台式砂轮机操作作业指导书11

台式砂轮机操作作业指导书 任务: 使用台式砂轮机打磨加工件 适用的职业: 维修钳工，维修管道工 第一部分：资源配置 1.1人员需求：2人 1.2工时 1.3安全用具：工作服、手套、工作鞋、护目镜、压发帽 1.4 劳动保护用品要求：正确穿戴好劳保服、劳保鞋、戴好护目镜，并做到“三紧”，女工要戴好压发帽 1.5工器具：老虎钳、尖嘴钳、夹具、螺丝刀、锤子 1.6工作票选用 1.7技术文件：《砂轮机安全技术操作规程》 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 风险风险风险名称 风险描述 类别 级别 触电伤人未按规定穿戴劳保用品 或机械伤安全 二 用手代替工具 人其他伤加工作业结束后未切断电源 害 使用不合格工具 机械伤害 三 使用不安全设备 其他伤害 新安装砂轮片后未试车 没有安全标示或标示不清、不全 身体状况不佳 健康 其他伤害 一 注意力不集中 照明不良 砂轮机周边有易燃易爆物品 火灾、爆炸 环境 物体打击 三 砂轮机周边有其他物件 矽肺 粉尘 打磨工件时，周边有其他人员 设备 机械伤人 质量 二 其他伤害 安装砂轮方法不当 操作方法不正确 控制措施 穿戴好劳动用品 使用相应的工具 加工作业结束后及时切断电源 使用前认真检查工具，使用合格的工具 使用前认真检查设备，使用合格的设备 新安装砂轮片后必须试车 必须有清楚的安全标示 严禁带病或酒后作业 集中精神 使用照明灯具，保持照明良好 转移或隔离 砂轮机周边不能摆放其他物件 配备防护用品 打磨工件时，疏散其他人员 加强技能培训，考试合格后方可上岗作业 加强技能培训，考试合格后方可上岗作业 2.2预防措施： （1）砂轮机必须设置不低于2米的防护网。 （1）砂轮的防护罩必须用高强度和韧性好的钢材制造且固定可靠，所有防护罩均不得与设备运转部件有任何磨擦和接触。 （2）托架与砂轮的距离应符合规范，不能随意改变。 （3）砂轮转速不准超限，磨料时要待砂轮机启动运行平稳后才能进行；两边砂轮应交替使用，尽可能保持砂轮机的动平衡。 （4）砂轮未退离工件时，不得停止转动。 2.3应急处理 作业过程中，如果发生机械伤害，现场人员应立即切断电源、停止作业，及时将受伤人员送往医院进行治疗并向上级部门如实汇报事件情况。 2.4授权范围 熟练技术钳工、维修工 2.5严禁 （1）禁止砂轮机正面及下面站人。 （2）禁止使用砂轮的横断面打磨工件。 （3）磨削、切割时禁止猛压砂轮片。 （4）禁止用于磨削或切割有色软性金属及非金属等。 第三部分：作业程序 存在的危害 机械伤害、物体（1）作业前按规定要求穿戴好劳动保护用品；服装必须达到“三紧”要求，必须打击 戴防护眼镜；女工要戴好压发帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。 （2） 作业前应空转2--3分钟，检查机器是否松动、抖动，砂轮有无缺口、裂纹，防护罩是否牢固可靠，电源是否有电、缺相等。 （3）作业时操作者要站在砂轮的侧面，砂轮正面及下面不准站人。 （4）必须开机后等轮速稳定后再进行作业。砂轮转速不准超限，要选择合理的吃刀量。 （5）装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止磨手，砂轮未完全退离工件时，砂轮不得停止转动。 （6）用金刚石修理砂轮时，要用固定架将金刚石夹住，不准直接用手握金刚石。 （7）吸尘器必须保持完好用效，干磨（切削）工件时不准中途加冷却液；湿式作业中当冷却液停止时应立即停止磨削。 （8）切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失圆时，应及时更换。 （9）工作完毕应将砂轮空转2--3分钟，将砂轮上的冷却液甩掉，关掉开关，拉下电源闸，清理工作场所卫生，把断头废料堆在指定的位置。 （10）作业过程要严格遵守《磨削机械安全规程》（GB4674-84）有关规定。 第四部分：记录 4.1 工作负责人： 工作组成员： 工作日期： 年 月 日 4.2 工作任务： 4.3 工作中存在的风险： 作业步骤 4.4 现场安全措施交待： 工作人员签名： 4.5 安全警示牌发放情况： A）工作负责人发出 标示牌 只。时间： B）工作负责人已全部收回发出的 标示牌 只。时间： 4.6安全措施落实情况 4.7安全措施拆除情况（包括接地线、安全围栏、安全警示牌等）： 4.8 工作完成 （1） 工作已于 时 分全部完成； （2）遗留问题： 工作负责人：（签名） 时间：