步提高了在线监测装置的准确性,进而增加点检系统的准确性,为状态检修的发展提供了不少帮助。而且就目前的社会经济发展来看,设备状态检修拥有十分广阔的前景,只要经过主管部门和检测技术人员一起努力,最终会实现机组设备状态检修。
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