水利工程钢筋加工中的质量通病及其防治

科技信息　０建筑与工程０　ＳＣＩＥＮＣＥ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　２００６年第９期　水利工程钢筋加工中的质量通病及其防治　周占伟李言文　彭云枫　（１、安徽临泉县水务局　安徽　临泉２３６４００；２、安徽泗县水利局　安徽　泗县２３４３００）　钢筋加工包括原材料加工、半成品安装、钢筋的焊接等。质量通病　是指加工、安装、焊接过程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题，　这些质量问题的存在危害很大，易造成重大的工程质量事故。为此本　文重点介绍水利工程钢筋加工工序中主要的质量通病项目，产生的原　因及防治措施．供广大施工人员参考。　钢筋加工　１、直条钢筋弯曲。沿钢筋全长有一处或数处慢弯或折弯。　防治措施：①采用车架长的运输车或用挂车，对较长钢筋，尽可能　采用吊架装卸车，避免用钢丝绳捆绑。②采用液压机或慢速卷扬机进　行冷拉调直。⑧用钢筋工作案子，将弯折处放在卡盘上扳柱间，用平头　一　面状态；另一种情况是焊Ｅｌ四周强烈氧化，失去金属光泽，呈发黑状　态。　治理措施：①确定烧化过程的连续性。②采用适当的顶锻留　。④　采用尽可能快的顶锻速度，避免氧化形成。④保证接头处具有适当的　塑性变形，有利于去除氧化物。　３．焊Ｉ：１脆断。在低应力状态下，接头处发生无预兆的突然断裂　脆　断可分为淬硬脆断，过热脆断和烧伤脆断几种情况，以断日齐平，晶粒　很细为特征。　治理措施：①针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺。我国建筑　用钢筋状况是ＩＩ级及以上都是低台金钢筋，不论其直径大小，均宜采　横Ｅｌ扳子将钢筋弯曲处扳直。④在钢筋工作案上用大锤调直。　取闪光一预热～闪光焊，焊接工艺为宜。②对于难焊的Ⅲ级钢筋，焊后　２、切断尽寸不准，断Ｅｌ端部呈马蹄状，切断钢筋长度尺寸超规范，　进行热处理时，要避免快速加热和快速冷却，对热处理加热温度略超　钢筋切断端口不平。　过６００％即可。　防治措施：①拧紧定尺卡扳的紧固螺栓，切断过程中经常检查，核　４．焊接处烧伤。钢筋端头与电极接触处．在焊接时产生的熔化状　对断料尺寸。②调正切断机固定刀片与冲切刀片间的水平间隙以０．５—　态，这是一种不可忽视的危险缺陷，极易发生局部脆性断裂．其断口齐　１ｍｍ为宜。　平，呈放射性条纹状态。　３、成型钢筋尺寸不准。由于下料不准确，画线方法不对或误差过　治理措施：①两焊接钢筋端部１３０ｍｍ的长度范围内，焊接应仔细　大，用手工弯曲时扳距选择不当。角度控制没有保证措施。　清除锈斑、污物，电极表面应经常保持干净，确保导电良好。②在焊接　防治措施：①预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。②扳距根　或热处理时，应夹紧钢筋。　据已讲过的参考值进行调整。③复杂形状或大批量同一种形状钢筋。　５．接头弯折或偏心。接头处产生弯折．折角超过规范规定。　要放出实样，选择合适的操作参数（画线、扳距等）。　治理措施：（　钢筋端头弯曲或星马蹄状时．焊前应予以矫直或切　４、圆形螺旋筋直径不准。圆形螺旋筋成型方法通常采用手摇卷简　除。②经常保持电极的正常外形，安装位置准确。电极磨损后应及时修　盘缠来实现，成型所得尺寸与绑扎时拉开的螺距和钢筋原材料弹性性　理或更新。③焊接完毕，稍冷却后再移动钢筋，要轻放不要扔、摔。　能有关，直径不准是由于没有很好考虑这两点因素。　（二）钢筋点焊　防治措施：①预先确定卷筒的直径。②螺旋筋外弹的值应由试验　１、焊点脱点。钢筋点焊制品焊点周界熔化铁浆不饱满，如用钢筋　确定。　轻轻撬打，或将钢筋点焊制品，举至离地面ｌ　ｍ高使其自然落地，即可　二　钢筋安装　产生焊点分离现象。　１、柱子外伸钢筋、框架梁插筋错位。由于固定钢筋措施不可靠．发　治理措施：ｃ！）点焊前应正确选择焊接参数，经试验合格后再进行　生变位，或是由于浇捣混凝土时被振捣器碰撞。　成品焊接。②焊接前清除钢筋表面锈蚀，氧化皮和杂物、泥渣等。③对　防治措施：（ｊ１外伸插筋用箍筋套上，并利用端部模板进行固定。②　已产生脱点的钢筋点焊制品，应重新调整焊接参数．加大焊接电流．延　在钢筋位置上各留卡１３，卡Ｅｌ深度约等于外伸钢筋半径。②浇捣混凝　长通电时问，进行二次补焊．并应在焊好的制品上截取双倍试件．试件　土过程中应随时注意检查，如固定处松脱应及时校正。　合格后进行补焊。　２、同截面接头过多。