三清山风电项目施工创优实施细则

目 录

一、 概述 ............................................................................................................................................................ 2

1.1编制目的 ...................................................................................................................................................... 2 1.2编制依据 ...................................................................................................................................................... 2 1.3工程概况及主要特点 .................................................................................................................................. 2 二、 工程创优目标 ............................................................................................................................................ 3

1.1质量目标 ...................................................................................................................................................... 3 2.2工程安全目标 .............................................................................................................................................. 3 2.3文明施工和环保 .......................................................................................................................................... 3 2.4工期和投资目标 .......................................................................................................................................... 4 2.5工程档案管理目标 ...................................................................................................................................... 4 三、 工程创优管理措施 .................................................................................................................................... 4

3.1制度保证措施 .............................................................................................................................................. 4 3.2组织保证措施 .............................................................................................................................................. 4 3.3技术保证措施 .............................................................................................................................................. 5 3.4物资保证措施 .............................................................................................................................................. 6 3.5过程控制措施 .............................................................................................................................................. 7 3.6工程进度管理 .............................................................................................................................................. 7 3.7档案资料管理 .............................................................................................................................................. 8 3.8强制性标准的贯彻实施 .............................................................................................................................. 8 3.9创优自查 ...................................................................................................................................................... 9 四、 施工工艺及技术控制措施 ........................................................................................................................ 9

4.1施工工艺控制要求 ...................................................................................................................................... 9 4.2主要工序控制措施 .................................................................................................................................... 11 五、 主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 .......................................................................... 17

5.1变电站电气安装 ........................................................................................................................................ 17 5.2线路 ............................................................................................................................................................ 19 5.3升压站建筑预期成品图片示例 ................................................................................................................ 24

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阳信德惠48MW风电场工程创优实施细则

一、 概述

1.1编制目的

为实现“工程零缺陷移交，确保工程达标投产，争创国家优质工程”的创优目标，我公

司根据华润新能源惠来三清山36MW风电场升压站及110kV送出线路工程的特点和施工实际，编制本细则。

本细则对工程目标进行分解，制定实现目标的相应管理措施，技术控制措施，并对主要施工工艺质量要求及预期成品效果加以说明，以落实施工创优责任，理顺管理流程，规范工艺质量标准，指导管理人员及施工人员开展创优活动。

1.2编制依据

1.2.1《中国南方电网有限责任公司工程建设管理办法》（南方电网计【2003】63号） 1.2.2《广东电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程评选指导意见》 1.2.3《广东电网公司优质工程评审办法》

1.2.4《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2011年版） 1.2.5《广东电网公司建设项目档案管理工作手册》 1.2.6《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

1.2.7《中国南方电网有限责任公司基建优质工程评选管理规定》 1.2.8《中国南方电网有限责任公司基建工程验收管理规定》 1.2.9《中国南方电网有限责任公司基建安全风险管理规定》

1.2.10《中国南方电网有限责任公司基建工程安全文明施工管理规定》 1.2.11《中国南方电网有限责任公司基建工程质量管理规定》 1.2.12《中国南方电网有限责任公司基建工程达标投产管理规定》 1.2.13其它现行的南网公司相关管理规定与标准规范 1.2.14本工程设计文件

1.3工程概况及主要特点

1.3.1工程概况：

华润新能源惠来三清山36MW风电项目位于惠来县西部鳌江镇、东港镇、葵潭农场等大南山丘陵地带，海拔高度在80m～500m之间。风电场范围约30km2。风电场中心位置东经 115°22′，北纬 22°43′。风电场范围约30km2。

项目建设规模为36MW，拟安装18台单机容量为2MW的风力发电机组。风电场升压站

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电压等级选为110kV，出线方向为西南，出1回110kV线路至110kV桃园站。

