钢筋制作技术交底最新版本

 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底内容: 一、施工准备 1、技术准备 1）熟悉设计图纸、《03G101-1》、《04G101-3》充分理解设计意图。尤其是基础工程中分人防和非人防部分，区分两部分的异同点。 2）了解混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩等规定，计算钢筋下料长度和根数，填制钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸。 3）配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的条件下有利于加工安装；同时配料还要考虑施工需要的附加钢筋。 2、主要机具 钢筋调直机或卷扬机拉直设备、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋除锈机、钢筋对焊机等。 3、作业条件 1）钢筋进场并按批号进行检验，各项指标符合现行国家标准要求； 2）按现场平面图设置钢筋加工场，运输道路畅通；钢筋加工场按要求搭设防护棚； 3）加工场电源满足加工机械施工要求，线路架设符合规定； 4）加工机械检查完好； 5）对工人进行钢筋加工及安全技术交底。 二、施工工艺 工艺流程：钢筋配料→下料→弯曲成型→挂牌存放 三、施工要点 1、除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。 2、调直：钢筋应平直，无局部曲折。对于盘条钢筋在使用前应调直，调直可采用调直机。 1）当采用钢筋调直机时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。 压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的空隙。 3、切断：在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，以减少损耗； 2）断料应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板。 滦县唐山百货大楼 唐山市诚坤工程建设有限公司 分项工程名称 交底日期 基础、主体钢筋制作 2016年 月 日 交底人 接受交底人 本表格一式三份，交底单位与接受交底单位各存一份 第 1 页，共 3页

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技术交底记录 工程名称 施工单位 滦县唐山百货大楼 唐山市诚坤工程建设有限公司 分项工程名称 交底日期 基础、主体钢筋制作 2016年 月 日 4、弯曲成型：钢筋成型形状要正确，平面上不应有翘曲不平现象；弯曲点处不能有裂缝。 1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应将各弯曲点位置划出。划线是要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；划线宜从钢筋中线开始向两边进行； 2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应满足要求，成型轴宜加偏心轴套以适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。 5、本工程结构复杂，地下室分人防和非人防部分，抗震等级为八级。钢筋加工必须严格按图纸设计和规范要求进行，不得凭个人施工经验进行钢筋下料。 四、成品保护 1、加工成型的钢筋或骨架应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其它杂物污染或压弯变形。 2、预制成型的钢筋运到现场指定地点分构件规格垫平堆放，并避免淋雨。 五、安全措施 1、钢筋加工机械的操作人员，应经机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。 2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须实行“一机一闸”制，并设漏电保护开关，开关箱应设在机械设备附近。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，停止工作时应断开电源。室外作业应设置机棚。 3、加工机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 4、钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。 5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲长度小于400mm的短钢筋时，注意防止钢筋弹出伤人。 6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，以防钢筋摆动。 7、在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。夜间施工的照明设施，应装设在危险区外，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。 8、钢筋加工作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。 交底人 接受交底人 本表格一式三份，交底单位与接受交底单位各存一份 第 2 页，共 3页

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技术交底记录 工程名称 施工单位 滦县唐山百货大楼 唐山市诚坤工程建设有限公司 分项工程名称 交底日期 基础、主体钢筋制作 2016年 月 日 六、质量标准 1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 2）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 一般项目 1、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：观察，钢尺检查。 2、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 钢筋加工的允许偏差 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 交底人 接受交底人 本表格一式三份，交底单位与接受交底单位各存一份 第 3 页，共 3 页

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