总第１４７期 ２０１７年第１５期 现代工业经济和信息化 Ｍｏｄｅｍ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｅｃｏｎｏｍｙ ａｎｄ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ Ｔｏｔａｌ ｏｆ１４７ Ｎｏ．１５，２０１７ ＤＯＩ：１０．１６５２５￣．ｃｎｋｉ．１４－１３６２／ｎ．２０１７．１５．０８ ３００ ＭＷ直接空冷机组尖峰冷却系统改造 叶 冲 （１．太原理工大学， 山西太原０３００２４； ２．华能国际电力股份有限公司山西分公司， 山西太原０３０００２） 摘要：为解决空冷发电厂夏季高背压运行影响汽轮机安全的问题，保证机组的出力，可以对直接空冷机组加 装尖峰冷却装置，以提高直接空冷机组迎峰渡夏能力。就此介绍了华能榆社电厂３００Ｍｗ机组尖峰冷却器系统 改造，并针对夏季高温时段不同负荷、不同环境温度下，投运尖峰冷却装置后机组经济性的变化进行了对比分 析，最后对机组取得的经济效益进行了评估。 关键词：尖峰冷却；经济性；直接空冷系统 中图分类号：ＴＭ６２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：２０９５—０７４８（２０１７）１５—００２１－０４ 引言 结垢，降低了电厂机组运行的安全ｆ生与经济眭［３］。 因此，只有解决直接空冷系统目前面临的问题， 空冷机组在节水方面有重要优势，与同容量湿 冷机组相比，空冷机组冷却系统本身可节水９７％以 上，全厂性节水约６５％，但是机组供电煤耗高于同类 型的湿冷机组。目前国内空冷机组电厂主要集中在 提高直接空冷机组迎峰渡夏能力，才能有效实现节 能减排，安全经济运行 ］。华能榆社电厂利用一期 １００ ＭＷ机组关停后遗留的凉水塔和循环水系统对 西北、华北等富煤贫水地区，空冷系统以其无污染、 理论上不耗水、不受水源等优点得到了社会的 ３００ ＭＷ直接空冷机组进行了加装尖峰冷却器改 造，有效解决了上述问题，提高了经济效益和机组安 全性能。 １原理模型 认可，部分地区甚至被强制采用ｎ］。但随着空冷技术 的快速发展，直接空冷机组也暴露出了以下问题。 第一，夏季环境干且温度较高时，直接空冷机组 带满负荷困难，只能达到额定出力的７０％～９０％之 间，且背压偏高导致煤耗增加。 在空冷机组原有空冷系统条件下，从空冷的排 汽管道上引出管道接至尖峰冷却器。汽轮机排出的 乏汽经由排汽装置引出至汽机房外湿式尖峰冷却 器，在冷却器内被循环水冷却，冷凝水经凝结水回水 管汇集，由凝结水泵升压，送至锅炉给水系统。循环 水经尖峰冷却器，被乏汽加热后，进入凉水塔，由城 第二，夏季、冬季的极端环境温度对换热面积需 求不同的自身矛盾。为提高夏季机组热经济性，设计 建设时期采用较低的设计初始温差和较大的顺逆 比，导致机组冬季运行时防冻压力增加晗］。 第三，直接空冷系统对不同风向和不同风速的 影响比较敏感，较高横向风风速导致风机工作能力 减弱，不同的风向会对空冷系统形成热回流。在迎峰 度夏时，可能会因天气原因突发大风导致背压骤升 造成机组跳闸。 市中水作为循环冷却水的补充水源。夏季时，机组运 行背压较高，投运尖峰冷却器，一部分蒸汽在尖峰冷 却器系统中的凝汽器中进行冷却，直接缓解空冷散 热器的压力，达到降低背压的效果。春、秋、冬季时， 气温较低，机组运行背压较低，解列尖峰冷却器系统， 使全部排汽通过直接空冷散热器散热，达到节水的效 果同。图１为榆社电厂尖峰冷却装置系统原理图。 第四，夏季机组运行背压高，使凝结水温度较高， 直接影响凝结水精处理系统工作性能，影响水处理效 果，导致锅炉受热面结垢，汽轮机叶片喷嘴等通流部分 收稿日期：２０１７－０７－１８ 作者简介：叶冲（１９８４一），男，太原理工大学热能与动力工程 专业在读研究生，中级工程师，现就职于华能国际电力股份有 限公司山西分公司。 图１ 榆社电厂尖峰冷却装置系统原理图 现代工业经济和信息化 ｘｄｇｙｊｊｘｘｈｘ＠１６３．ｃｏｍ 第７卷 ２系统布局 整个方案总体上利用一期１００ Ｍｗ机组关停后 遗留的凉水塔和循环泵系统，新增加尖峰冷却器及 其水侧、汽侧管道，抽真空系统、控制系统和电气系 统。