新型装配式箱涵在皇嘉路工程中的应用

采用工厂预制叠合式双叶墙、叠合板与工程现场现浇混凝土相 结合形成整体地下结构的新型装配式箱涵建造过程及节点连

接方式，为相关工程提供参考。关键词:装配式箱涵；叠合式双叶墙；节点连接技术中图分类号:TU741.2

文献标志码:B文章编号：1007-7359 （2019 ）12-0093-04

DOI ：10.16330/j.cnki.1007-7359.2019.12.0391工程概况本工程为合肥市皇嘉路工程的配套附属工程,皇

嘉路道路项目位于合肥市蜀山区小庙镇,皇嘉路（长 江西路-望江西路）道路总体线位呈南北走向，北起

长江西路,南至望江西路，道路全长1000m,红线宽度

30m,等级为城市次干路，双向四车道，设计时速

40km3o配套排水构筑物截面为13.6m X 02m双孔 箱涵，箱涵全长1000m,底板采用钢筋混凝土现浇结

构,墙体及顶板采用双叶叠合墙+内腔混凝土现浇及

顶板下部预制叠合板+上部混凝土现浇预制，最终形

成预制现浇结合混凝土结构，文章从箱涵叠合墙、叠 合板从生产加工及施工现场吊运安装浇注全过程进

行简要阐述。2皇嘉路箱涵工程技术要求及建造简

述皇嘉路箱涵为过水断面为双孔箱涵，设计预制构 件防水抗渗混凝土强度等级为C30,现浇部分为C30 防水混凝土,抗渗等级均为P6,预制侧墙底与现浇混

凝土接触面需拉毛;钢筋:HRB440,内铺装混凝士强 度等级为C22o外侧及中隔墙采用双叶墙+腹腔现浇混凝土，外

侧双叶墙为120mm外叶板+366mm现浇混凝土夹心 墙+ 120mm内叶板；中隔墙为100mm外叶板+220mm

现浇混凝土夹心墙+100mm内叶板;顶板采用预制叠

合板120mm厚叠合板+450mm厚现浇混凝土；叠合作者简介：李建来（1972-），男，浙江绍兴人,1998年毕业于重庆大学土

木工程专业，高级工程师。专业方向：建筑工程。

板、叠合墙的叠合面分别做成四凸不小于4mm〜6mm 的粗糙面;保护层厚度:顶板上层30mm,下层45mm;

旺侧墙外侧50mm,内侧40mm;底板40mm。施工时顶板

忸

1T下支撑间距不得大于1.4m;每块叠合墙板斜撑不少 曲筑告建于2个，斜撑上部通过专用螺栓与预制墙板上部2/3 凭徽安高度处预埋的连接件连接,斜撑底部与底板预埋钢筋

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连接。现场施工顺序:浇注垫层-绑扎底板钢筋-支设 底板模板―浇注底板混凝土（养护）-安装叠合墙外

侧、中隔双叶墙架设支撑-安装顶板叠合板支设支 撑—墙板腹腔内浇注砼至设计标高—浇注顶板叠合

板上部混凝土（侧墙顶板可同期浇注）-成型养护- 下一循环直至完成整个箱涵施工。3叠合墙（双叶墙）、叠合板生产工艺3.1双叶叠合墙板（竖向构件）预制生产39.1工艺流程模台、模具清洁-绘制模板定位线、预埋件和支

模-涂刷脱模剂、露石剂-钢筋制作、验收、钢筋安 装-安装预埋件-隐蔽工程检测-混凝土浇筑-混 凝土养护-拆模、起吊-第一片预制板（内叶板）检查

验收—第二片预制板钢筋安装与验收—第二片预制

板（外叶板）模台、模具清洁,支模,涂刷脱模剂、露石

剂-第一片预制板翻转入模-钢筋压入已浇注第二 片混凝土 （外叶板）-（调整平行度、齐整）-混凝土养

护—拆模—预制竖向构件起吊—检查验收—堆码。

392生产步骤分解①模板组装、清理、涂刷脱模剂，绑扎钢筋、安装图1图293吊钉、焊接吊环。见图1、图2。构配件模具尺寸的允许偏差和检验方法

表1序号项目允许偏差（mm ）检验方法1长度0,-4用尺量平行构配件高度方向，取最大值0宽度0,-4用尺量平行构配件宽度方向，取最大值3对角线差14用尺量纵、横两个方向对角线4侧向弯曲L/1504,且W3拉线,用尺量测侧向弯曲最大处番H5翘曲L/1504对角拉线测量交点距离值的两倍游讳6模台表面0峯平整度用0m直尺和楔形塞尺测量囲7组装缝隙1用塞片或塞尺量山国插筋、安装曲

