企业质量管理体系情况.

企业质量管理体系情况（从质量管理机构、质量管理人员配备、质量 管理制度建设、 质量管理体系应用、 质量发展规划等方面进行描述） ：一、赤峰富邦铜业有限责任公司为了加强我公司的质量管控工作， 确保提供公正、科学、准确的数据和最优化高效的服务，便于我公司的

质量管理工作更加合理、规范、管理体系更加完善，成立了质量管理领导小组。

1、成立质量管理领导小组 组长：周玉军 成员：李宏军

副组长：罗银华 孟庆辉

赵建军 关黎明 张怀军

闫国海

李东泽 钱亮 张义

参加单位及相关人员 质检处：任利民（化验）

张鹏飞（计量）

企管处：朱德义（工程） 财务处：王海波（材料）

刘国平（化验） 卞志强（综合）

刘振刚（质量）

生产技术处：王志超（工艺） 物料处：宋义（材料）

冶炼厂：吴子飞（物料） 李（生产工艺）

韩天峰（生产工艺）

硫酸厂：邵泽华（工艺）

渠志会（核算）

王磊（核算）

渣选厂：李广华（生产工艺）

2、工作内容

①负责制定公司的质量方针、质量目标和工作标准②做好公司及本部门的日常质量管控工作③定期组织员工做好质量培训教育工作④做好质量风险识别和质量防范工作⑤进一步做好质量管理体系贯标认证工作⑥严格控制粗铜、硫酸质量标准，减少三渣含铜。

3、工作要求

①各职能科室及生产单位要一把手负责质量管控工作，

要设有专人

做好日常工作记录，建立健全管理档案

②领导小组每季度对各单位质量工作业绩进行考评， 考核内容包括质量目标和岗位责任落实情况、 质量管控方法规范情况和检验方法操作规程执行情况

③工作小组下设办公室，由质检处负责办公室日常工作二、制定质量管理办法

1、制定内部承包合同并严格实施

2、制定产品销售、原材料采购及检验的业务流程

3、成立富邦铜业有限责任公司关于降低“三渣”含铜及节能减排 攻关小组

4、制定关于进厂原材料设备质量、数量验收及部门衔接的暂行规 定，各质量管理部门对进厂原材料和备品备件及生产、 销售的各种产

品都有验收报告及质量检测报告并记录在案保存，并有专职人员负

责。

三、质量管理制度建设情况

自 2011 年 5 月份以来，制定了质检处工作流程， 质量工作方针，质量控制程序，取制样操作程序，中间品管理办法，原辅材料管理办法等 22 项管理制度。

四、质量管理体系认证情况

2011 年 1 月 9 日赤峰富邦铜业检测中心成立， 2012年6月 8日 发布实施质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书 及质量与技术记录等四级文件， 2012 年 12 月进行了内部审核和管理

评审， 2013 年 3 月 9 日正式向中国合格评定国家认可委员会（ CNAS）

递交实验室认可申请书， 2013 年 7 月 5 日至 18 日通过了实验室认可

的文件资料审查， 2013 年 8 月 3 日至 4 日通过了中国合格评定国家

认可委员会（ CNAS）组织的现场专家评审， 2013 年 11 月 28 日认可

获得中国合格评定国家认可委员会 （CNAS）批准。认可证书号码： CNAS

L6552。

赤峰富邦铜业检测中心通过了中国合格评定国家认可委员会

（ CNAS）的认可，表明检测中心具备了按相应认可准则开展检测和校准服务的技术能力，增强了市场竞争能力，赢得了部门、社会各界的信任，获得签署互认协议方国家和地区认可机构的承认， 有机会参与国际间合格评定机构认可双边、 多边合作交流， 也可在认可的范围内使用 CNAS国家实验室认可标志和 ILAC 国际互认联合标志， 列入获准

认可机构名录，提高了检测中心的知名度。 五、主要产品质量指标控制情况及对标情况

粗铜≥ 98.5%

牌号 Cu 98.5 C

杂质： As<0.02% ，国家标准 As<0.2%

Bi<0.02% Pb<0.20%

，国家标准 Bi<0.4% ，国家标准 Pb<0.20%

浓硫酸： 98#≥98.00%

93# ≥92.5%

发烟硫酸： 105#>105.2%

六、质量对标情况（与五同步）

七、质量品牌建设情况

富邦铜业是一个比较年轻的企业， 公司主要领导高度重视产品质量，提出了以“持续提升，客户满意，追求卓越”的质量核心理念，把质量作为企业发展的生命， 并将以质量取胜的经营战略落实到生产经营活动的全过程， 同时建立和完善了企业标准体系， 计量检验体系和质量保证体系， 使产品整体质量水平和竞争力得到明显提高， 由于产品质量过关，我们生产的产品供不应求，主要销售到江铜、铜陵、云铜等国内知名冶炼企业，从未因产品质量问题发生纠纷退货现象。

八、先进质量管理方法应用情况

1、通过推广 QC小组，六西格玛等质量管理活动，极大提高了员工 发现质量问题，解决质量问题的意识和能力。

2、通过完善激励机制和考核机制，以促进质量管理目标实现。 九、 QC小组活动开展情况

QC小组是开展质量管理活动的基本组织单位， 自 2011 年试生产

以来，公司质检处、企管处会同各生产单位，结合现场存在的问题，提出了以改进质量， 降低消耗，提高员工的素质和工作效率为目的的班组活动，充分调动员工的积极性、主动性、创造性，使我们的各项

工作更加规范化、标准化、科学化，针对不同单位，我们把 QC小组活动分为四类：生产单位主要侧重现场活动，以稳定生产工艺质量，改进产品质量，降低消耗， 提高工作效益为目的，并先后提出了以河沙代替石英砂做溶剂，仅此一项节省资金 200 万元，质检处、设备处主要侧重搞好生产服务，以提高工作标准化、规范化为目的，质检处已通过中国合格评定国家认可委员会（ CNAS）的认可，企管处主要侧重内部管理，以解决管理上的跑、 冒、滴、漏和提高管理水平为目的，生产技术处主要侧重技术改造，以解决专项技术难题为目的。

通过全面开展 QC小组的活动，有效提高了员工素质，实现了全员参加质量改进，提高了工作质量，进一步推进了公司可持续性发展。十、质量培训教育情况

公司共组织了 3 次培训，培训方法包括现场教学等方式， 通过考核及对培训效果的评价， 达到培训的目的。 通过培训使公司所有员工对质量管理体系有了深入了解， 对质量管理体系的有效运行起到了促进作用，为全面提高公司的管理水平提供了有效的支持。十一、质量风险识别及防范情况

利用质量方针和目标、审核结果、数据分析、纠正措施、预防措

施和管理评审，来促进质量管理体系的持续改进， 增进质量风险识别，

必要时对相关管理体系文件进行修订，以保证改进持续有效。