一期２台湿冷塔各对应２台湿冷循环水泵（流量 ７ ５６０ ｔ／ｈ，扬程２１ ｍ），４台湿冷循环水泵出口管道 原通过不同的连通方式引至｝≠ｌ、＃２机组，改造后 ４台湿冷循环水泵出口管道，接至ＤＮ２０００的母管 上，从湿冷循环水泵房引至一期主变区东侧空地，向 南敷设，再引至二期新增尖峰冷却器处。样３、＃４机组 尖峰冷却器的循环水回水管道，汇合成一根ＤＮ２０００ 的母管，引至一期循环水泵房附近后，连接到原２台 湿冷塔的ＤＮ１６００的回水管道上，将循环水分配至 ２个湿冷塔。 ２台尖峰冷却器分别布置在撑３机第一列空冷 立管的东侧和＃４机第六列空冷立管的东侧。从３号 和４号机组的ＤＮ５５００大排汽管道的一侧依次接出 ＤＮ４５００、ＤＮ４０００管道，并引接到各自的尖峰冷却器 人口。在引出的ＤＮ４０００管道上设有电动蝶阀和膨 胀节，膨胀节用以吸收管道的横向和轴向等位移；电 动蝶阀用于机组在夏季运行背压高时，打开阀门使 一部分蒸汽流至凝汽器进行冷却，达到降低机组运行 背压的目的。而在春、秋、冬季，机组运行背压较低时， 关闭阀门，使全部排汽通过直接空冷凝汽器冷却。 ３尖峰冷却器装置改造及成果 ３．１性能试验与分析 本文针对不同的机组负荷和环境温度，对榆社 电厂３００ ＭＷ直接空冷机组在加装尖峰冷却器系统 后的性能进行了试验和分析，具体如下。 ３．１．１满负荷运行参数（详见表１） 表１＃３机组满负荷运行参数 负荷 环境 主汽 真空 排汽 循环出 循环入 尖峰 温度 流量 温度 水温 水温 端差 ，ＭＷ ，℃ ／（ｔ・ｈ ） ／ｋＰａ ，℃ ，℃ ，℃ ／℃ ３００ ２５．８ ９４５ ７６．６４ ５０．４８ ４ｌ－３６ ３１．Ｏｌ ９．１２ ３ｏ０ ２６＿３ ９４３ ７７．８ ４８．９６ ３８．７ｌ ２８．２３ １０．２５ ２９９ ２０３ ９４０ ７９．１ ４７．４４ ３７．９５ ２７．６ ９．４９ ３．１．２机组真空变化分析 ＃４机尖峰系统投运前撑３、４机组空冷岛同时经 过高压冲洗，受热面干净程度基本相同，真空基本相 同。尖峰冷却系统投运后，两台机组在相同负荷、相 同环境温度情况下进行真空比较，具体数据见表２、 表３。 表２＃３、４机组同负荷真空对比表 机组 负荷 环境温度 主汽流量 给煤量 真空 真空差 ，ＭＷ ，℃ ／（ｔ・ｈ一 ） ／（ｔ・ｈ－Ｉ） ，ｋＰａ 值／ｋＰａ ＃３ ８ｌ２ ｌ３ｌ ５８．７ ２４０ ２６ ｌ９３ ＃４ ７４０ ｌ２１ ７８ ＃３ ７８ｌ １２７ ５８．２ ２３０ ２７．８ ２０－４ ＃４ ７０６ １ｌ６ ７８．６ ＃３ ７０２ １１８ ６７．１ ２１０ ２２．８ １１＿７ ＃４ ６５０ ｌＯ９ ７８．８ ＃３ ５７８ ９８ ７１．７ ｌ８５ ２ｌ－３ ７．５ ＃４ ５６０ ９５ ７９．７ 表３释３、＃４机组日平均电置及真空对比 ＃３机发 ＃４机发 ＃３机平 机平 日平均真 环境温 电量 电量 均真空 均真空 空差值 度，℃ ／万ｋＷｈ ／万ｋＷｈ ，ｋＰａ ／ｋＰａ ／ｋＰａ ５ｏ２．８ ５１９ ６１．８７ ７７．５８ １５．７１ ２４．９５ ５２５ ５４３．６ ５９．７１ ７７．４２ １７．７１ ２５．５２ ４９９．８ ５６９．４ ６０３８ ７７－３６ １６．９８ ２５．０８ ４８３ ５１３．６ ７１．５ ７９－３３ ７．８３ ２３．Ｏ３ ４９ｌ ５２０ ６８．８６ ７９．４３ １０．５７ ２３．６３ ５ｌ８．４ ５２３．２ ７１．１３ ７９．８ ８．６７ ２２．４４ ５１２．４ ５４０ ７０Ｉ８５ ７９．９６ ９．１１ ２３．２ ５２０．８ ５８８．６ ６５．６ ７９．６６ ｌ４．０６ ２４－２６ ５０７ ５４０ ６６．２４ ７８．８２ １２．５８ ２４ 以上表明：在相同环境温度、相同负荷情况下尖 峰冷却系统投运真空能够提高８～１７ ｋＰａ，平均提高 １２．５８ ｋＰａ，且环境温度越高，真空的增幅越大。 ３．１．３厂用电指标变化分析（详见表４） 表４＃３、＃４机组厂用电指标变化分析表 日发 高厂变 日平均 空冷岛 循环泵 重要 机组 电量 电量 厂用 真空 耗电量 耗电量 辅机 ／万ｋＷｈ ｜页ｋｗｈ 电率 ／ｋＰａ ／万ｋＷｈ ／万ｋＷｈ ｜ 总电耗 ｋＷｈ ＃３ ５Ｏ３ ４７．６ ９．４６％ ５９．７１ ６ ４１．８２ ＃４ ５ｌ９ ４６．８８ ９．０３％ ７７．４２ ４．８ ０．６３ ３８．４３ 样３ ５２５ ４８．９６ ９３３％ ６０＿３８ ５．８５ ４０－３２ ＃４ ５４３．６ ５０．