升压站内设主变压器1台，型号规格为SZ11-50000/110 121±8*1.25% 121/35kV，主变与35KV开关柜使用共箱母线连接；屋外配电装置采用组合式封闭电器，型号规格：GIS 126kV 2000A，40kA；另外站内设无功补偿装置1套。

升压站出线方向为110KV风电场升压站东北，出1回110kV线路至110kV桃园站。本线路长度单回6.388km，航空距离为5.983，曲折系数为1.07。共有铁塔22基，其中直线塔15基，耐张7基。 1.3.2工程特点：

变电站位置相对较好，临路，运输较为方便，但线路所经区域均为高山丘陵，山体陡峭，沟壑纵横，植被稠密，交通运输较为困难。

二、 工程创优目标

1.1质量目标

（1）工程“零缺陷”移交。

（2）按公司规定实现工程达标投产及创优目标。 （3）“标准工艺”应用率达到公司要求。 （4）不发生下列及以上质量事件。

a. 设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命；

b. 由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。

2.2工程安全目标

不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件。 不发生因工程建设引起的电网及设备事故。 不发生一般施工机械设备损坏事故。 不发生火灾事故。 不发生环境污染事件。

不发生负主要责任的一般交通事故。 不发生对公司造成影响的安全事件。

2.3文明施工和环保

重大环境污染事故为零;

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施工垃圾处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植破坏 施工区噪声控制符合施工场界限值; 工程施工废油、废气排放符合要求。

运输车辆、施工设备按规定进行检测，尾气排放符号标准。

2.4工期和投资目标

依据施工工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保按照合同要求竣工投产；根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出变更申请，避免造成资源浪费。

2.5工程档案管理目标

所有施工记录、质量保证资料等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足施工要求及工程档案管理要求，一次性通过档案管理专项验收。

三、 工程创优管理措施

3.1制度保证措施

为实现本工程创优目标，针对工程管理特点，编制以下施工质量保证制度并在工程施工全过程认真落实， 以保证各种施工质量控制措施的有效执行并取得预期效果： （1）施工质量责任和奖惩制度； （2）技术交底制度；

（3）原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度； （4）施工质量检查、检验、不合格品纠正制度； （5）隐蔽工程验收制度；

（6）设计变更及材料代用管理制度； （7）工机具管理制度； （8）质量事故报告及处理制度； （9）档案管理制度。

3.2组织保证措施

（1）成立工程创优领导小组 组 长: 朱彦斌 副组长: 张飞

组 员: 窦阅、张金洲、张培

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创优领导小组在施工过程中定期进行创优的专题检查，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施，协调影响工程创优的主要问题。 （2）组织机构

为完善工程创优组织保证， 特成立以项目经理为主体的组织机构（见下图）

质量管理组织机构框图

项目经理:朱彦斌 项目总工:张飞 质 检:王 伟 信 息:吴 飞 土建班 王 维 杰 线路班 张 培 电气安装班 马 少 阳 运输班 丁 毅 供应班 张 伟

3.3技术保证措施

（1）认真编写技术措施

施工技术人员针对设备情况及现场实际情况，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案应经有关技术人员论证，内部履行审批手续后，报工程监理部审核。 （2）组织进行施工图审查

施工图审查按分层、多级原则组织进行，目的是做到提早熟悉由项目法人和设计单位提供施工图设计等技术文件，吃通吃透设计意图，在工程前期阶段发现、解决问题，尽量避免将设计失误带到施工阶段、尽量避免施工过程中出现安装与设计的技术偏差。

另外结合设备情况及现场实际情况提出有利于设计方案优化的合理化建议，避免工程走弯路，尽量减小工程施工整体性与业主要求的技术偏差，并与业主单位、设计、监理进行协

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商沟通，了解他们对工程施工提出的要求及设计意图，以便在施工中积极改进。 （3）技术交底

工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点，就相关作业文件，工作要求，安环因素以及文明施工对施工人员进行详细交底。 （4）“四新技术”应用

