PMI-B-A-11复合木地板铺装作业指导书

修改记录： 序号 修改内容 日期 编制 修改 审核 1 首次发布 2005年2月 2 3 为加强精装小户型的木地板安装质量控制，同时协调总包和木地板安装单位的工作配合，特制定此木地板安装工程施工管理制度。 1. 适用范围

室内复合木地板铺装

2. 施工材料准备

4.2.1. 复合地板主要有两大类：一类是实木复合地板；另一类是强化复合地板。 4.2.2. 木地板安装中的配件：踢脚板、扣条、地垫、胶水。

4.2.3. 实木地板天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和力且高雅的

居室环境；弹性好，脚感舒适；冬暖夏凉，能调节室内温度和湿度；本身不散发有害气体，是真正的绿色环保家装材料。

4.2.4. 高强化复合地板以中密度板、刨花板等为基材，两面贴以浸渍纸，经一定

的温度和压力复合而成，表面再覆盖一层涂膜。涂膜材料为三氧化二铝，它是制造人造宝石的原料。

4.2.5. 木地板安装中的配件：踢脚板、扣条、地垫、胶水。

4.2.6. 实木地板在外观质量、加工精度和物理力学性能三个方面规定了指标。其

物理力学性能指标有：含水率、漆板表面耐磨、漆膜附着力和漆膜硬度。强化复合地板的主要衡量指标是表面耐磨转数、吸水厚度膨胀率、表面耐冲击性能等。 指标 实木地板 复合地板

1

深圳市花样年投资发展有限公司 编号 PMI/B/A/11 2005年2月 名称 复合木地板铺装作业指导书 版次 第一版 第 2 页 共 5 页 含水率 指实木地板在销售地区未拆封或刚合格品的含水率在3.0～10.0％范围除去包装状态下的含水率。该项指内。吸水厚度膨胀率，优等品的吸标不合格将造成在使用中地板变水厚度膨胀率在2.5％以下；一等品形、翘曲、起拱或离缝等现象，影的吸水厚度膨胀率值在4.5％以下； 响美观和使用性能。国家标准规定实木地板的含水率指标为７％ 漆板表面耐实木地板油漆面的耐磨程度，该项地板因没有耐磨层或耐磨转数极低磨 指标不合格说明地板的油漆质量较而被称为假地板，公共场所级别的差，将影响地板的使用寿命。国家耐磨转数在9000转以上；家庭用耐标准规定优等品实木地板漆板表面磨转数在6000转以上就可以了。复耐磨指标≤0.08克/100转；一等品合地板的耐磨强度，主要取决于三≤0.10克/100转；合格品≤0.15克/100氧化二铝晶体（俗称宝石）涂层。转。 地板每单位面积的三氧化二铝晶体含量越高，其耐磨度越高。 漆膜附着力 油漆对实木地板的附着强度，该项 指标不合格也说明地板的油漆质量较差，在使用中可能造成油漆开裂甚至剥落，同样影响地板的使用寿命。国家标准规定优等品实木地板漆膜附着力指标为0～1级；一等品≤２级；合格品≤３级 甲醛释放 A级品的甲醛释放量值在9mg／量： 100g以内。B极9到40毫克/100克，达到B级可以用。 3. 木地板安装设计 3.1

施工前准备 4.2.1. 木地板铺装前，必须完成室内的地面找平，同时完成室内的其他工序工作，

如：室内所有泥水活工序（厨卫间墙地砖、门槛石）、橱柜、室内门、卫生洁具等安装。

4.2.2. 室内厅房的地面找平标高要求高于厨卫间、阳台标高至少10mm以上，

且门槛石下部采用湿贴方式铺贴，避免下部渗水。

4.2.3. 木地板在铺装前，要求基层干净、干燥、平整，如达不到铺装要求应先用

水泥砂浆找平基层，待完全干燥后才能铺装。

3.2

木地板设计要求

3.2.1 根据踢脚板安装要求，墙面平整度必须达到每延长米凸凹不超过2毫

2

深圳市花样年投资发展有限公司 编号 PMI/B/A/11 2005年2月 名称 复合木地板铺装作业指导书 版次 第一版 第 3 页 共 5 页 米，否则容易产生踢脚与墙面缝隙过大的情况。