８８ ９３６％ ７７３６ ５．１ １３３ ３９．６１ ＃３ ４９９．８ ４７．１２ ９．４３％ ６４．５ｌ ５．７ ３７．５６ ＃４ ５６９．４ ５０．８８ ８．９４％ ７８．９７ ４．６５ １．７ ４１．２７ ＃３ ４９３．２ ４９．５２ 】００４％ ７２．９５ ５．８５ ３８．３４ ＃４ ５ｌ８．４ ４７．１２ ９．０９％ ８０．Ｏ３ ４皇 ２．１６ ３７．８ ＃３ ４８３ ４５．４４ ９．４１％ ７１．５ ６ ３７－２６ ＃４ ５ｌ３．６ ４８．１６ ９０８％ ７９－３３ ４－３５ ２．１４ ３７．８４ ＃３ ４９１－４ ４８．７２ ９．９１％ ６８．８６ ６ ４０．５９ ＃４ ５２０．８ ５０．６４ ９．７２％ ７９．４３ ４．５ ２．２７ ３９．４５ ＃３ ５１８．４ ４９．６ ９．５７％ ７１．１３ ５．８５ ３８．０３ ＃４ ５２３．２ ４８．７２ ９．３％ ７９．８ ４．８ ２．Ｏ８ ３８．８８ ２０１７年第ｌ５期 叶冲：３００ ＭＷ直接空冷机组尖峰冷却系统改造 以上表明：循环泵电耗日增加约２万ｋｗｈ，空冷 电耗日下降１～１．５万ｋｗｈ，相同发电量情况下，重 要辅机（给水泵、磨煤机、一次风机、送风机、引风机、 空冷风机、凝结泵、循环泵）总耗电率平均每日降低 约ｏ．６４万ｋｗｈ。 ２．５倍，增加维护费用约３万元。 ３．２投运后经济性综合分析（＃４机组） ３．２．１化学费用的影响 按照尖峰冷却系统全年投运７个月计算，循环 水处理因加药总计增加费用２１万元，反渗透系统因 加药和定期化学清洗，增加维护费用约３７万元，总 计增加５８万元。＃４尖峰冷却器投运后，＃４机不用投 ３．１．４水耗变化分析 ＃４机尖峰冷却系统投运以来，生产用水量明显 增多，水工供水情况及水源井情况详见表５。 表５水耗变化分析表 时间段 总供水 平均每日 平均每小时 最大瞬时流 备注 量／ｔ 供水／ｔ 供水Ｉｔ 量／（ｔ・ｈ ） ７月２４日 ３０日 ６８ ３７３ ９ ７６７ ４０７ ６４２ 后（双机）尖峰投运 ５月２２日 ４２ ２９３ ６（）４２ ２５１ ４Ｏ３ ＃４尖峰投运 ２８日 前（双机） 从表５中可以看出：＃４尖峰冷却器投运后，平 均每日供水量较投运前增加了３ ７２５ ｔ，增长６１．７％， 主要用于凉水塔补水。按以上数字计算，每月增加供 水量约１１．１万ｔ。 ３．１．５水处理工艺变化分析 ３．１．５．１循环水排污反渗透处理方面 尖峰冷却系统投运前循环水温度２４～２８℃，尖 峰投运后达到２６～３ｌ℃，平均升高３￣Ｃ，循环水质 控制至关重要。循环水经反渗透处理后作为凉水塔 补水，可以稀释循环水，有效控制循环水浓缩倍率， 减少凉水塔排污。反渗透装置产水流量为２ ｘ ５０ ｔ／ｈ 左右，两套反渗透装置全天投运可以向凉水塔补水 约２ ４００ ｔ。 由于循环水含盐量较高，反渗透系统负荷增大， 结垢的可能性也随之增大，这就要求反渗透加药量 做出相应调整，同时也增加反渗透系统化学清洗的 次数。经计算每月反渗透系统加药维护费用较之前 增加约２．５万元。 ３．１．５．２补给水处理方面 ＃４尖峰冷却器投运之前，水处理除盐设备使用 反渗透产水，除盐设备再生次数较少。＃４尖峰冷却 器投运之后，反渗透产水全部补人凉水塔，水处理除 盐设备使用生水，再生次数相应增加，每月再生用酸 碱量较之前增加约３倍，增加维护费用约２．８万元。 ３．１．５．３循环水加药处理方面 ＃４尖峰冷却器投运后，凉水塔热负荷增大，为 了保证尖峰冷却器不结垢，循环水阻垢剂加药量调 整为１０×１０ ，同时每日监测循环水有机磷含量，确 保循环水中阻垢剂余量。每月阻垢剂用量为原来的 运喷淋装置，每月除盐水用水量减少约１．７万ｔ，按 照每吨除盐水１０元的成本计算，７个月可以减少成 本约１１９万元，总节约费用６１万元。 ３．２．２补水费用的影响 每月增加供水量约１１．１万ｔ，供水费用增大 ２２．２万元。按７个月计算：总支出费用１５５．４万元。 ３．２．３能耗费用的影响 每日节约电量约０．６４万ｋｗｈ。按７个月计算： 总节约费用５３万元。 ３．２．４燃料费用的影响 按照尖峰冷却系统每年投运７个月（４～１０ 月），真空平均提高１２ ｋＰａ，日发电量５２０万ｋＷｈ 计算，一台机可节约标煤１９ ６５６ ｔ，按照标煤单价 ６５０元／ｔ计算，总节约资金１ ２７７．６４万元。 ３．２．