坚持开展QC小组活动，克服质量通病，充分发挥调动员工的积极性，开展技术革命和采取合理化建议，推广新技术、新材料、新设备、新工艺的试点和应用，不断提高工程施工质量。

3.4物资保证措施

（1）机具设备管理

所有施工检测工具在进入工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求，特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。 （2）材料管理

材料采购供应工作执行《采购控制程序》，明确本项目自行采购的内容、范围及采购的特殊要求；材料设备的供货者、供货方式、供货计划及负责人；主要机具设备配置计划；地方性材料的采购计划、验证方法负责人等。在器材供应中，必须控制好以下方面：

a 材料采购必须编制现场调查报告，有采购路线、单价、 现场质量验证、性价比等的有效数据，为公司全面采购提供依据。

b择优选择建立合格供方名录，并对合格供方就产品质量、业绩、服务等情况进行评审和确认。

c采购合同在正式签订之前须经项目总工程师审核，报项目经理批准。

d施工生产所需的各种设备材料均应严格按照业主要求、设计文件、规程和规范、产品标准的要求进行采购，工地材料站收货时应严格检查。

e在检验过程中如发现不合格的产品、材料，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

f非标准件与其它特殊专用产品的加工应同设计、监理单位在供方货源处进行验证，确认产品的加工质量能满足本工程的要求方可采购。 g严格执行各级进货检验制度。

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3.5过程控制措施

事前控制 图纸核对会审、技术交底 施材料、工机具质量控制 工 分项交底、首件样板控制 阶段 事中控制 分部、分项检验测量、三级验评 质变更、图纸修改、薄弱点控制 量 公司验收、质量检验 控制质监检查、业主用户验收 事后控制

工程质量记录整理 竣工移交、满意度调查、质量回访 施工准备控制 员工培训 （1）开工前对施工人员进行选题培训，以增强创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，特别是要做到熟知本岗位的工作要求。

（2）认真推行样板引路工作制度（二次接线等工序进行首基试点），样板施工结束后，项目部及时进行总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行规范作业。 （3）开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。

（4）完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证，加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。

（5）定期（关键环节必查）对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析，发现不足及时采取发酵的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进。

（6）项目部质量部负责施工记录等资料的牵头管理工作，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成，及时管理工程档案，保证档案符合要求。

3.6工程进度管理

（1）建立组织保证

由项目经理牵头，成立各部门、各施工队负责人组成的进度领导小组，对工程进度实行统一管理。进度领导小组定期举行会议，协调进度计划的实施。每旬编制施工进度报告，报送项目法人、监理等相关单位。 （2）实行计划控制

结合项目施工总计划网络图，编制更详细的单位、分部工程进度计划。

运用“前锋线法”跟踪检查进度计划实行情况，对滞后工序分析原因，采取有效措施。 根据现场实际情况，对施工进度计划实行滚动修改。 （3）加强协调，保证物资供应

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主动和生产厂家联系，掌握设备生产进度，协调主要安装设备按计划供货。 根据施工进度计划，在与材料供方签订的合同中规定其供应时间。

（4）妥善处理与地方各级政府和当地群众的关系，为工程创造良好的外部环境。

（5）加强施工现场平面管理，搞好调度和协调工作，使各施工队和作业面工作可以全面铺开。 （6）根据实际情况合理使用劳动力，加强劳动管理，执行劳动定额和计件工资制，激发职工劳动积极性，提高劳动生产率。

（7）正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，搞好机械设备特别是吊车，液压高空作业车等大型机械的调度工作。

（8）正确选择施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，缩短施工工期。

3.7档案资料管理

工程的文件和资料控制由施工工程技术部门统一归口管理和确保其有效性。其中包含：项目部编制的技术、管理文件、各种会议纪要、工程联系单、协议、变更和与本工程项目相关的标准、规范等，确保过时、无效的文件和图纸不在本工程中存在和使用。