8孔、预留孔 3用尺量纵、横两个方向中心位置中心线位移注:L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。②浇筑A面混凝土、养护;绑扎B分布钢筋及附 加钢筋,A面预制板翻转（便于B钢筋安装绑扎及附

件安装）见图3、图4。③叠合板墙B面混凝土浇注，并将A板钢筋在 混凝土初凝前压入B面混凝土-调平振捣密实-养

护-成品吊运存放，见图5。图53AA控制要点双叶墙生产过程中叠合墙板翻转为关键环节,对

此叠合墙板生产时部门制定了以下控制要点,确保叠 合墙生产安全质量。3AAA安全控制要点94①安装完毕外叶墙钢筋骨架的内叶墙应使用吊具由行车起重机水平吊至翻转机平台；② 调整相应数量吸盘至墙板底部，吸盘应尽量

分布在板面各处，但不得少于4个；③ 应先使用C型夹具等，使墙板紧固在翻板上, 检查紧固度；④ 夹具紧固后，应打开吸盘对应的气压阀门,气

压需达到设备作业规程许可压强以上时，才可开始开 使翻转;⑤ 翻转完毕,行驶翻转机至模台处，必须使平台 缓慢下降,将墙板平稳缓慢放至模台上；⑥ 墙板落在模台上后，宜先将气压阀门关闭，再 将夹具拆卸；⑦ 行驶翻转机至原位置,操作翻转叶上升,使承

载面水平向上，恢复原状才可关闭翻转机。3AAA质量控制要点① 内叶墙板放置在翻转机上方向应正确，不能 左右上下倒向,防止内外叶墙错位；② 半成品构件翻转130°后，初步校正平面位置

及平行度,使其准确压入外叶混凝土中。③ 半成品压入外叶混凝土后，内外叶构配件上下 应完全垂直对齐,平行度符合要求；④ 调整到位后，开始振捣,振动时外叶墙板模板 移位控制在允许误差范围内。3.2叠合板（水平构件）生产预制3.2.1叠合水平构件工艺流程模台、模具清洁-绘制模板定位线、预埋件和支

模—涂刷脱模剂、露石剂—钢筋制作、钢筋安装—安

装预埋件-隐蔽工程检测-混凝土浇筑-混凝土养 护—拆模、起吊—预制板检查验收—堆码。叠合板的具体生产过程与叠合墙单叶板生产基

本相同，不再赘述。两者主要区别为叠合顶板为单面

（叶）墙体,不涉及模台翻转工艺,叠合墙板为双叶叠

合墙体,且墙板格构钢筋高度较大，生产过程需要翻 转。4施工节点连接技术装配式叠合箱涵施工拼装技术控制关键点为控

制底板与叠合墙体、墙体与顶叠合板、墙与墙及板与

板之间的连接质量，连接质量优劣关系到装配式叠合

箱涵使用功能及防水性能，因此在现场施工过程中, 必须使各连接点满足结构功能性、实用性及耐久性等

要求,下面进行节点连接步骤分解。工艺流程：现场浇筑底板并预留凸隼构造连接

筋-工厂生产预制叠合式墙、板运输（前两步可以同 期进行）-墙、板运输至现场-墙体与现浇底板、顶板预制构配件尺寸允许偏差（mm） 表2项次检验项目允许偏差高±3宽±3厚±3对角线差5竖向构配件侧向弯曲L/1000翘曲L/1000内表面平整4外表面平整3内外叶墙板平行度偏差±5内外叶墙板外伸偏差±5长±5宽±5水平构配件厚±5侧向弯曲L/770表面平整4挠度变形设计起拱± 10下垂0预埋板、吊环、吊钉中心线位置5预埋套筒、螺栓、螺母中心线位置2预埋件预埋板、螺母与混凝土面平面高差-5,2螺栓外露长度-5,+10预留孔、预埋管中心位置5预留插筋中心线位置3外露长度±5格构钢筋高度0,5键槽中心线位置5长、宽、深±5中心线位置预留洞10尺寸

± 10与现浇部位模具接茬范围表面平整度2与墙体、墙体之间连接-墙体腹腔及顶板上部后浇混

凝土连接成型。第一步:箱涵施工现场浇注底板构造凸榫并预留 插筋，预埋件留置布设（图6）。HI贬2/1高1血 |曲TO2QU 眈2飙0 蛇2 屁I0Q^D0

6000

BOO图6第二步:将出厂合格叠合墙、板运输至施工现场,

吊装墙体就位，并通过凸榫卯接插筋方式与底板进行

连接（中隔双叶墙未设凸榫）,调整墙体平面位置及标 高,加设临时支撑,封堵墙体与底板及墙体间接缝,浇 注腹腔混凝土至设计标高（可以顶板混凝土同期浇 注）（图7、图8。第三步:吊装顶板叠合板安装就位,绑扎叠合墙

