一种电梯钢结构装配式井道[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213115615 U(45)授权公告日 2021.05.04

(21)申请号 202021512957.1(22)申请日 2020.07.28

(73)专利权人 湖州阿尔发机电有限公司

地址 313000 浙江省湖州市南浔区经济开

发区江蒋漾村(72)发明人 蒋永明　

(74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限

公司 11212

代理人 刘红阳(51)Int.Cl.

E04G 23/02(2006.01)E04F 17/00(2006.01)E04B 1/24(2006.01)E04B 1/58(2006.01)E04B 1/343(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

()实用新型名称

一种电梯钢结构装配式井道(57)摘要

本实用新型提出一种电梯钢结构装配式井道，包括：四根纵向方钢和横向方钢；四根纵向方钢呈矩形分布，每根纵向方钢的侧壁上分别设置有多组连接耳，每组连接耳水平伸出纵向方钢的表面；横向方钢设置在每两个相邻的纵向方钢之间，横向方钢的两个连接端口分别套在连接耳上，并通过连接件可拆卸连接；其中，每根纵向方钢均由多个方钢段首尾可拆卸相连接组成。本实用新型的电梯钢结构装配式井道通过分解电梯用钢结构井道为可在现场快速组装固定的多个方钢段和横向方钢，可将其运输至现场后组装固定，不受现场的条件影响，不需要焊接，降低了安装成本。

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权　利　要　求　书

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1.一种电梯钢结构装配式井道，其特征在于，包括：四根纵向方钢(1)，四根所述纵向方钢(1)呈矩形分布，每根所述纵向方钢(1)的侧壁上

每组所述连接耳(2)水平伸出所述纵向方钢(1)的表面；分布设置有多组连接耳(2)，

横向方钢(3)，所述横向方钢(3)设置在每两个相邻的所述纵向方钢(1)之间，所述横向方钢(3)的两个连接端口分别套在所述连接耳(2)上，并通过连接件可拆卸连接；

其中，每根所述纵向方钢(1)均由多个方钢段(101)首尾可拆卸相连接组成。2.根据权利要求1所述的电梯钢结构装配式井道，其特征在于，各组所述连接耳(2)分别分布在每根所述纵向方钢(1)的两个相邻的侧壁上，使两组所述连接耳(2)呈直角分布。

3.根据权利要求2所述的电梯钢结构装配式井道，其特征在于，所述连接耳(2)呈工字型，其两侧为相互平行的纵向连接片(201)两个所述纵向连接片(201)之间设置有横向加强筋(202)。

4.根据权利要求3所述的电梯钢结构装配式井道，其特征在于，每个所述纵向连接片(201)上分别设置有连接孔，对应的，所述横向方钢(3)的两个连接端口处与所述连接耳(2)上的所述纵向连接片(201)相对应的侧壁上也分别设置有连接孔。

5.根据权利要求1所述的电梯钢结构装配式井道，其特征在于，每两根相连接的所述方钢段(101)的一端之间设置有连接板(4)，所述连接板(4)的一半焊接固定在其中一根所述方钢段(101)的连接端口的侧壁上，另一半伸入另一个所述方钢段(101)的连接端口后通过连接件相连接。

6.根据权利要求5所述的电梯钢结构装配式井道，其特征在于，所述连接板(4)包括两个相垂直设置的直钢板，两个所述直钢板分别焊接固定在所述方钢段(101)的连接端口的两个相邻的侧壁上，两个所述直钢板上分别设置有连接孔，对应的，所述方钢段(101)的连接端口也对应分布有连接孔。

