安全标准化设备风险分析

单 位： 树脂生产装置 设备名称： 反应釜 区 域： 树脂车间

分析人员： 张 中 文 编 号： 001-004 日 期： 2009.12.15 评价目的： 防止在作业活动中出现泄漏、中毒、设备损坏事故

序号 检查项目 检查标准 表面无裂纹 1 基础 无明显沉降 设备损坏 2 2 4 轻微 1. 大修检查 1、 大修检查 2、 车间安全员巡检 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 未达标主要后果 设备损坏 L S 3 2 R 6 等级 控制措施 补充控制措施 每季度检查一次 每季度检查一次 可接受 1. 大修检查 热油泄露 2 釜体 表面无裂纹 设备损坏 2 5 10 中等 2 3 6 1、 大修检查 2、 车间安全员巡检 可接受 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 1、 日常检查 2、 定期清洗、更换 可接受 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 3 附属指示仪器 有合格指示仪器 影响产品质量 2 4 8 发生泄露、火灾事故 3 5 15 重大风险 1、 日常检查、更换 2、 选用有资质厂家生产的合格产品 3、 正确穿戴防护用品 4、 制定应急预案 5、 有资质机构定期检测。 1、 重要控制参数采用两套不同仪器指示。 接管处无裂纹 泄漏 2 4 8 1、 选用有资质厂家生产的合格产品 可接受 2、 日常检查 3、 正确穿戴防护用品 4、 制定有应急预案 1. 选用有资质厂家生产的合格产品 2. 车间安全员每天巡可接受 检 3. 正确穿戴防护用品 4. 制定有应急预案 1、 大修检查 可接受 2、 选用有资质厂家生产的合格产品 可接受 1、 大修检查 2、 定期清除 4 接管处 接管处无泄漏 泄漏 2 4 8 内部无裂纹 5 内部 内部尘垢达标 设备损坏 2 4 8 影响正常生产 2 3 6 6 电机 电流小于220A 电机烧毁，影响生产 2 4 8 1、 选用有资质厂家生产可接受 的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 可接受 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 做好接地，并定期检查。 4、 制定有应急预案 各连锁点完好 电机烧毁，影响生产 2 4 8 电机绝缘性良好 电机烧毁，影响生产，人员触电 2 5 10 中等 电机温度不高于规定值 电机烧毁，影响生产 2 4 8 可接受 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案

树脂车间生产设施风险评价记录表

单 位： 树脂生产装置 设备名称： 稀释釜 区 域： 树脂车间

分析人员： 张 中 文 编 号： 004-008 日 期： 2009.12.15 评价目的： 防止在作业活动中出现泄漏、中毒、设备损坏事故

序号 检查项目 检查标准 表面无裂纹 1 基础 无明显沉降 设备损坏 2 2 4 轻微 1、 大修检查 1、 大修检查 2、 车间安全员巡检 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 未达标主要后果 设备损坏 L S 3 2 R 6 等级 控制措施 补充控制措施 每季度检查一次 每季度检查一次 可接受 1、 大修检查 热油泄露 2 釜体 表面无裂纹 设备损坏 2 5 10 中等 2 3 6 1、 大修检查 2、 车间安全员巡检 可接受 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 1、 日常检查 2、 定期清洗、更换 可接受 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 可接受 1、 选用有资质厂家生产 3 附属指示仪器 有合格指示仪器 影响产品质量 2 4 8 4 接管处 接管处无裂纹 泄漏 2 4 8 的合格产品 2、 日常检查 3、 正确穿戴防护用品 4、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品 可接受 2、 车间安全员每天巡检 3、 正确穿戴防护用品 4、 制定有应急预案 1、 大修检查 可接受 2、 选用有资质厂家生产的合格产品 可接受 1、 大修检查 2、 定期清除 接管处无泄漏 泄漏 2 4 8 内部无裂纹 5 内部 内部尘垢达标 6 电机 电流小于220A 设备损坏 2 4 8 影响正常生产 电机烧毁，影响生产 2 3 2 4 6 8 可接受 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 可接受 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 中等 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 做好接地，并定期检各连锁点完好 电机烧毁，影响生产 2 4 8 电机绝缘性良好 电机烧毁，影响生产，人员触电 2 5 10 查。 4、 制定有应急预案 电机温度不高于规定值 电机烧毁，影响生产 2 4 8 可接受 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案