3.2.2 门与地面之间预留不小于5毫米的间隙，以保证开关门时门与地板不会

摩擦或太紧而无法打开。

3.2.3 在卫生间、厨房与厅房之间应设置高于地面（20～30mm）的门槛，

并对凹槽做了设计改进，以防止水从卫生间和厨房流出浸泡地板。

3.2.4 踢脚板与门框相交处是一个重要环节，两者间应预留2mm的缝隙，以

防止踢脚板膨胀时不会影响门的正常使用，同时为确保收口处的美观，要求门框边挺必须垂直。

3.2.5 因为地板存在一定的收缩性，特别是深圳为海洋性气候，空气中水分较

大，地板易于膨胀，因此地板四周必须留有边缝，要求：宽度约8～12mm，整齐，不得出现锯齿头。

3.3

木地板安装工艺

3.3.1 在厅房内的基层上先铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层，防潮垫层应铺满

平整，防潮层的接口应相互搭接200mm以上。

3.3.2 铺装地板时，先铺放垫底料，在底料上铺放地板安装第一排时从左向右

横向安装，板的槽面靠墙，板的尾部放木模，然后依次连接需要的地板块，先不要粘胶。如果墙不直，在板上画出墙的轮廓线，按线裁切地板块，使之与墙体吻合，每排最后一块板安装前，应180。反向与该排其余板子桦对棒，在背后作上记号，切割后再安装，这样可以保证板子铺装后，留有伸缩的空隙。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶，用木帽植、锤子小心地将板面连接起来，用铅垂线测试是否平衡，并在墙与板之间放置8～10毫米的木模子。

3.3.3 第一排最后一块板切下的部分，如果大于300mm，可以作为第二排的

第一块板，如果第一排最后一块板小于500mm，应将第一排的第一块板切除一部分，保证使最后一块板的长度大于500mm。在第二排板的槽部及第一排板的桦部上涂布足量的胶液，把地板块小心轻敲到位，铺装完第二排，应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装，固化时间约2小时。

3

深圳市花样年投资发展有限公司 编号 PMI/B/A/11 2005年2月 名称 复合木地板铺装作业指导书 版次 第一版 第 4 页 共 5 页 3.3.4 最后一排的最后一块板，用桦面对着墙，做好记号，根据记号切割后安

装，并用连系钓将最后一块板钓到位，放置隔离模。地板铺完后，24小时内不要使用，待胶干透后取出隔离模，安装踢脚板。

4. 工程质量管理程序 4.1 施工工序（作业时间）  已厨卫间墙、地砖铺贴完成；  已塑钢门窗安装完成；  已燃气管道安装完成；  已模压门门套安装完成；  橱柜安装完成  卫生洁具安装完成；  木地板开始安装；

 室内第二遍涂料尚未开始。 4.2

施工过程管理 4.2.1 木地板安装前，甲方、监理需组织安装处、木地板安装单位进行室内厅

房墙面、地面给排水管和其他管线位置标识和确定，做好移交工作。

4.2.2 橱柜单位进场安装时，需遵守甲方制定的“锁门制度”和成品保护制度。 4.2.3 室内木地板踢脚线在落地凸窗窗坎位置安装时，为美观要求，尽量保证

踢脚线高度与窗坎高度一致，如出现不相符，需与总包协商解决。

5. 应遵循的主要标准 5.1 A类复合木地板甲醛释放量≤9mg/100g。 5.2 B类复合木地板甲醛释放量9mg～40mg/100g。 5.3

检验项目： 序号 项 目 允许偏差 1 浸渍剥离 每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过胶层长度的1/3（30mm长度不计） 2 表面耐磨（g/100r） ≤0.08(漆磨未摸索) 4

深圳市花样年投资发展有限公司 编号 PMI/B/A/11 2005年2月 名称 复合木地板铺装作业指导书 版次 第一版 第 5 页 共 5 页 3 含水率（％） 5％～14％ 6. 成品保护和应注意的问题 6.1

注意安装木地板的辅材：首先是胶水。胶水的质量决定了地板铺装的质量，更是直接关系到使用寿命的长短。其次是地膜。它紧贴地面铺设，起着隔潮、防潮，保护地板、增加弹性的作用，地膜比较理想的厚度是0.22mm以上，且具有抗碱、防酸的性能。其三是角线。角线是固定复合地板边角的金属或木制线条，它主要是起装饰的作用，其次才是固定的作用，所以，色彩要与复合地板的颜色相协调。其四是踢脚板。复合地板的踢脚板与实木地板的踢脚板有些差别，但目前市面上复合地板的踢脚板花纹式样比较单一乏味，没有实木地板踢脚板的式样丰富。

6.2

不能安装在新铺设的水泥地面上，水泥地面至少应晾干80天。使用至少2mm厚的聚乙烯地垫。以在水暖地面上铺设，但不能在电暖地面上铺设。如果在不符合规范的地面上安装地板，会造成以下后果：地板起鼓、起翘，地板不平整。

6.3

为了让地板适应用户居室室内外的温度、湿度差异，保证安装后地板不会变形，保障安装质量，建议木地板提前运输至要铺设的室内。

6.4

复合木地板日常护理非常简单，不需磨光、打蜡和油漆，只需用吸尘器清理或用湿布、拖把擦拭。如不小心被指甲油、墨水、酒等弄脏，只需用指甲油清除剂或洗洁精，即可擦得干干净净。但绝不要使用水来洗涤地板。

6.5

不能用腐蚀性很强的清洁剂来清洗地板 ，耐磨层是三氧化二铝，它是两性氧化物，能和酸起反应，也能和碱起反应。避免碱性物质，用淘米水擦洗是一种好办法。避免在地板上用砂纸打磨，打蜡或涂漆。

5