（1） 文件和资料在接收、发放前进行编号和建目录，并由项目经理（项目总工）审核后意见进行发放，并依《文件接收、发放记录表》办理有关签收手续。

（2）建立本工程的有效文件清单，包括：施工蓝图、主要执行的标准、业主要求、公司对本工程要求、项目部制定的规章制度等。

（3）明确专（兼）职人负责文件和资料的日常动态管理，按有关规定对文件和资料的复制、回收、归档和销毁进行动态控制并应进行适当标识。

（4）设计、业主提供的产品设计图纸、工程施工图及相关的文件，由项目部统一归口接收和转发，并进行管理和归档。

（5）外来文件、设计图纸的更改，必须要有原组织或监理的确认后方可执行，并应严格按设计变更通知单施工。施工图中的材料代用应经项目经理（项目总工）审核，并得到设计或监理单位的书面确认，并在相应的图纸上进行修改标识。

（6）竣工移交的文件和资料由项目部统一归口收集，所有竣工移交的记录和资料整理成册并签字齐全后交项目部管理，工程项目部有关人员应协助配合对竣工文件和资料按达标投产要求进行整理、考核。

（7）为证明工程施工质量和提升整体移交水平，明确专人负责制作和收集施工中的影像记录，为申报“优质、”工程收集第一手资料。

3.8强制性标准的贯彻实施

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工程建设强制性标准是技术法规性文件，应组织进行专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行跟踪检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。

3.9创优自查

工程创优小组依据南方电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织人员对工程进行创优自查，分实物质量和资料管理两部分，发现问题及时组织整改并做到闭环管理。主要内容包括：

（1）对照《中国南方电网有限责任公司基建优质工程评选管理规定》考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告； （2）质监报告中提出的质量问题，整改及闭环情况； （3）达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况； （4）工程资料移交，竣工验收签证；

（5）编写工程总结，其中应包括创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施。

四、 施工工艺及技术控制措施

4.1施工工艺控制要求

为确保工程达标投产，实现创优目标，从以下施工项目进行策划，使之成为本工程的施工亮点：

4.1.1变电站电气安装 （1）二次电缆头

为保证二次电缆头的施工符合技术要求，以及外形的美观。项目部拟采用塑料带将二次电缆头包扎成圆柱形，再套热缩管。

将电缆头分为7芯以下，7芯以上14芯以下，14芯以上3类，每类电缆头包扎成同样大小后，再套热缩套管。这样较以往电缆头更为美观。 （2）二次电缆屏蔽接地

为确保二次电缆屏蔽层接地的美观，以及便于以后的维护运行，项目部拟将二次电缆屏蔽层引出接地线编成辫状，每组控制在6根以内，做到屏内的接地线大小统一。 （3）电缆吊牌

结合以往工程吊牌施工经验，项目部拟采用白色小扎带将吊牌绑在电缆上，再将并排的

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吊牌用白色通讯线芯连在一起，形成一个整体。

（4）备用芯线

鉴于以往工程中将电缆备用芯线绑扎在一起，不利于今后扩建及维护工作，项目部拟将每根电缆的备用芯线用塑料管套起，并做好标识，再与其他电缆的备用芯线绑在一起。 （5）电缆支架

变电站中的电缆支架通常为镀锌电缆支架，在以往工程中经常有施工人员被电缆支架挂伤的事件发生，而且在运行维护中也时有发生。为了避免该现象在变电站出现，项目部拟将电缆支架的端头翘起，然后将端头打磨成圆弧状。 4.1.2线路

（1）基础混凝土表面平整、棱角分明。

（2）保护帽平整，棱角分明，一次成型，无抹面。

（3）铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于 98%，螺栓穿向符合规定。 （4）防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损。 （5）塔材部件弯曲度不超过长度的 2‰，相邻节点间主材弯曲≤1/800，杜绝强行组装。 （6）架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于 2‰，转角塔、终端塔塔顶不偏向受力侧。 （7）引流线安装后呈近似悬链状自然下垂，光缆引下线整齐顺直美观。 （8）接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直、平服于基础保护帽。 （9）回填土防沉层方正，高度满足规范要求,场地平整，无积水。 （10）施工全过程加强成品保护措施，防止二次污染和损坏。 4.1.3升压站建筑