树脂车间生产设施风险评价记录表

单 位： 树脂生产装置 设备名称： 胶衣釜 区 域： 树脂车间

分析人员： 张 中 文 编 号： 009 日 期： 2009.12.15 评价目的： 防止在作业活动中出现泄漏、中毒、设备损坏事故

序号 检查项目 检查标准 表面无裂纹 1 基础 无明显沉降 设备损坏 2 2 4 轻微 1、 大修检查 1、 大修检查 2、 车间安全员巡检 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 未达标主要后果 设备损坏 L S 3 2 R 6 等级 控制措施 补充控制措施 每季度检查一次 每季度检查一次 可接受 1、 大修检查 热油泄露 2 釜体 表面无裂纹 设备损坏 2 5 10 中等 2 3 6 1、 大修检查 2、 车间安全员巡检 可接受 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 1、 日常检查 2、 定期清洗、更换 可接受 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 可接受 1、 选用有资质厂家生产 3 附属指示仪器 有合格指示仪器 影响产品质量 2 4 8 4 接管处 接管处无裂纹 泄漏 2 3 6 的合格产品 2、 日常检查 3、 正确穿戴防护用品 4、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品 可接受 2、 车间安全员每天巡检 3、 正确穿戴防护用品 4、 制定有应急预案 1、 大修检查 可接受 2、 选用有资质厂家生产的合格产品 可接受 1、 大修检查 2、 定期清除 接管处无泄漏 泄漏 2 3 6 内部无裂纹 5 内部 内部尘垢达标 6 电机 电流小于220A 设备损坏 2 3 6 影响正常生产 电机烧毁，影响生产 2 3 2 4 6 8 可接受 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 可接受 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 中等 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 做好接地，并定期检各连锁点完好 电机烧毁，影响生产 2 4 8 电机绝缘性良好 电机烧毁，影响生产，人员触电 2 5 10 查。 4、 制定有应急预案 电机温度不高于规定值 电机烧毁，影响生产 2 4 8 可接受 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案

树脂车间生产设施风险评价记录表

单 位： 树脂生产装置 设备名称： 缓冲罐 区 域： 树脂车间

分析人员： 张 中 文 编 号： 009-018 日 期： 2009.12.15 评价目的： 防止在作业活动中出现泄漏、中毒、设备损坏事故

序号 检查项目 检查标准 表面无裂纹 1 基础 无明显沉降 设备损坏 2 3 6 可接受 1、 大修检查。 1、 大修检查。 2、 选用有资质厂家生产可接受 的合格产品。 3、 正确穿戴防护用品。 4、 制定有应急预案。 1、 大修检查。 2、 选用有资质厂家生产可接受 的合格产品。 3、 正确穿戴防护用品。 4、 制定有应急预案。 可接受 1、 大修检查。 2、 选用有资质厂家生产未达标主要后果 设备损坏 L S 2 3 R 6 等级 控制措施 补充控制措施 每季度检查一次 每季度检查一次 可接受 1、 日常检查。 表面无裂纹 泄漏 2 4 8 2 罐体 连接螺栓无松动 设备损坏、泄漏 2 4 8 3 接管处 接管处无裂纹 泄漏 2 4 8 的合格产品。 3、 正确穿戴防护用品。 4、 制定有应急预案。 1、 日常检查。 2、 选用有资质厂家生产可接受 的合格产品。 3、 正确穿戴防护用品。 4、 制定有应急预案。 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 可接受 2、 定期检查、更换。 3、 制定应急预案。 4、 正确穿戴防护用品。 1、 大修检查。 2、 选用有资质厂家生产可接受 的合格产品。 3、 正确穿戴防护用品。 4、 制定有应急预案。 可接受 1、 大修检查。 2、 定期清除。 接管处无泄漏 泄漏 2 4 8 4 阀门、法兰 阀门、法兰无泄漏 泄漏 2 4 8 内部无裂纹 5 内部 泄漏 2 4 8 内部尘垢达标 影响正常生产 2 3 6

