第二章钛合金及合金化原理
3.1钛合金相图类型及合金元素分类
1. 钛合金的二元相图
(1) 第一种类型 与a和B均形成连续互溶的相图。只有 2个即Ti-Zr和Ti-Hf 系。钛、锆、铪是同族元素,其原子外层电子构造一样,点阵类型相同,原子
半径相近。这两元素在 影a钛和B钛中溶解能力相同,对 a相和B相的稳定性能 响不大。温度高时,锆的
强化作用较强,因此锆常作为热强钛合金的组元。 (2)
第二种类型 B是连续固
溶体,a是有限固溶体。有4个:Ti-V Ti-Nb Ti-Ta Ti-Mo系。V、Nb、Ta、Mo四种金属只有一种一种体心立方,所以它们与具有 相同晶型的BTi形成连续固溶体,而与密排六方点阵的
a-Ti形成有限固溶体。
V属于稳定B相的元素,并且随着浓度的提高,它急剧降低钛的同素异晶 转变温度。V含量大于15%时,通过淬火可将 B相固定到室温。对于工业钛合 金来说,V在a钛中有较大的浓度(>3% ),这样可以得到将单相a合金的优点 (良好的焊接性)和两相合
金的有点(能热处理强化,比 a合金的工艺塑性好) 结合在一起的合金。Ti-V系中无共析反应和金属化合物
Nb在a钛中溶解度大致和 V相同(约4%),但作为B稳定剂的效应低很 多。Nb含量大于37%时,可淬火成全B组织。
Mo在a钛中的溶解度不超过1%,而B稳定化效应最大。Mo含量大于1% 时,可淬火成全B组织.Mo的添加有效地提高了室温和高温的强度。 Mo室温一 个缺点是熔点高,与钛不易形成均匀的合金。加入 Mo时,一般是以Mo-AI中 间合金形式(通过钼氧化物的铝热还原过程制得)加入
a、 (3) 第三种类型 与a
B均有限溶解,并且有包析反应的相图。 Ti-Al、Ti-Sn、 Ti-Ca、Ti-B、Ti-C、Ti-N、Ti-O等。5%〜25% Al浓度范围内的相区范围内存 在有序化的a (Ti3X)相,它会使合金的性能下降。铝当量 Al *=Al% +1/3Sn%+ 1/6Zr% + 1/2Ga% + 10[O]% < 8沧9%。只要铝当量低于 8%〜9%,就不会
出现a相。Sn是相当弱的强化剂,但能显著提高热强性,以锡合金化时,其室 温塑性不降低而热强性增加。微量的 B可细化钛及其合金的大晶粒,Ga可以与 钛良好溶合,并显著提高钛合金的热强性。氧是较 软”的强化剂,在含量允许 的范围内时,不仅可保证所需的强度水平,而且可以保证足够高的塑性。
(4) 第四种类型 与a B均有限溶解,并且有共析分解的相图,有Ti-Cr、Ti-Mn、 Ti-Fe、Ti-Co、Ti-Ni、Ti-Cu、Ti-Si、Ti-Bi、Ti-W、Ti-H
Ti-Cr系中,形成的Ti2Cr化合物有两种同素异晶形式,其固溶体以 S和 表示。Cr属于B稳定元素,在a钛中的溶解度不超过0.5%。Cr含量大于9% 时,通过淬火可将B相固定到室温。Cr可以使钛合金有好的室温塑性并有高的 强度,同时可保证有高的热处理强化效应
Ti-W系中,会产生偏析转变:? a +。備析反应温度较高,Ti-W系的 热稳定性比Ti-Cr合金高的多。W在a钛中的溶解度不高。W含量大于25%时, 通过淬火可将B相固定到室温。
氢降低钛的同素异晶转变温度,形成共析反应,从而使 B固溶体分解而形 成a相和钛的氢化物,在共析温度下氢在
a钛中的溶解度为0.18%。氢组成间 隙型固溶体,属于有害杂质,会引起钛合金的氢脆。在非合金化钛和以 a组织
为基的单相钛合金中,氢脆的主要原因是脆性氢化物相的析出,急剧降低断裂 强度。在两相合金中,不形成氢化物,但形成氢的过饱和固溶体区,在低速变 形时引起脆性断裂。在
