混凝土结构裂缝处理方案

目录

混凝土结构裂缝处理方案 1.编制依据

（1）现场情形及资料特性、适用规模。

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2002（2011年版）

（3）《建筑工程施工及验收规范》 （4）本标段各单位工程主体结构施工图纸 （5）设想请求及相干规定

（6）参考文献：《工程事故分析与工程安全》 《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》 2.工程概况

地铁x号线二期十标包含两站三区间，车站分别为xx站、xx站；区间为xx站～xx站～xx站～xx站区间。其中本标段已经开始施作混凝土主体结构的有xx区间明挖段、xx站、xx站以及xx区间盾构始发井。经对已施作完成的混凝土结构进行检查自验，发现xx区间明挖段、xx站和xx站部分主体混

凝土结构存在有结构裂缝现象，针对目前已经发现的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况，特编制本方案。3.混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析

按照裂缝产生的原因，裂缝主要可分为：荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析，本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部荷载等因素的影响，其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。

（1）干缩裂缝

干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。此种裂缝一般发生在混凝土养护的时间内或者混凝土浇筑完毕后的一周左右。由于受拆模时间、温度变化等因素的影响洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同从而导致裂缝出现；表面水泥砂浆养护不良或者其所含水分的蒸发过快会产生干缩，从而导致混凝土表面出现微小裂纹。混凝土干缩裂缝还与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。

（2）温度裂缝

温度裂缝产生的主要缘故原由是：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小。初凝时辰，混凝土受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，形成现浇结构中产生较大的负压而使混凝土体积急剧缩短，而此时混凝土的强度又没法抵制其本身缩短，因而产生龟裂。本工程施工时代多干热和大风天气导致砼表面失水过快呈现裂缝，裂缝多呈中间宽两端细且长短纷歧、互不连贯状况。

（3）外力裂缝

由于结构地基土质不匀、松软，浸水而造成不均匀沉降，墙体在基础边级部位产生剪力，导致裂缝出现。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。其次是因为主体施工过程中，模板不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等，也会致使混凝土结构产生外力裂缝。

4.混凝土裂缝监测情形

根据本工程已施工完成的混凝土结构裂缝情形，我项目部委托具有专业天分的混凝土裂缝检测单位——xx检测所有限义务公司对xx站的裂缝情形举行了检测，受检区域共存在12处竖向裂缝，裂缝最大宽度为0.36mm，裂缝最大深度为75mm，长度最大为3.7m，监测结果以下：

表4-1裂缝监测结果统计表

序号位置构件裂缝情况描述 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

负三层14-15轴 负三层13-14轴 负三层12-13轴 负三层12-13轴 负三层10-11轴 负三层10-11轴 负三层9-10轴

负三层9-10轴 负二层13-14轴 负二层11-12轴 负二层10-11轴 负二层13-14轴 东侧墙 东侧墙 东侧墙 东侧墙 东侧墙 东侧墙 东侧墙 东侧墙 东侧墙 东侧墙 东侧墙 西侧墙

竖向开裂，宽度0.34mm，深度竖向开裂，宽度0.36mm，深度竖向开裂，宽度0.14mm，长度41mm，长度75mm，长度3.1m

0.8m 2.0m 竖向开裂，宽度0.10mm，长度3.0m 竖向开裂，宽度0.13mm，长度3.6m

竖向开裂，宽度0.31mm，深度68mm，长度4.1m 竖向开裂，宽度0.27mm，深度72mm，长度2.1m 竖向开裂，宽度0.26mm，深度55mm，长度3.7m 竖向开裂，宽度0.13mm，长度1.9m 竖向开裂，宽度0.14mm，长度3.3m 竖向开裂，宽度0.16mm，长度3.5m 竖向开裂，宽度0.16mm，长度1.8m 5.裂缝处理措施 5.1处理原则

根据裂缝的形态以及对结构的影响程度，主要分为以下三种处理方法：

（1）针对裂缝宽度小于0.2mm且不贯通的裂缝，其对结构没有本质影响，只需进行表面修复即可；

（2）针对裂缝宽度大于0.2mm且不贯通的裂缝和贯通不渗水裂缝，为包管结构强度及性能请求，需对其举行灌浆补强处理；

（3）针对渗水裂缝，考虑到本工程为公开结构，均需举行高压灌浆补强和封堵。5.2裂缝处理步伐

（1）表面修复

该法适用于裂缝宽度小于0.2mm且不贯通的裂缝，用以恢复构件表面的观感质量。将裂缝表面清理干净，采用黑、白相掺配的水泥净浆多层涂刷，靠液体的毛细吸力挤进裂缝，堵塞裂缝。

（2）“壁可”法灌浆补强

对裂缝宽度大于0.2mm且不贯通的裂缝和贯通不渗水裂缝举行灌浆补强，采用“壁可”法举行化学灌浆补强处理。基本道理为：先封闭裂缝，在每隔30～50cm处设置环氧胶体注入座，然后用注射器经由过程注入座往裂缝内注入环氧胶体，末了撤除注入座，再封闭其表面。环氧胶体具有极强的渗透力和粘结力，优秀的柔韧性、历久性和抗缩短性，能满足修补的需求。根据对裂缝情形缘故原由的分析，以及对北京地铁裂缝施工的查询拜访，裂缝补强主要采用改性环氧灌浆资料。

改性环氧灌浆材料是由过量的多无异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸酯预聚体。常用的多异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯和聚次甲基聚苯基异氰酸酯3种。

（3）高压灌浆补强和封堵

对渗水裂缝进行高压灌浆补强和封堵，于裂缝最低处左或右5cm~10cm处倾斜钻孔至结构厚度之一半深，循序由低处往高处钻孔，钻孔至最高处后再一次埋设止水针头，然后使用单液SL-999高压堵漏灌注机将改性环氧灌浆材料注入结构，以达到强化和封堵效果。

6.施工方法及步骤 6.1“壁可”法灌浆补强

在侧墙外搭设临时脚手架，在脚手架的适当位置处设置木板，作为修补用的工作平台。

1、根据裂缝调查结果，对宽度d≥0.2mm裂缝进行标记，将标记作于裂缝的某一末端。

2、用塑料薄膜将裂缝附件没有表面缺陷的混凝土覆盖，以避免在修补时净化完好的混凝土表面。

3、由标记找出宽度d≥0.2mm的裂缝，根据裂缝的长度，在其上每隔30～50cm设置环氧胶体注入座。

4、对各条裂缝的表面进行打磨，并用棉布将表面清理干净。然后用电吹风吹对裂缝进行除尘。

5、分配环氧胶体并将其装入注射器中，然后从上到下将环氧胶体经过注入座注入裂缝内。注入时从裂缝的一端开始，

沿着注入座逐个注入，然后反偏向逐个注入，并逐个封闭注入座。

6、待注入的环氧胶体固化后，拆除注入座。

7、使用高分子树脂粘结剂封闭、填平注入座，并用砂纸将其表面打磨平整。

8、清算、打磨裂缝及其四周混凝土表面，使其表面光洁、平滑。肃清包裹的塑料薄膜。

9、拆除临时脚手架等临时设施，清理施工现场。 6.2高压灌浆补强和封堵

考虑到裂缝补强时，结构体内的气体要完整排除，才能使注浆资料充分添补结构体内的空地空闲，达到裂缝补强效果，因而在注浆时，施工按次尤为紧张。裂缝补强注浆时从一端向另一端继续举行；竖向裂缝时，注浆由下往上依次举行。现场注浆压力控制在0.4～0.5MPa，恒压时间应以下部针头注浆液从渗漏水漏洞挤压出为尺度，方可举行上部针头的注浆，注浆过程依次举行，不可跳做。

1、施工顺序 2、具体施工方法

（1）于裂缝最低处左或右5cm~10cm处倾斜钻孔至结构厚度之一半深，循序由低处往高处钻孔距为20cm~30cm为好，

钻孔至最高处后再一次埋设止水针头，因为一般结构体龟裂的属不规则状，故须出格注意钻孔时须与破裂面交织，注射才会有用果。钻孔注浆规模应跨越裂缝渗水高低各200mm，以避免堵漏时渗水此阻彼出，从而提高防渗堵漏效果。

（2）高压灌注完成后，即可去除止水针头，再将孔洞以封口胶填补。

渗水裂缝处理示意图 7.质量检查

1、修补完工后，目测或用放大镜进行检验。

2、接茬面周边应瞥见挤出修补资料，不得留有漏洞。 3、对修补质量有怀疑时，采用跨缝钻芯取样进行检验。钻芯取样可按每100m裂缝修补长度取一个芯样，将芯样送至有资质的检测机构进行强度检验。

8.缺陷跟踪处理组织机构 8.1组织机构人员

针对此次结构裂缝处理工作，项目部尤为正视，建立裂缝跟踪处理构造机构，构造机构以总工xx担任组长，xx、xx为副组长，成员有：xx、xx、xx、xx。

8.2组织机构人员职责

组长（xx）：全面负责裂缝补强和堵漏处理的所有工作；

副组长（xx）：负责裂缝补强和堵漏工作的技术撑持，会同工程部解决裂缝补强和堵漏施工的技术问题；

副组长（xx）：裂缝补强和堵漏效果跟踪负责人，具体掌控现场补强施工情形，并负责对外事务的处理工作；

组员：质量管理负责人，对裂缝补强和堵漏施工过程当中的质量举行监控管理，对现场裂缝补强和堵漏施工中的各项参数举行现场记实。

9.安全文明施工措施

（1）必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，施工组负责人必须把安全工作作为第一位的工作来抓，加强员工安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全生产责任制。

（2）进入施工现场人员，必须戴好平安帽；严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上班；严禁班前、班中饮酒。

（3）电工、机械操作工等特殊工种人员必须持证上岗，严禁非本工种人员违章操作。

（4）施工人员在压浆时还必须戴上防护眼镜和口罩。 （5）操作平台必须安全可靠并设有牢固的防护栏。使用后的工具必须放置妥当以防坠落。

（6）施工电线路必须由专职电工架设，电气设备在使用前应先举行检测，并应做到“一机、一闸、一漏”。电工必须熟

悉《施工现场临时用电平安技术规范》，并按章操纵，施工现场必须有专职电工值班。