树脂车间生产设施风险评价记录表

单 位： 树脂生产装置 设备名称： 真空泵 区 域： 树脂车间

分析人员： 张 中 文 编 号： 018-021 日 期： 2009.10.20 评价目的： 防止在作业活动中出现人员烫伤、设备损坏事故 。

序号 检查项目 检查标准 表面无裂纹 1 基础 无明显沉降 设备损坏 2 3 6 可接受 1、 大修检查。 1、 日常检查。 可接受 2、 选用有资质厂家生产的合格产品。 1、 大修检查。 可接受 2、 选用有资质厂家生产的合格产品。 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 可接受 2、 日常检查。 3、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产可接受 的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 未达标主要后果 设备损坏 L S 2 3 R 6 等级 控制措施 补充控制措施 每季度检查一次 每季度检查一次 可接受 1、 日常检查。 表面无裂纹 2 外壁 连接螺栓无松动 泄漏 2 3 6 设备损坏 2 3 6 接管处无裂纹 3 接管处 接管处无泄漏 泄漏 2 3 6 泄漏 2 3 6 3、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 可接受 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 可接受 2、 运行前检查 3、 选用合格的润滑油 1、 选用有资质厂家生产可接受 的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 可接受 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 可接受 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 可接受 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 可接受 1、 选用有资质厂家生产4 阀门、法兰 阀门、法兰无泄漏 泄漏 2 3 6 5 联轴器、填料函 润滑充分 运转不正常 2 4 8 加强日常润滑维护 压力符合规定 6 泵 无异常响动 影响正常的生产 2 4 8 设备损坏，影响生产 2 4 8 7 轴承 温度不超过75摄氏度 设备损坏 2 4 8 电流小于220A 8 电机 各连锁点完好 电机烧毁，影响生产 2 4 8 电机烧毁，影响生产 2 4 8 的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 做好接地，并定期检查。 4、 制定有应急预案 电机绝缘性良好 电机烧毁，影响生产，人员触电 2 5 10 中等 电机温度不高于规定值 电机烧毁，影响生产 2 4 8 可接受 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案

树脂车间生产设施风险评价记录表

单 位： 树脂生产装置 设备名称： 电动葫芦 区 域： 树脂车间

分析人员： 张 中 文 编 号： 022 日 期： 2009.10.20 评价目的： 防止在作业活动中出现人员烫伤、设备损坏事故 。

序号 检查项目 检查标准 表面无裂纹 1 基础 无明显沉降 设备损坏 2 3 6 可接受 1、 大修检查。 1、 作业前检查。 2、 选用有资质厂家生产的合格产品。 3、 正确穿戴防护用品。 4、 制定有应急预案。 未达标主要后果 设备损坏 L S 2 3 R 6 等级 控制措施 补充控制措施 每季度检查一次 每季度检查一次 可接受 1、 日常检查。 2 滑轮和吊钩 滑轮和吊钩牢固。 人员砸伤、设备损坏 2 5 10 中等 3 电气线路 电气线路正常 无法运行，人员触电 2 4 8 1、 作业前检查。 2、 选用有资质厂家生产可接受 的合格产品。 3、 正确穿戴防护用品。 1、 作业前检查。 2、 选用有资质厂家生产的合格产品。 3、 正确穿戴防护用品。 4 保险装置 灵敏有效 人员砸伤、设备损坏 2 5 10 中等 4、 制定有应急预案。