B相含量小的合金中,这两种产生联合作用。纯钛和近 组织的钛合金对氢脆最敏感。随着合金中 B相含量增加,其氢脆敏感性减弱
2. 合金元素及其作用 (1)合金元素的分类
① a稳定元素
能提高B相变温度的元素,称为 a稳定元素,与钛形成包析反应,这些元 素的电子结构、化学性质和钛的差别较大。铝是最广泛采用的、唯一有效的
稳定元素。钛中加入铝,可降低熔点和提高 B相变温度,在室温和高温都起到 强化作用,也能减小合金的比密度。含铝量达 6%〜7%的钛合金具有较高的热 稳定性和良好的焊接性。添加铝在提高B转变温度的同时,也使B稳定元素在a 相中的溶解度增大。铝原子以置换方式存在于 a相中,当铝的添加量超过 a相 的溶解极限后,会出现以Ti3AI为基的有序a固溶体,使合金变脆,热稳定降 低。
Ti-AI系金属间化合物的密度小,高温强度高,抗氧化性强及刚性好,对航 天航天工业具有极大的吸引力。铝含量分别为16%及36%的Ti3AI和Ti Al基合 金,是很有前途的金属间化合物耐热合金。 ② 中性元素
对钛的B元素转变温度影响不明显的元素,称为中性元素,中性元素锆、 铪在a B两相中有较大的溶解度,甚至能够形成无限固溶体。中性元素锡、铈、 镧、镁等,对钛的转变温度影响不明显,主要对 a相起固溶强化作用。锆、锡 在提高a相强度的同时,也提高其热强性。强化效果低于铝,对塑性的不利作 用也比铝小,有利于压力加工和焊接。适量的铈、镧可以改善钛合金的高温拉 伸强度及热稳定性的作用。
③ B稳定元素
降低钛B转变温度的元素,称为 B稳定元素。
i 洞晶元素。B同晶元素如钒、钼、铌、钽,在周期表上的位置靠近钛, 具有与B钛相同的晶格类型,能与B钛无限互溶,而在a钛中具有有限溶解度。 它们能以置换的方
式大量溶入 B钛中,产生较小的晶格畸变,在强化合金的同 时,保持其较高的塑性。
ii B共析元素B共析元素在a和B钛中均具有有限溶解度,但在 B钛中的 溶解度大于a中的。慢共析元素有锰、铁、铬、钻钯等,使钛的 B相具有很慢 的共析反应,反
应在一般冷却速度下来不及进行,对合金产生固溶强化作用。 快共析元素如硅、铜、镍、银、钨、铋等在 B钛所形成的共析反应速度很快,B 相很难保留到室温。共析分解所产生的化合物,都比较脆,但可用于强化钛合 金(尤其热强性)。当B稳定元素的含量达到某一临界值,较快冷却速度能使合 金中的B相保持到室温,这一临界值称为临界溶度,用 Ck表示。元素的Ck越 小,其稳定B相的能力越强。一般B共析元素(尤其慢共析元素)的 Ck要小于 B同晶元素。
④ 生成离子化合物的元素
卤素元素氯、碘可与钛形成离子化合物。在工业生产中,制造 TiCI和Til 4, 通过还原工艺,可获得海绵钛和碘化法高纯钛。 ⑤ 不发生反应的元素
和钛不发生作用的镁、钠、钙等元素在冶炼工业中作为还原剂,将钛从卤 化物或氧化物中还原出来。氦气、氩气可以作为保护气体。 (2)合金元素对钛力学性能的影响
钛合金主要强化途径是固溶强化和弥散强化。前者是通过提高 a相和B相 的固溶溶度而提高合金的性能,后者是借助热处理获得高度弥散的 a +或a险 属间化合物来达到强化的目的。钛合金:难以通过组织调整,在满足高强度水 平的同时,仍然保持足够的塑性和韧性。 a稳定元素中,Al的固溶强化效果最 显著。B稳定元素优先溶于B相,因此B相具有更强的强度和硬度,合金平均强 度随着组织中B相所占比例增加而提高,当 a相和B相各占50%时强度达到峰 值,继续增加B相数量,强度反而有所下降。对于在高温下长期使用的耐热合 金,非活性共析元素的存在将降低材料的热稳定性。