顶纵向受力钢筋及顶板分布钢筋,架设顶板支撑（图旺忸

保1IF筑告建长

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图9第四步：中、边叠合墙腹腔内以及顶板上部现浇 部分混凝土至设计标高至整体成型（图10）。创0

「2/嗣TCI「mm'I溢逐t觥］1擦滚12020001图104.1底板与双叶墙、双叶墙与顶板、双叶墙之间连接施

工简述底板与侧双叶墙连接是通过底板浇注时预留连 接钢筋并构造凸榫（侧墙），双叶墙吊装就位后与之形

成榫卯结构加以钢筋与双叶墙腹腔内混凝土锚固形

成有效连接;中隔双叶墙底板部分未构造凸榫只以连 接钢筋锚固方式连接（见图11）。双叶墙之间的连接方式采用带定位滚轮的钢筋

骨架，均分插入墙空腔内接缝处卡位固定牢靠,待后

期浇注墙腹腔混凝土后形成钢筋混凝土锚固结构,接 缝处采用聚氨酯密封膏密缝（图12）。侧双叶墙、中隔双叶墙与顶板通过强顶安装纵向

受力钢筋及布设横向“L”分布钢筋连接浇注混凝土后95预制结构构配件安装尺寸的允许偏差及检验方法

80=

罢 A

表3项目允许偏差（mm）检验方法尺量检查fs

基础构配件中心

15线对轴线位

竖向构配件置（含柱、墙板、桁架）水平构配件（梁、板）125构配件标高梁、板底面或顶面柱、墙板下

抹灰±55水准仪或尺量检查番

耳游卄峯囲囘百

JJr图11构配件表面 不抹灰35钢尺、塞尺量测垂直度柱、墙板侧 表面

外露不外露10±10XXXXXX!MX^xxxx>构配件搁置

长度”

5EJ梁、板尺量检查支座、支垫

板、梁、柱、墙板、桁架板

V 12m±10±10尺量检查尺量检查中心位置接缝宽度限度结合工厂生产规模化生产高效率和现场现浇结

图12构整体性,采用这种建造方式墙体及顶板无需支设大 面积模板（预制双叶墙安装就位即为结构一部分也作

为现浇混凝土侧模板，预制顶板叠合板即为现浇顶板 的底模）,节省人工及模板材料等,提高的箱涵建造效

率，缩短了工期，为皇嘉路早日路通奠定了良好基础, 这种建造方式保证了整体结构功能的同时兼顾防水

性能,产生较好的经济效益和社会效益。参考文献图14）宋亦工，主编•装配整体式混凝土结构工程施工组织管理J]北京:

中国建筑工业出版社,2017.5检查验收标准预制竖向构配件安装施工完毕后,由专业质检人 员依据表3,对竖向构配件各部位施工质量进行全面 检查。[2] 张金树，王春长.装配式建筑混凝土预制构件生产与管理4]北京:

中国建筑工业出版社,2017.[3] 装配式混凝土结构连接节点构造（2015年合订本）[M].北京：中国

建筑工业出版社,2015.[]JGJ1- 2012,装配式混凝土结构技术规程⑸••[]GB/6 21231-2016,装配式混凝土建筑技术标准⑸.6结语采用叠合装配式箱涵结构建造方式不同于传统

⑹GB50300-2013,建筑工程施工质量验收统一标准⑸.4 郭学明,主编•装配式混凝土结构建筑设计制作与施工4M北京:建

筑工业出版社,2017.[3]侯君伟，主编•建筑工程混凝土结构新技术应用手册.[M北京：中

现浇结构，也不同于节段装配式箱涵，其特点为最大国建筑工业出版社,2017.（上接第38页）公共设施、农业设施等。展望乡村休闲旅游，将当地文

4）姜春云•以生态文明引领农业农村可持续发展4•求是,2011（22）.[2] 福建省美丽乡村建设的现状与对策建议J•周琼，曾玉荣福建论坛

化及产业与旅游体验相结合，打造当地特色文化与旅

游深度体验相结合的南安市美丽乡村,实现乡村振兴 的最终目标。（人文社会科学版）,2014（05）.[3] 乡村振兴背景下的美丽乡村建设规划研究-----以庐江县冶父

山镇魏岗中心村为例[•安徽建筑,2019（ 1）.[9]高洋,郭爱琳•新常态下辽宁乡村旅游发展对策研究[•农业经济,

2018（5）.96参考文献