在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受　２、焊点过烧。钢筋焊接区上、下电极与钢筋表面接触处均有烧伤，　力钢筋接头过多，其截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率超出规　焊点周界熔化铁浆外溢过大。而且毛刺鞍多．焊点处钢筋呈现蓝黑色　范规定数值。　防治措施：①调整焊接参数。降低变压器级数缩短通电时间。②焊前清　防治措施：①在钢筋骨架未绑扎时，如发现接头数量不符合规范　除钢筋表面锈蚀，避免局部导电不良，造成多次重焊。③焊接前应检查　要求应立即通知配料人员，重新考虑设置方案②对已绑扎或安装完钢　电极表面是否平正，电极处冷却循环是否渗漏。④严格避免焊点二次　筋骨架才发现时，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。　重焊。　⑨无法返工时，则可采用加焊绑条的方法解决或将绑扎搭接改为电弧　３、钢筋焊点冷弯脆断：焊接制品冷弯时在接近焊点处脆断。　搭接焊。　防治措施：①用于点焊的钢筋原材料必须有化学成份检验报告．　３、箍筋间距不一致。按图线标注的箍筋间距绑扎粱的钢筋骨架．　对硫磷含量超过国家标准，不得用于焊接。②冷拔低碳钢丝用于焊接，　最后可能发现末一间距与其它间距不致，或实际所用箍筋数量与钢筋　应在焊接前作冷拔丝强度试验。如极限强度偏高．反复弯曲试验不合　材料表上的数量不符。　格者，此料不得用于焊接。③焊接时避免压陷深度过大或过烧。　防治措施：（ｊ绑扎箍筋时，可按图线要求数量，试摆符合实际数　１（三）钢筋电弧焊　量。②绑扎箍筋时从梁的中心点间两端划线，并按钢筋配料单上所标　１．焊缝成形不良。焊缝表面凹凸不平。宽窄不匀，这种缺陷对静载　数量均匀布筋。　４、柱箍筋接头位置同一一方向。柱箍筋接头位置方向相同，重复交　搭于一根或两根纵筋上。　防治措施：适当解开几个箍筋，转个方向，重新绑扎，力求上下接　头互相错开。　５、弯起钢筋方向错误。在悬臂梁中，弯起钢筋的弯起方向放反　强度影响不大，但容易产生应力集中。对承受动载不利。　防止措施：①严格选择焊接参数。②提高焊工操作水平。③对巳产　生表面不良的部位。应仔细清渣后精心补焊一层。　２．咬边。焊缝与钢筋交界处烧成缺Ｅｌ没有得到熔化金属的朴充　特别是直径较小钢筋的焊接及坡Ｅｌ立焊中，上钢筋很容易发生此种情　况。　治理措施：这类错误有时发现不了，造成隐患，故对操作人员专门　防治措施：①选择合适的电流，避免电流过大。②操作时电弧不能拉得　进行交底。　过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法。③对已产生咬边部位，清渣　①验收时作为重点部位进行检查验收；②在浇捣混凝土时注意．　后应进行补焊。　不应将弯起钢筋踩下错位。　３．电弧烧伤钢筋表面：已焊钢筋表面局部有缺内或凹坑　电弧烧　６、双层网片移位。配有双层网片的平板，一般常见上部网片向构　伤钢筋表面对钢筋有严重的脆化作用，往往是发生脆性断裂的根源。　件中部移位，使上下网片中间距离缩小。影响结构质量。　防治措施：①精心操作，避免带电的焊条、焊把与钢筋非焊部位接　治理措施：利用一些套箍或钢筋制成支架。将上、下网片绑在一　触．引起电弧烧伤钢筋。②严格操作，不得在非焊接部位随意引燃电　起。成为整体。　弧。③地线与钢筋接触要良好紧固。（　ＩＩ、Ｉｌｌ级钢筋有烧伤缺陷时，应　兰、钢筋焊接　予以铲除磨平。视情况补焊加固，然后进行回火处理。回火温度一般为　（一）钢筋闪光对焊　５００—６００℃为宜。　１、未焊透。焊Ｅｌ局部区域未能相互结晶。焊合不良，接头镦粗，变　４．夹渣，在被焊金属的焊缝中存在块状或弥散状非金属夹渣物，　形量很小。挤出的金属毛刺极不均匀。多集中于焊口上部。并产生严重　影响焊缝强度。　胀开现象。　防治措施：①正确选择焊接电流。焊接时必须将焊接区域内的脏　防治措施：①选择合理的焊接参数。进行试焊，并通过试件检验确　物清除干净。②多层施焊时，必须层层清除焊渣后，再施焊下层。以避　定焊接参数。②重视预热作用。扩大沿焊件纵向的加热医域．减少温度　免层问夹渣。③焊接过程中发现钢筋上有脏物或焊缝上有熔渣．焊到　梯度。③选择合适的烧化留量，使焊件获得符合要求的温度分布。④避　该处应将电弧适当拉长。并稍加停留。使该处熔化范围扩大．以把脏物　免采用过高的变压器级数施焊。　或熔渣再次熔化吹走，直至形成清亮熔池为止。　２、焊口氧化。一种状态是焊口局部区域为氧化膜所覆盖，呈光滑