（1）外露混凝土基础、梁、柱倒角，全部达到清水混凝土效果 （2）电缆沟棱角分明，盖板角钢包角，表面压光。

（3）砌筑砂浆饱满，灰缝横平竖直，马牙槎棱角分明，构造柱无凸起凹陷。

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（4）装饰分格布局清晰、直观，灯具安装提前布局。

（5）墙砖、地板线条清晰、布局均匀，表面平整、顺直，无误差。

（6）水平预埋件螺栓调平，垂直预埋件紧贴模板、螺栓紧固、横平竖直、满涂防锈漆并标示清晰。

（7）水电暖通管道安装穿墙套管、横平竖直，色标清晰直观。

4.2主要工序控制措施

4.2.1变电站电气安装 （1）主变压器安装

根据变压器的技术说明书、安装规程规范和作业指导书，以及针对变压器的特点，编制作业指导书，报监理审批后，并详细技术交底，以指导施工。

变压器到达现场后，外观检查，外壳是否有严重的变形；应及时检查冲击记录仪，确定变压器运输过程中所承受的冲击力是否超标；如果变压器是充氮运输，还要检查氮气压力表，确定氮气压力值是否在标准范围内。

变压器油务处理，将设置专门滤油棚，以便防止恶劣天气的影响；同时，将油罐设置在距离变压器较近的空地内，合理规化及布置，合理配管。

变压器破氮前存放期间，设专人监视本体氮气压力并作好记录。

破氮，连通干燥空气发生器输出管与主变本体下部排油阀门管道，在露点满足要求后启动干燥空气发生器，打开本体顶部排气阀和下部连接阀，通入干燥空气到本体内排氮。

器身检查应在晴好天气，风力小于4级，温度大于0℃的条件下，湿度小于75%，器身温度不应低于周围空气温度。

器身检查项目主要有：器身各部分有否位移；紧固件、夹件是否松动；防松绑扎是否完好；高低压引线绝缘包带有否破损；铁芯与夹件间绝缘是否良好；铁芯是否一点接地；分接开关是否动作正常，接触紧密。器身检查完毕后应用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。

风冷却器安装前应进行密封性试验，保持规定压力（按照厂家规定的压力值）持续30分钟，无渗露，否则进行处理才能安装。

安装前瓦斯继电器、压力释放器应送检鉴定，套管、升高座进行电气试验；附件组装前用合格变压器油清洗，并按出厂序号组装。

采用真空注油法，注油全过程保持真空。注入的油温应高于器身温度。真空注油时，保持油箱内真空度不高于100Pa，注油过程中应防止油枕假油位，注油后进行多次放气，注油速度不宜大于100L/min。

整体密封试验，静止72小时后，通过油枕呼吸器入口充气加压30kPa，持续24小时，

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无渗露，然后打开放气阀放气。

通过常规电气试验检验设备质量和安装质量。

科学组织、严格施工确保每道施工工序质量，防止变压器在安装过程中受潮。 （2）SF6组合电器（GIS）施工

本次工程的屋外配电装置采用SF6组合电器（GIS）。组合电器的安装调整应严格按施工规范和制造商有关技术文件的要求进行。其施工要求如下：开箱检查。检查包装箱内设备及零部件齐全、完好，安装专用工具、技术资料齐全；预充的SF6气体的压力值和含水量符合产品技术要求。安装设备。按照制造厂的部件编号和规定进行组装、调试。现场试验。进行电气交接试验项目，试验数据均应合格。 （3）电缆敷设