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一种电梯钢结构装配式井道

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技术领域

[0001]本实用新型属于电梯装配技术领域，具体涉及一种电梯钢结构装配式井道。背景技术

[0002]对于室外无井道加装电梯，经常需要钢结构来构筑井道，井道框架固定导轨，以导轨的偏移摆动。曳引机、轿厢以及对重块的重量可以承受在导轨和钢架井道上。现有的一般钢结构，采用现场焊接，再表面处理。现场环境污染，操作不方便。此外也有整段式的，安装单元在工厂预制，然后到现场进行安装。单个安装单元的体积和重量较大，且无法分拆，需要使用吊车来进行吊装，而有的施工现场较为狭窄，无法进入吊车施工吊装，这给现场的安装施工带来很大的不便。

实用新型内容

[0003]鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电梯钢结构装配式井道，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

[0004]本实用新型提出一种电梯钢结构装配式井道，包括：[0005]四根纵向方钢，四根所述纵向方钢呈矩形分布，每根所述纵向方钢的侧壁上分布设置有多组连接耳，每组所述连接耳水平伸出所述纵向方钢的表面；[0006]横向方钢，所述横向方钢设置在每两个相邻的所述纵向方钢之间，所述横向方钢的两个连接端口分别套在所述连接耳上，并通过连接件可拆卸连接；[0007]其中，每根所述纵向方钢均由多个方钢段首尾可拆卸相连接组成。[0008]本实用新型还具有以下可选特征。[0009]可选地，各组所述连接耳分别分布在每根所述纵向方钢的两个相邻的侧壁上，使两组所述连接耳呈直角分布。[0010]可选地，所述连接耳呈工字型，其两侧为相互平行的纵向连接片两个所述纵向连接片之间设置有横向加强筋。[0011]可选地，每个所述纵向连接片上分别设置有连接孔，对应的，所述横向方钢的两个连接端口处与所述连接耳上的所述纵向连接片相对应的侧壁上也别设置有连接孔。[0012]可选地，每两根相连接的所述方钢段的一端之间设置有连接板，所述连接板的一半焊接或者用连接件连接在其中一个所述方钢段的连接端口的侧壁上，另一半伸入另一个所述方钢段的连接端口后通过连接件相连接。[0013]可选地，所述连接板包括两个相垂直的直钢板，两个所述直钢板分别焊接固定在所述方钢段的连接端口的两个相邻的侧壁上，两个所述直钢板上分别设置有连接孔，对应的，所述方钢段的连接端口也对应分布有连接孔。[0014]可选地，所述连接板包括一个角钢板，所述角钢板的两面分别设置有连接孔，对应的，所述方钢段的连接端口也对应分布有连接孔。[0015]本实用新型的有益效果：

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本实用新型的电梯钢结构装配式井道通过将纵向方钢设置为多个可拆卸连接的

方钢段，并在纵向方钢上设置多组与横向方钢相连接的连接耳，使电梯用钢结构井道可分解运输，并可在现场快速组装固定，其结构简单，不受现场的条件影响，不需要焊接，安装时间短，降低了安装成本；其可拆卸结构方便运输，特别是外贸订单的物流输送。附图说明

[0017]图1是本实用新型的电梯钢结构装配式井道中的纵向方钢和横向方钢的连接结构示意图；

[0018]图2是是本实用新型的电梯钢结构装配式井道中的纵向方钢的组装结构示意图。[0019]在以上图中：1纵向方钢；101方钢段；2连接耳；201纵向连接片；202横向加强筋；3横向方钢；4连接板。