在接近相变温度时,组织稳定性下降,原子活性增加,促使金属软化。所 以耐热钛合金在成分上应以 a稳定元素和中性元素为主,至于 B稳定元素一般 效果较差。只有那些能强烈提高钛原子结合力的钼、钨及共析转变较高的硅、 铜等元素,在适当溶度范围内可有效增加合金的热强性。耐热钛合金应以单相 组织为宜,一般均选用 a型或者近a型合金作为高温工作的材料。
(3) 杂质元素对钛性能的影响
钛中主要杂质元素有氧、氮、碳、硅,前三种属间隙型元素,后一种属于 置换型元素。综合考虑间隙元素对硬度的影响,引入氧当量: O当=O%
+2N%+0.67%
氧当量和硬度的关系为:HV=65+310 Q。
氢降低a + B相变温度,是B稳定元素,在0Ti中的溶解度比a-Ti中大 得多,,且在a-Ti中的溶解度随温度降低而减少,当冷却到室温时,会析出脆性 氢化物TiH 2,使合金变脆,称为氢化物氢脆。含氢的 a-Ti在应力作用下,促进 氢化物析出,叫应力感生氢化物氢脆。此外,溶解在晶格中的氢原子,在应力 作用下,经过一定时间会扩散到晶体缺陷处,弓I起塑性降低,当应力去除并静 止一段时间,在进行高速变形,塑性又可以恢复,称为可逆氢脆。
在高温形变时氢有增塑作用,即提高热塑性或超塑性。生产上利用氢作为 暂时合金元素渗入合金中去,发挥其有利作用,然后通过真空退火去氢。增塑 的原因是氢降低形变
激活能,提高了形变过程中扩散协调变形能力。同时氢在 高温下分布比较均匀,减少了局部弹性畸变,并且氢有促进晶粒细化作用,从 而改善了高温热塑性。
氮、氧、碳都提高a + B相变温度,扩大a相区,属a稳定元素,提高了 钛的强度,急剧降低塑性,影响程度按氮、氧、碳顺序递减。微量铁和硅在固 溶范围内与钛形成置换固溶体,对钛的性能影响不像间隙元素那样强烈。
3. 常用合金元素
元素间相互作用是形成固溶体还是形成化合物,形成的溶解度有多大,主 要取决于原子的电子层结构、原子半径大小、晶格类型、电负性及电子浓度等 因素。
钛是过渡族金属,在周期表上,与钛同族的元素锆和铪具有和钛相同的外 层电子结构和晶格类型,原子半径也相近,故与 a钛和B钛均能无限互溶,形 成连续固溶体。在周期表上,靠近钛的元素(如钒、钼、铌、钽)与 B钛具有 相同的晶格类型,能与 B钛无限互溶,与a钛有限溶解。周期表上离钛越远的 元素,其电子结构及原子半径约钛相差越大,与钛的溶解度也越小,并且容易 形成化合物。
3.2合金元素对钛合金组织结构和性能的影响
1. AI铝具有显著的固溶强化作用,在 a-Ti中的固溶度大于在 &Ti中的固溶度, 提高a /相互转变的温度,扩大a相区,属于a稳定化元素。当合金中AI的质 量分数在7% 一下时,随含AI量的增加,合金的强度提高,塑性无明显降低;
当合金中AI的质量分数超过7%时,合金组织中出现脆性Ti3AI,塑性显著降低。
2. V(Mo、Nb、Ta)钒属于&Ti同晶元素,具有B稳定化作用,在 伕Ti中无限 固溶,在a-Ti中也有一定的固溶度。钒具有显著的固溶强化作用,在提高合金 强化的同时能保持
良好的塑性。钒还能提高钛合金的热稳定性。
3. Cu铜属于B稳定化元素,钛合金中的铜一部分以固溶状态存在,另一部分形 成Ti 2Cu或TiCu 2化合物,TiCu 2具有热稳定性,起到提高合金热强化性的作用。 由于铜在a相中的固溶度随温度的降低而显著减少,故可以通过时效沉淀强化 来提高合金的强度。 4.Si硅的共析转变温度较高(860°C),可改善合金的耐热性能。在耐热合金中 加入的硅量以不超过 a相最大固溶度为宜,一般为 0.25%左右。由于硅和钛的 原子尺寸差别较大,在固溶体中容易在位错处偏聚,阻止位错运动,从而提高 耐热性。硅除了作为固溶元素固溶于基体,还有一部分形成第二相沉淀析出, 扩大了马氏体稳定存在温度区间,提高了合金硬度。对于钛铝合金的定向凝固 生长,少量硅的加入可改善凝固组织的抗蠕变和氧化性能,但降低断裂韧性。 5. Zr、Sn中性元素,在a-Ti和0Ti中均有较大的溶解度,起补充强化作用。 在耐热合金中,为保证合金组织以 a相为基,除铝以外还需加锆和锡来进一步