电缆穿管用细铁丝作引线，电缆接线预留长度要足够，避免过长浪费。

电缆吊牌采用阻燃型塑料吊牌，且标牌上注明电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点，要求全部是电脑打印字，防腐、字迹不易脱落，在电缆两端均需悬挂电缆吊牌，要求高度及位置均要求一致（端子箱内应高于底板40mm），排列整齐、清晰、成一直线。统一采用尼龙扎带绑扎牢固。 （4）电缆整理

控制及电力电缆头制作必须在电缆芯线全部散股整直后才能进行，整直的同时应认真检查芯线绝缘是否良好，确认芯线没有损伤后才予以包扎。电缆头应采用下列施工方式统一制作：

每敷设一根电缆后采用黑色1.5mm2绑扎线捆绑好后，再敷设下一根电缆；电缆破头应高出柜、端子箱底板不小于200mm，且封堵物不能高于电缆头；

电缆两端屏蔽接地采用BV-500-2.5 mm2或是1.5mm2多股黄绿相间导线或电缆自带的多股屏蔽接地线进行可靠接地，多根电缆屏蔽接地应将其缠绕成辫状，用开口铜鼻子压接牢固后接于专用接地螺栓上。不能用电缆备用芯作为电缆屏蔽接地用。 （5）二次接线工艺

采用布线槽的布线方式，布线槽布置高度大于250mm（要求柜内布线槽高度300mm，端子箱布线槽高250mm，且尽量将布线槽二次芯线孔与二次接线端子相对应）。号头用专用号头机打印，长度要求全站一致。电缆接线要求所有芯线平直、无扭曲，在布线槽内不允许有交叉现象，备用芯线留有适当余度，多股芯线采用镀银铜鼻子压接后接于端子上。一个接线端子的每侧宜接一根芯线，不能超过2根芯线，且芯线截面与接线端子相匹配。对于插接式端子，不同截面的两根导线不允许接在同一端子上；对螺栓型连接端子，当接两根导线时，

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中间要加平垫片（此情况应尽可能避免）。 （6）电缆防火

进端子箱、汇控柜及电缆管入口均用防火堵料将孔洞封堵严实，且均匀涂1m长的防火涂料。电缆护管封堵采用防火泥封堵严实，盘柜或端子箱内先使用防火隔板封堵，然后再用防火泥将隔板接缝处密封，要求防火泥水平、方正、严密。

4.2.2线路 （1）基础工程

模板平整光滑，并有足够的强度。 支模正直，接缝紧密，支撑牢固。

混凝土搅拌均匀，坑深超过 2 米的采用溜槽下料，以防离析，振捣及时、密实。 浇筑一次成型，禁止二次抹面。 基础台阶上散落的石子清除、抹平。 立柱顶面用振捣出的原浆收光 3-4 次。

严格控制拆模时间，拆模经监理检查符合后及时回填养护，养护符合规范要求。 （2）杆塔工程

装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。 组装前应进行外观检查，严禁强行组装。 钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。

螺栓规格与设计图纸一致，穿向按规范规定施工。 螺栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。 防卸装置安装符合说明书，工艺统一。 脚钉弯头沿主材准线向上,成直线。 （3）架线工程

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架线前，杆塔螺栓紧固率大于 98%。

采用张力放线技术，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，缓速通过。 弧垂观测档选择符合，根据地形情况适当增加观测档。

紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。并及时安装附件。 弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。

跳线使用未经受过力的原状导线制作。在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。

跳线引流板面平整光洁，用汽油洗净后涂上导电脂，逐个紧固连接螺栓。引流板朝向满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。 架线后，杆塔螺栓及时组织复紧。 （3）接地工程

接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应，露出地表部位平直美观。 采用专用工具制做接地引下线，防止破坏镀锌层。 接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽。 （4）防护工程

保护帽模板平整光滑，并有足够的强度。

支模正直，模板与立柱边沿等距离，接缝紧密，支撑牢固。 混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。

浇筑一次成型，禁止二次抹面。基础顶面适时用原浆收光。 拆模强度符合规范要求，并及时进行养护。 保护帽顶面做散水坡度。

挡土墙、护坡、排水沟等基础防护工程与杆塔基础同步完成。 回填时清除坑内冰雪、积水、杂物等，现浇基础对称回填。 4.2.3升压站建筑工程 （1）清水混凝土

基础模板通长配置，减少接缝。

整块面板的接缝处尽可能的设置在地面以下，以保证建筑物的整体外观效果。 对拉螺杆的设计应纵横向间距均匀分布。

严把过程质量关，将整个大面的垂直度控制在3～5mm范围内。 相邻拼缝间均匀分布，用塑料卡槽对接。

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混凝土浇筑完拆模后，将外露对拉丝杆割除并涂刷防腐漆，然后粘贴塑料薄膜，养护7天后，将模板拼缝处用200＃纸打磨平整光滑，最后补刷玻璃钢油漆。

设备基础，外露梁柱用塑料角条进行倒角处理

水平预埋件螺栓调平，垂直预埋件紧贴模板、螺栓紧固、横平竖直、满涂防锈漆并标示清晰。

（2）沟道及盖板

电缆沟道砌体采用MU10烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内粉1:2水泥砂浆。 沟道第一皮砖横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。非整砖或丁砖应排在不明显的部位。 砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法，严禁事后采用撞砖纠正。

墙面抹水泥砂浆基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物并洒水润湿 抹水泥砂浆面层：用1：2水泥砂浆抹面层，厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，接着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用铁抹子压实压光并养护。

压顶外侧用角条进行倒角处理，内侧用∠40角钢护角 混凝土盖板用∠40角钢包边，表面提浆压光。 （3）站区道路

基层用水泥稳定级配碎石（水泥含量6%）摊铺。

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根据道路控制线安装道路模板，圆弧形边模根据图纸要求尺寸提前制作好。模板接口应平整，模板边沿顺直。模板上口向外侧略倾斜，倾斜度与路面坡度一致

混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝土，先用插人式振捣棒进行振捣，振点间距不大于500mm，先两侧后中间，不允许有漏振现象。再用平板式振捣器复振，振出原浆，用直尺刮平。

（4）地板及饰面块料铺贴

根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 用水泥膏（约2~3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。

挤出的水泥膏及时清干净（缝子经砖面凹1mm为宜）。

灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 （5）吊顶及灯具

根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，定出吊杆的吊点坐标位置。 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。

主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件

主龙骨应设在平行于吊顶短跨边，主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。

罩面板螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉•0. 5～1MM内为好。 罩面板安装时，应留有板材料安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。 灯具提前布局在罩面板中心部位，按灯具安装要求相应增加龙骨。

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五、 主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求

5.1变电站电气安装

主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 电缆支架制作安装 支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、1、支架加工前要制作简易模具，无起拱、塌腰现保证支架焊接不变形。 象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落。 1、电缆敷设时，在电缆两头做好临时标识签。 2、支架焊接完成后及时进行防腐处理。 电缆敷电缆敷设应整齐有序，无交叉，绑扎牢固；电缆按电2、电缆在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通的弯曲半径一致。 3、电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 1、电缆接线时电缆号牌绑扎应牢 设 压等级分层布置。 二次接二次接线要保证正确，美观，统一同时方便检查维固，固定方式及高度、方向一致 2、电缆的芯线必须逐根捋直后沿端子排呈水平或垂直走向排列整齐，并用绑扎带在汇线槽内均匀绑扎成束。当线束转弯或分支时17

线 护。 阳信德惠48MW风电场工程创优实施细则 主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 应保持横平竖直，不得架空或斜走，线芯要平滑，转角要在同一位置，弯度一直，相互紧靠 1、防火隔板安装要牢固可靠、保持平整，缝隙处用有机堵料封堵严密；固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。 电缆防火 一致。 电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密，堵料嵌入管口的深度不少于50 mm。 2、有机防火堵料施工时将有机防防火封堵应力求火堵料密实嵌于需封堵的孔隙外观美观，防火板中；与其它防火材料配合封堵时，和防火泥成规则有机防火堵料应高于隔板20 的几何形状，整齐mm，呈几何形状；电缆预留孔和