[0020]以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明；

具体实施方式

[0021]参考图1和图2，本实用新型的实施例提出一种电梯钢结构装配式井道，包括：四根纵向方钢1和横向方钢3；四根纵向方钢1呈矩形分布，每根纵向方钢1的侧壁上分别设置有多组连接耳2，每组连接耳2水平伸出纵向方钢1的表面；横向方钢3设置在每两个相邻的纵向方钢1之间，横向方钢3的两个连接端口分别套在连接耳2上，并通过连接件可拆卸连接；其中，每根纵向方钢1均由多个方钢段101首尾可拆卸相连接组成。[0022]四根纵向方钢1上分别设置有多组连接耳2，各个纵向方钢1之间分别通过连接耳2和一个横向方钢3的两个连接端口相可拆卸连接，可快速组装成一个矩形的井道框架；每根纵向方钢1分别由多个方钢段101首尾可拆卸连接组成；在加装无井道电梯时，可先将各个方钢段101以及各个横向方钢3运输到现场，然后将各个方钢段组装成纵向方钢1，在将四个纵向方钢1通过连接耳2和各个横向方钢3的两个连接端口相连接组装成电梯用钢结构井道，不需要现场焊接和表面处理。[0023]参考图1，根据本实用新型的一种实施例，各组连接耳2分别分布在每根纵向方钢1的两个相邻的侧壁上，使两组连接耳2呈直角分布。[0024]四个纵向方钢1成矩形分布，横向方钢3分别连接在每两个相邻的纵向方钢1之间，因此各组连接耳2分别分布在每根纵向方钢1的两个相邻的侧壁上，方便直接连接横向方钢3。

[0025]参考图1，根据本实用新型的一种实施例，连接耳2呈工字型，其两侧为相互平行的纵向连接片201两个纵向连接片201之间设置有横向加强筋202。[0026]连接耳2的一端焊接在纵向方钢1的侧壁上，连接耳2中两个相互平行的纵向连接片201用于插入横向方钢3的连接端口内，横向加强筋202焊接在两个纵向连接片201之间，

使两个纵向连接片201之间的距离保持稳定。提高了两个纵向连接片201的结构强度，

[0027]参考图1，根据本实用新型的一种实施例，每个纵向连接片201上分别设置有连接孔，对应的，横向方钢3的两个连接端口处与连接耳2上的纵向连接片201相对应的侧壁上也分别设置有连接孔。

[0028]将横向方钢3的连接端口套在连接耳2上时，连接耳2中的一对纵向连接片201刚好

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与横向方钢3的连接端口的内侧壁相紧贴，当所述纵向连接片201上的连接孔与所述横向方钢3的连接端口处的连接孔对齐后，再通过螺栓穿过以上连接孔后相连接。[0029]参考图2，根据本实用新型的一种实施例，每两根相连接的方钢段101的一端之间设置有连接板4，连接板4的一半焊接或通过连接件连接在其中一个方钢段101的连接端口的侧壁上，另一半伸入另一个方钢段101的连接端口后通过连接件相连接。

[0030]连接板4的一半可预先通过螺栓固定连接在方钢段101的连接端口的侧壁上，也可焊接固定连接在方钢段101的连接端口的侧壁上，组装纵向方钢1时，一个方钢段101上的连接板4插入另一个方钢段101的连接端口后再固定连接。[0031]参考图2，根据本实用新型的一种实施例，连接板4包括两个相垂直设置的直钢板，两个直钢板分别焊接固定在方钢段101的连接端口的两个相邻的侧壁上，两个直钢板上分别设置有连接孔，对应的，方钢段101的连接端口也对应分布有连接孔。[0032]两个连接板4上分布有连接孔，对应的，各个方钢段101的连接端口的两个相邻的侧壁上也设置有连接孔，将两个连接板4插入方钢段101的连接端口内，使两个连接板4上的连接孔与方钢段101的连接端口的两个侧壁上的连接孔相对齐，再通过螺栓穿过连接孔后固定连接。

[0033]参考图2，根据本实用新型的一种实施例，连接板4包括一个角钢板，角钢板的两面分别设置有连接孔，对应的，方钢段101的连接端口也对应分布有连接孔。[0034]采用角钢板作为连接板4，这样连接板4可以靠着方钢段101的连接端口的内侧的直角处进行固定连接，角钢板的两面分别设置连接孔，方钢段101的连接端口的相邻的侧壁上也对应设置有连接孔，使角钢板的两面上的连接孔分别与方钢段101的连接端口的两邻侧壁上的连接孔一一对齐后，再通过螺栓穿过连接孔后固定连接。[0035]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

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图2

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