提高耐热性,同时对塑性的不利影响比铝小,使合金具有良好的压力加工性和 焊接性能。铝、锆、锡都能抑制 co相的形成,并且锡能减少对氢脆的敏感性。 在钛锡系合金系中,当锡>18.5%时,会形成有序相Ti3Sn,降低了塑性和热稳定 性。
6. Mn、Fe、Cr强化效果大,
稳定B相能力强,密度比钼、钨小,故应用较多, 是高强亚稳定B型钛合金的主要添加剂。但它们与钛形成慢共析反应,在高温 长期工作条件下,组织不稳定,蠕变抗力低。当添加 B同晶型元素,特别是钼 时,有抑制共析反应的作用
7. 合金元素在钛合金中的作用归纳:
① 起固溶强化作用。提高室温抗拉强度最显著的是铁、锰、铬、硅;其次为铝 钼、钒;而锆、锡、钽、铌强化效果差。
② 升高或降低相变点,起稳定 a相或B相的作用。
③ 添加B稳定元素,增加合金的淬透性,从而增强热处理强化效果。
④ 铝、锆、锡有防止 3相的形成的作用;稀土可抑制 a相析出;B同晶元素有 阻止B相共析分解的作用。
⑤ 加铝、硅、锆、稀土元素可改善合金的耐热性。
⑥ 加钯、钉、铂等提高合金的耐腐蚀性和扩大钝化范围。
工业合金均采用多元组合复合强化,除铝外,还添加 等B稳定元素组钒、钼 及中性元素锡、锆,它们不仅增强了复相组织中 a、 B相强度,而且改变了
3.3钛合金的分类
a钛合金高温性能好,组织稳定,焊接性能好,是耐热 Ti合金的主要组成 部分,但常温温度低,塑性不够高。a +钛合金可以热处理强化,常温强度高, 中等温度的耐热性也不错,但组织不稳定,焊接性良好。 B钛合金的塑性加工性
能好,合金浓度适当时,可以通过强化热处理获得高的常温力学性能,是发展
高强度钛合金的基础,但组织性能不够稳定,冶炼工艺复杂。当前应用最多的 是a +钛合金,其次是a钛合金,B钛合金应用相对较少。
六方晶格结构的先天缺点:塑性变形能力低。 (1) a钛合金
退火组织为以a钛为基体的单相固溶体称为 a钛合金,牌号为TA。a钛合 金中的合金元素主要是 a稳定元素和中性元素,如铝、锡、锆,基本不含或只
含少量的B稳定元素,强度较低。其主要特点是高温性能好,组织稳定,焊接 性和热稳定好,一般不能热处理强化。
TA4〜TA6是Ti-AI系二元合金,铝在500C以下能显著提高合金的耐热性, 温度大于500C, Ti-AI合金的耐热性显著降低,故 a钛合金的使用温度一般不 能超过500Eo TA4合金只含2%〜3.3%AI,强度不高,适合做焊丝材料;TA5 合金加入微量的 B,主要是为了提高弹性模量,强度也不高; TA6合金月含有 5%AI,但铝含量接近上限,就有变脆的趋势,而且只有中等强度,工艺塑性也 较差,始于热变形:TA7是在Ti-AI合金中加入2.5%的中性元素Sn,在不降低 塑性的条件下,可进一步提高合金的高低温强度。 TA7和TA6塑性基本相同, 但强度高一些,组织稳定,焊接性能良好,焊缝无脆化现象,多用于冷成型半 径大的飞机蒙皮和制造各种模锻件,是我国应用最广的一种钛合金 ,在国外逐渐 被成型性更高的时效硬化型Ti-2.5Cu合金所代替。TA7在超低温时比强度约为 铝合金和不锈钢的两倍,适合制造超低温用的容器,成为很多空间飞行器存储 燃料的标准材料。
a钛合金在a相区塑性加工和退火,可以得到细的等轴晶粒组织。如果自 区缓冷,a相则转变为片状魏氏体组织;如果是高纯合金。还可以出现锯齿状 , 相;当有B相稳定元素或杂质H存在时,片状a相还会形成网篮状组织。自 相区淬火可以形成针状六方马氏体 a。’自B相区冷却的a合金,抗拉强度,室 温疲劳强度和塑性要比等轴晶粒组织低。另一方面,自 B相区冷却能改善断裂
韧性和较高的抗蠕变性能。
a型钛合金共同的主要优点是焊接性好,组织稳定,抗腐蚀性高,缺点是强 度不是很改、变形抗力大,热加工性差。 (2) a +钛合金
退火组织为a +相的合金称为a +钛合金,中国牌号为TC。当B稳定化 元素超过一定临界成分时,称为富 B的a +钛合金;当B稳定化元素低于临界 成分时,称为贫B的a +钛合金。特点是有较好的综合力学性能,强度高,可 热处理强化,热压力加工性好,在中等温度下耐热性比较好,但组织不够稳定。
① a +钛合金的合金化特点
a + B钛合金既加入a稳定元素又加入 B钛稳定元素,使a和B同时得到 强化。B稳定元素加入量约为4%〜6%,主要是获得足够数量的 B相,以改善 合金的成形塑性和赋予合金以热处理强化的能力。
AI,控制在6%〜7% 一下,以免出现有 a +钛合金的a相稳定元素主要是
Zr °a +钛合金只能用稳定能力较低的 B全溶固溶体型元素Mo和V作为主要 B稳定元素,再适当配合少量非活性共析型元素 Mn和Cr或微量活性共析型元 素Sio
② a +钛合金的组织与性能
在B相区锻造或加热后缓冷得到魏氏体组织(有高的断裂韧度和疲劳强度:
疲劳裂纹沿魏氏组织的a丛扩展,通路曲折,速度慢);在两相区锻造锻造或退 火得到等轴晶粒的两相组织(塑性S和书比较高),在(a + )“ B转变温度附近 锻造和退火得到篮网组织。
③ 主要a +钛合金性能综述
i Ti-AI-V系合金 Ti-6AI-4V(TC4)具有良好的性能和工艺性能(包括热变 形性、
焊接性、切削加工性和抗蚀性),可以加工成棒材、型材、板材、锻件、 模锻件等半成品,在航空工业上多用于制造压气机叶片、盘和某些紧固件,当 合金中的氧、氮控制到低含量时,还能在低温(-196C )保持良好的塑性,可用 于制作低温高压容器。
TC3的铝含量要比TC4低一些,因此强度较低,但塑性和加工性较好,能 够加工成板材使用。TC10(Ti-6AI-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe)合金是在Ti-6AI-4V 基础 上改进得到
的,合金中增加了 B稳定元素,因而增加了淬透性,淬透直径达到 50mm左右,使大截面的零件能强化热处理,克服了 Ti-6Al-4V淬透性低的缺点。
iiTi-AI-Mo和Ti-Al-Mo-Cr系合金在钛合金中添加铝能够提高 a固溶体 中原子间的结合力,因而提高合金的耐热性。钼的扩散系数很低,加入后能够 减慢原子的扩散过程,从而提高合金的热强性。锆起固溶强化
a相的作用,硅
和锆共存时,会形成弥散的复杂硅化物,沉积于活动位错上,阻碍位错运动, 提高合金的抗蠕变性能,锡溶入 a相也可提高合金的耐热性。
耐热钛合金需要具有良好的热稳定性。钛合金的热稳定性是指合金在一定 温度下,对于应力或非应力状态下暴露后,保持室温塑性和韧性的能力。高温 暴露后的室温断面收缩率如大于未暴露时的 50%,则认为是稳定的。钛合金的 热稳定性取决于两个主要因素:一是高温长期暴露过程中内部组织变化(如出 现有序相Ti3AI、Ti3Sn,剩余B相分解,硅化物的沉淀和聚集等);另一个是氧渗 入形成污染层。研究表明,在较高温度暴露时,表面污染层比内部组织变化对 热稳定性的影响大。合金组织中的亚稳相多时,组织的热稳定性差。 (3)近a钛合金
B相中原子扩散快,易于发生蠕变。为了提高蠕变抗力,在(a + ) 合金中, 必须降低B相的含量。近a钛合金中B稳定元素一般小于2%,其平衡组织为 相加少量B相,在钛合金中具有最好的耐热性。这些 B稳定元素还有抑制a相 脆化的作用(即延缓a
相中形成有序相的过程)。
Ti-679合金(Ti-2.25AI-11Sn-5Zr-1Mo-0.25Si )可用作发动机高压压气机叶 片和盘。铝的强化作用大,弓I起的塑性下降也大,用低铝高锡配合,获得较好 的综合性能,得到了较好的室温强度、塑性、 400C时的瞬时强度和蠕变强度的
结合。Mo含量不高,以免形成过多的B相,使蠕变强度下降。锆补充强化a相。 此合金
的抗蠕变性能和热稳定性能比较好。热稳定好的原因是铝含量少,不易 发生铝的局部有序化,且B稳定元素不多,亚稳B相或a相少。但高于450C热 稳定性急剧降低,因为复杂硅化物沉淀聚集,合金中锆含量较高,锆对氧有更 大的亲和力,故加速了钛的氧化污染。
含B稳定元素较多(>17%)的合金称为B合金,具有良好的变形加工性能, 经淬火后,可得到很高的室温性能。但高温组织不稳定,耐热性差,焊接性也 不好,编号为TB。
B钛合金的合金化特点 合金化的主要特点是加入大量 B稳定元素,空冷或 水冷到室温,得到全由B相组成的组织,通过时效处理可以大幅度提高强度。 B
钛合金另一特点是在淬火条件下能够冷成型(体心立方晶格) 定元素浓度高,铸锭时易于偏析,性能波动大。另外,
稀有金属,价格昂贵,组织性能也不稳定,工作温度不能超过
,然后进行时效处
理。由于B相浓度高,Ms点低于室温,淬透性高,大型工件也能完全淬透。缺 点是B稳
B稳定元素多是 300°C。
TB1是用Mo和Cr来稳定B相的,B钛合金加入铝,一方面是为了提高耐 热性,
更主要的是保证热处理后得到高的强度。B钛合金的时效硬化正是靠 B相 析出a相弥散
质点。TB2降低了 Mo和Cr含量,添加了 V,而铝的含量不变。 V对塑性有好处。B合金的固溶处理温度不宜过高,以免晶粒过分长大,损害塑 性。 (5) 铸造钛合金
钛合金难熔而且化学活性高。液态钛非常活泼,能与气体和几乎所有的耐 火材料起反应,故其熔化和浇注都必须在惰性气体保护下或真空中进行。常用 的设备有真空自耗电弧凝壳炉,熔炼时采用强制冷却的铜坩埚,铸型可用捣实 的石墨模,可用离心法浇注。钛合金的铸造工艺性比较好,其结晶温度间隔一 般是40〜80 C,线收缩小(0.5%〜
1.5%),体积收缩也不大(3% ),在高温下 强度较高,不易产生热裂。但若收到污染,在铸件表面形成脆性富氧 a层,容 易在表面产生冷裂。由于组织粗大,塑性约比变形状态低 40%〜45%,同时疲 劳强度较低。
(6) 低温钛合金
钛合金在低温下仍能保持良好的塑性和韧性,在火箭。导弹上被用作低温 高压容器和管道。就低温钛合金合金化原理的研究表明:加入与钛形成连续固 溶体的元素锆、铪,以及 B同晶元素钒、铌、钼、钽等,溶入 a后,可在低温 保持塑性。而共析B稳定元素在a钛中的溶解度是随温度的下降而减小,析出 第二相,使合金组织不均匀,各相比容不同,产生大的内应力,使合金在低温 时出现脆性。铝含量高时,低温冲击韧性下降。
就合金所具有的显微组织而言,加入的元素溶入 a相,形成单相a固溶体 的合金,能够在更低的温度范围(-253C )内使用。
间隙元素氧、氮、氢等大大降低了钛合金的低温性能,应严格其含量: 氧含量<0.1%,氮含量<0.03%,碳含量<0.04%,氢含量<0.008%。
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