５＃４机组尖峰冷却器投入后年经济性 由以上各项分析，每年投运一台尖峰冷却系统 ７个月，可节约费用计算如下： 节约费用＝节煤费用＋除盐水节水费用一化学加 药费用＋节电费用一水费增加＝ｌ ２７７．６４＋ｌ １９—５８＋ ５３—１５５．４＝１ ２３６．２４（万元）。 ４结论 本文介绍了华能榆社电厂３００ ＭＷ直接空冷机 组尖峰冷却系统改造，并对夏季高温时段不同负荷、 不同环境温度下，投运尖蜂冷却装置后的机组运行 经济陛进行了对比分析，得出以下结论。 １）直接空冷机组增设尖峰冷却器装置，是解决机 组迎峰渡夏安全运行的有效手段，系统投运后基本解 决了背压高限负荷运行问题，大大提高了机组运行 的安全可靠性。 ２）相同环境温度、相同负荷晴况下尖峰冷却系统 投运真空能够提高８～１７ ｋＰａ，平均提高１２．５８ ｋＰａ， 且环境温度越高，真空的增幅越大。 ３）综合分析和验证了投运尖峰冷却系统具有良 好的经济效果，一年可节约成本１ ２３６．２４万元。 参考文献 ［１］ 赵维忠．空冷凝汽系统尖峰冷却装置应用现状叨．电网与清洁能 源，２ｏ１４，３０（７）：６一ｌ １． ・２４・ 现代工业经济和信息化 ｘｄａｗｉｉｘｘｈｘ＠ｌ６３．ｃｏｎ 第７卷 ［２］ 王金平，安连锁．直接空冷机组夏季度夏措施及发展趋势［Ｊ】．山东 电力技术，２０１０（４）：４５—４７． ［Ｊ１＿制冷空调与电力机械，２０１ １（３２）：８５－８９． ［５］ 曹永军，王云峰，郝金花．直接空冷凝汽器尖峰冷却系统的应用 阴．山西电力，２０１４（３）：５７—５９． ［３］ 汤拥华．漳山发电公司６００ＭＷ机组空冷改造工程分析［ＤＪ．北京： 华北电力大学，２０１４． （编辑：贾娟） ［４］ 邵罡北，王玉山，刘滨．２×３００ＭＷ直接空冷机组改造可行性研究 Ｐｅａｋ Ｃｏｏｌｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ３００ ＭＷ Ｄｉｒｅｃｔ Ａｉｒ Ｃｏｏｌｉｎｇ Ｕｎｉｔ Ｙｅ Ｃｈｏｎｇ （１．Ｔａｉｙｕａｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔａｉｙｕａｎ Ｓｈａｎｘｉ ０３００２４； ２．Ｈｕａｎｅｎｇ Ｐｏｗｅｒ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉｙｕａｎ Ｓｈａｎｘｉ ０３０００２） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｓｔｅａｍ ｔｕｒｂｉｎｅ ａｉｒ ｃｏｏｌｉｎｇ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ ｄｕｒｉｎｇ ｈｉｇｈ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｐｒｏｂ— ｌｅｍｓ，ｅｎｓｕｒｅ ｔｈｅ ｏｕｔｐｕｔ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｕｎｉｔ，ｔｈｅ ｄｉｒｅｃｔ ａｉｒ ｃｏｏｌｉｎｇ ｕｎｉｔ ｗｉｔｈ ｐｅａｋ ｃｏｏｌｉｎｇ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｄｅｖｉｃｅ， ｄｉｒｅｃｔ ａｉｒ ｃｏｏｌｉｎｇ ｕｎｉｔ ｐｅａｋ ｓｕｍｍｅｒ ａｂｉｌｉｔｙ．Ｔｈｉｓ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｐｅａｋ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｉｎ Ｈｕａｎｅｎｇ Ｙｕｓｈｅ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ ３００ＭＷ ｕｎｉｔ，ａｎｄ ｉｎ ｔｈｅ ｓｕｍｍｅｒ ｈｉ．ｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐｅｒｉｏｄ ｉｎ ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｌｏａｄ，ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｔｈｅ ｅｃｏ— ｎｏｍｉｃ ｃｈａｎｇｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｕｎｉｔ ａｆｔｅｒ ｂｅｉｎｇ ｐｕｔ ｉｎｔｏ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｏｂ— ａｉｎｅｄ ｂｙ ｔｒｈｅ ｕｎｉｔ ａｒｅ ｅｖａｌｕａｔｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｅａｋ ｃｏｏｌｉｎｇ；ｅｃｏｎｏｍｙ；ｄｉｒｅｃｔ ａｉｒ ｃｏｏｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ （上接第１０页） Ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｎｄ Ｔｈｉｎｋｉｎｇ ｏｆ Ｃｏａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｅｃｏｎｏｍｙ ｉｎ ｔｈｅ Ｎｅｗ Ｐｅｒｉｏｄ Ｌｉｕ Ｙｉｎｙｉｎ （Ｓｈａｎｘｉ Ｆｅｎｘｉ Ｃｏａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．＇Ｌｔｄ．，Ｊｉｅｘｉｕ Ｓｈａｎｘｉ ０３２０００） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓ ａｎ ｅｎｅｒｇｙ ｂａｓｅｄ ｅｃｏｎｏｍｙ，ｃｏａｌ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｅｃｏｎｏｍｙ ｃａｎ ｒｅａｌｉｚｅ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｅｃｏｎｏｍｙ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｏｆ ｇｒｅａｔ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ ｔｏ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．Ｂｕｔ ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ，ｔｈｅ ｃｏａｌ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｒｅｇｉｏｎ ｔｈｅ ｏｂｖｉｏｕｓ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｉｎｄｕｓｔｒｙ，ｔｈｅ ｒａｐｉｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｙ ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ，ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｅｘｐｏｓｅｄ ｇｒａｄｕａｌｌｙ．Ｆｉｒｓｔ ｂｒｉｅｆｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｅｃｏｎｏｍｙ ｏｆ ｃｏａｌ ｉｎｄｕｓｔｙ ｒｉｎ ｔｈｅ ｎｅｗ ｐｅｒｉｏｄ，ｔｈｅｎ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｉｎ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｉｎｄｕｓｔｙ，ａｎｄ Ｉｎ ｖｉｅｗ ｏｆ ｔｒｈｅｓｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ，ｓｏｍｅ ｆｅａｓｉｂｌｅ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ａｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｎｅｗ ｐｅｒｉｏｄ；ｃｏａｌ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｅｃｏｎｏｍｙ；ｐｒｏｂｌｅｍｓ；ｓｔｒａｔｅｇｉｅｓ （上接第１６页） Ｄｅｖｉａｔｉｏｎ Ｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｗｅｒ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｌｉｎｅ Ｔｉｌｔｉｎｇ ｉｎ Ｇｏａｆ Ｃｈｅｎ Ｈｏｎｇ （Ｓｈａｎｘｉ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｓｕｒｖｅｙ ａｎｄ Ｄｅｓｉｇｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．ｏｆ Ｃｈｉｎａ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ，Ｔａｉｙｕａｎ Ｓｈａｎｘｉ ０３０００１） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｇｏａｆ ｏｆ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｔｏｗｅｒ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｒｏｄ ｄｅｆｌｅｃｔｉｏｎ，ｒｏｏｔ ｃｈａｎｇｅ ａｎｄ ｅｖｅｎ ｌｅａｄ ｔｏ ｔｈｅ ｗｈｏｌｅ ｔｏｗｅｒ ｔｉｌｔ， ｍａｙ ｂｒｅａｋ ｄｏｗｎ ｔｈｅ ｔｏｗｅｒ ａｃｃｉｄｅｎｔｓ ｓｅｒｉｏｕｓｌｙ，ｔｈｅ ｓａｆｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｌｉｎｅ ｌａｉｄ ｇｒｅａｔ ｒｉｓｋｓ．Ｂｙ ｔｈｅ ｐｏｗｅｒ ｏｕｔａｇｅ ｔｉｍｅ ｌｉｍｉｔ ｆｏｒ ｎｅｗ ｔｏｗｅｒ ｔｏ ｒｅｐｌａｃｅ ｔｈｅ ｎｅｗ ｔｏｗｅｒ ｉｎ ｇｅｎｅｒａｌ ｎｏｔ ｉｎ ｔｈｅ ｓｈｏｒｔ ｔｅｒｍ，ｔｈｅ ｔｉｌｔ ｏｆ ｔｈｅ ｔｏｗｅｒ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｃｈａｒｇｅｄ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｒｅｃｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ，ｒｉｇｈｔｉｎｇ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｐｌａｎ，ｆｏｒ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ ｔｉｍｅ ｔｈｅ ｗｈｏｌｅ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｒｅｃｔｉｉｆｃａｔｉｏｎ ｃｏｎｃｅｐｔ ｔｏ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｐｏｗｅｒ ｌｉｎｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｏｗｅｒ ｉｎｃｌｉｎａｔｉｏｎ，ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｓｔｅｐ ｂａｓｅｄ ｓｔａｔｉｃ ｓａｎｄ ｇｒａｖｅｌ ｐｉｌｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｐｉｌｉｎｇ ｔｙｐｅ ｒｅｃｔｉｆｙｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｂａｓｅｄ ａｒｏｕｎｄ ｔｈｅ ａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｇｏａｆ：ｐｏｗｅｒ ｌｉｎｅ ｔｏｗｅｒ；ｅｌｅｃｔｉｒｉｆｃａｔｉｏｎ；ｄｅｖｉａｔｉｏｎ ｒｅｃｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｒｅｓｅａｒｃｈ
