门锁五金检验标准
q/htl007-2021/06代替qb/s007-2021/12 1范围
本标准规定纸片的分类、门锁配件的技术建议、试验方法及检验规则。本标准适用于于用钥匙打开的大门锁、房门门锁和浴室锁类的弹子挂芯门锁。 2引用标准
以下标准所涵盖的条文,通过在本标准提及而形成本标准的条文,本标准所提及的标准都会被修改更新,在采用本标准时应使用所提及标准的最新版本。 gat73-1994机械防盗门锁
gb/t2828-2021逐批检查计数样本程序及样本表中(适用于于已连续批的检查)gb/t2829-2021周期检查计数样本程序及样本表中(适用于于生产过程稳定性检查)gb/t6739-2021涂膜硬度铅笔测定法gb/t1720-1979漆膜附着力测定法gb/t3826-1999中性盐雾试验(nss)法qbt2474-2000弹子挂芯门锁qb-t3836-1999锁具测试方法qb-t3835-1999锁具名词术语q/htl004-2021/05研磨产品标准q/htl005-2021/05电镀产品标准q/htl006-2021/05喷涂产品标准 3术语3.1大门锁
上装在用作隔绝户内和户外的门上,具备双门锁舌结构的门锁。3.2房门门锁 装在户内的卧室等房门上,具有单/双锁舌结构的门锁。3.3浴室锁
上装在浴室房门上,不需以钥匙打开,但需用一些直观的薄片等打开的门锁。3.4挂芯门锁
锁体插嵌在门挺中,其附件组装在门上的锁。 1 3.5锁头
已装配不好锁芯等零件的部件。3.6蕨科假蹄体 末装好锁芯等零件的主体。3.7钥匙
具备匙槽与牙花,可供打开停用锁具的零件。3.8锁芯
一般具有匙槽与牙花,能直接传递钥匙给予动作的零件。3.9锁体面板
其上建有导向门锁舌的运动方向的孔位,以焊接等形式和门锁外壳连成一体,具备墨封锁体内部的传力机构,修整锁体安全性能的长方形钢板片。3.10门锁外壳 供组装零部件的锁体外壳。3.11锁扣(盒)板
停用时,夹住门锁舌的(盒)板状零件。3.12赵胜(把头)
拧转该零件带动锁舌开启,当外力消除后,能自行复位的零件。3.13旋钮
通过改变该零件助推门锁舌打开停用,当外力消解后,无法自行登位的零件。3.14面板
安装在门的侧面,连接锁体起锁舌导向作用的零件。3.15互开 用本身的钥匙将另一把锁打开的现象。3.16互开率为 锁被开启的次数与试开的总次数的比值。 被打开次数用公式则表示为:互开率为= ×100%
样本数量×(样本数量-1)3.17门锁舌张开长度
将锁舌全部伸出锁孔,从锁舌端面到锁体板面的距离。3.18锁舌与锁舌孔间隙 2
锁舌截面尺寸与锁舌孔截面尺寸之差。3.19锁舌轴向静压力
沿门锁舌伸缩式方向把门锁舌装入门锁舌孔内规定的边线所须要的力。3.20门锁舌保险后的轴向静压力
锁舌内部保险后,沿锁舌伸缩方向,逐步加力,锁舌和保险所承受的最大力。3.21锁舌侧向静压力
门锁舌前后面所能够忍受的力。3.22门锁舌的滑动力 关闭时,锁舌进入锁扣盒内所需的力。3.23钥匙扭矩 钥匙忍受的改变力矩3.24钥匙插拨力
钥匙插入和拨出锁芯孔中所需要的最大力。3.25锁具的的使用寿命 锁具无法再打开采用,达至使用寿命。3.26蕨科假蹄两螺钉连接处拉力 锁头上与两螺钉连接的内螺纹的抗拉能力。4要求4.1锁体
4.1.1大门锁和房门锁锁体的外壳厚度通常应当采用不大于1.5mm的钢板或其它耦合材料制作,锁体
面板应使用不小于2.8mm的钢板或其它等效材料制作;浴室锁锁体的外壳厚度一般应使用不小于1.2mm的钢板或其它等效材料制作,锁体面板应使用不小于2.5mm的钢板或其它等效材料制作。
4.1.2锁体上的门锁舌与锁孔间隙
方舌、斜舌和锁体面板孔的配合单边间隙不大于0.4mm。4.1.3锁舌回缩后,锁舌和锁体面板孔的相对位置要求:
----门锁舌的各侧面应当和锁体面板对应的孔边间隙光滑,大小一致。----门锁舌的端面与锁体面板宁堡,以锁体面板为基准,误差±0.3mm。4.1.4具备高速运行功能的斜舌 具有换向功能的斜舌,在限位片抬起后,斜舌压入锁体后能旋转180度换向。 3
4.1.5锁体活动部位应加润滑脂。4.1.6斜舌伸出状态
横舌在张开状态,斜面和正视的平行边,容许高于锁体面板不大于1mm。 斜舌、方舌伸出锁体面板的长度要求应符合表1
表中1门锁舌张开长度单位:mm双舌单斜舌横舌≥1111方舌≥18 4.1.7锁体上执手孔和锁头体的定位尺寸及两孔中心距应符合表2
表中2(单位:mm)锁体名称赵胜孔中心至锁体面板外侧距离mm蕨科假蹄孔中心至锁体面板外侧距离mm赵胜孔中心至蕨科假蹄孔中心距离mm5085锁体6080锁体6587锁体4557锁体5062锁体 4.1.8锁体灵活性
5060654562506065455085808757504.1.8.1用钥匙或旋钮打开蕨科假蹄,助推门锁舌张开和回缩的过程中,手感应器有效率,并无抵挡卡滞及抖动 现象;单锁头旋进锁体两面螺纹孔后应能正常开启。 4.1.8.2横舌打开有效率。
4.1.8.3斜舌的轴向静载荷3n-12n。4.1.8.4斜舌闭合力不大于50n。 4.1.9锁体的稳固度
4.1.9.1方舌在其端面承受1000n静载荷后,仍能使用。4.1.9.2方舌在其侧面承受1500n静载荷后,仍能使用。4.1.9.3斜舌在其侧面承受1000n静载荷后,仍能使用。
4.1.9.4勾舌在承受800n静载荷后,仍能使用。4.1.9.5方舌勾舌使用寿命不少于5万次。4.1.9.6斜舌使用寿命不少于10万次。
4.1.10锁体焊接位、冲压位和螺丝套管位稳固。
4.1.11有机涂层铅笔硬度应达到2h,涂漆件的漆膜附着力应为3级。 4
4.1.12锁体表面抛光件表面粗糙度ra不大于0.8μm,砂光件表面粗糙度ra不大于6.3μm,机加工
件表面粗糙度ra不大于12.5μm。
4.1.13电镀件和喷涂件应符合表面质量要求。4.2锁头
4.2.1锁芯的钥匙孔槽能够成功塞入与之对应的钥匙,门锁停用后,钥匙能够成功从锁芯孔中拨款。4.2.2钥匙填入锁芯槽孔后转动至锁芯打开边线,再逆向转动回去初始边线后,锁芯的拨叉通过锁体
的传动机构,顺利地带动锁舌伸出和缩回,无空档和卡滞现象。
4.2.3钥匙填入锁芯槽孔后在打开和停用的整个过程中,手感轻柔有效率,并无杂音。 4.2.4钥匙插入锁芯后,主锁舌已经伸出但未达到锁定状态时,钥匙应不能从锁芯中拨出。4.2.5锁头结构具有防拨能力
蕨科假蹄外螺纹与门锁体内螺纹奏调后达至协调建议,当蕨科假蹄奏调锁体后,能够忍受500n的静拉力时,不滑牙。
4.2.6锁头上的固定连接螺孔承受一定的静力后,无滑牙、脱扣现象。4.2.7插芯锁头凸轮旁的两卡圈安装到位,不能有径向松动。
4.2.8挂芯蕨科假蹄的螺孔定位尺寸恰当,螺丝奏调螺孔通畅达至协调建议。4.2.9
拨款钥匙,挡住蕨科假蹄浮动件,晃动锁芯绝无弹子响声。4.2.10蕨科假蹄商标准确端正,以门锁槽为基准,商标碎裂不大于3°
4.2.11锁头表面抛光件表面粗糙度ra不大于0.8μm、砂光件表面粗糙度ra不大于6.3μm机加工件
表面粗糙度ra不大于12.5μm。4.2.12电镀件合乎表面质量建议。 4.3钥匙
4.3.1钥匙的互开率检查应当合乎表中3
表3互开率项目名称单排弹子互开率%≤0.204多排弹子≤0.051 4.3.2钥匙拨款静拉力应当合乎表中4
表4钥匙拨出静拉力n项目名称单排弹子多排弹子钥匙拨出静拉力≤8≤144.3.3钥匙插进锁头中,在3n.m扭矩作用下,钥匙应无明显变形和损坏。
4.3.4钥匙表面平坦珞丹,商标准确端正,轮廓分野完备,边框与中心不等距度不大于0.1mm。 5
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