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5.2线路

主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 铺设 垫层厚度符合设计要求，保证基础底模与泥水隔垫层 钢筋骨架的制作、安装应钢筋 绑扎 符合规程规范和施工图要求，其允许偏差应符合规定，主筋焊接接头应错开位置，保护层厚度应符合规定。 按照施工图纸检查钢筋规格、数量，布置位置符合图纸，绑扎尺寸误差符合规范要求，同截面焊接面积必须小于50% 基坑四周排水顺畅，清干基坑淤泥，铺石灌浆 离 基础 支模 保证基础成型后，棱角分明，表面平整、光滑 模板质地坚硬，表面光洁，支模正直，支撑牢固，使用夹具，防止漏浆、涨模 基础 立柱 接混凝土表面平整、光滑，棱角分明 浇筑时振捣密实，基础顶面用原浆收光，拆模强度必须符合规定，并及时养护 接地体的规格、埋深符合接地线规格按照设计采接地电阻值符购，其焊接、埋设按照规地 设计要求，合设计要求，接地线与保范进行作业，接地引下线引下护帽服帖，接地装置的连制做应用专用工具，根据接应可靠、接触良好、制现场尺寸弯折，保证顺直，19

阳信德惠48MW风电场工程创优实施细则 主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 线 做美观 基础 回填土防沉层整齐、规回填 成品 保护 在施工过程中要对已完工分部工程进行保护 不低于原始地面 且与保护帽服帖 按照规范要求进行回填，范，坑口回填土的上表面回填前打干积水，防沉层方正 基础折模后，基础边角应加装木条或小角钢保护 吊点选择应在主材节点铁塔 组立 螺栓的穿向符合规定。部杆件弯曲度不 超 过 长 处，并适当增添补强木，铁塔阻立过程中，保证不吊装时应用吊装带与塔材磨损塔材镀锌层 连接，吊片重量不能大于抱杆技术设计值，钢丝绳与塔材接触处应包裹软物 立塔前分检塔材，杆塔组立过程中，按照设计图纸使用螺栓及垫片，不得强行组装，施工工艺按照规范要求施工，螺栓紧固率大于 98% 塔 度的2‰，相邻节点间主 材 弯 曲 ≤1 ∕800，塔材工表面麻面面积不超过钢程 材表面总面积（内外侧）的10%，表面无锈点。 20

阳信德惠48MW风电场工程创优实施细则 主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 架线后，直线杆塔结构倾架斜允许偏差：2‰（高塔架线前，杆塔螺栓紧固率大于 98%。架线后，杆塔螺栓必须复紧一遍。 线 为1‰）；转角、端塔塔顶不应偏向受力侧 主牵引机、主张力机宜布牵张场布置 布置合理，简洁明朗 置在线路中心线上，其顺线路出口方向与邻塔放线滑车的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°，放线区段不宜超过 20个放线滑轮，架线长度不宜超过8km。 导（地）线弧垂的允许偏差±2%；导线相间或二避雷线间，弧垂允许偏差≤250mm；相分裂导线同相子导线的弧垂偏差小于80mm 弧垂观测档选择符合规范要求，并根据地形情况适当增加观测档。同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根的弧垂，然后再逐根调整并找平。 压接前清洗压接管，检查压接 工艺 压接后弯曲度不超过压模是否符合要求；压接 导地线弧垂 1.5%，对边距符合要求，过程中，操作规范，压力压接人员应在压件上打上操作钢印号 应达到规范要求；压接后经压接人及质检员应检查合格后方可放行。 21

阳信德惠48MW风电场工程创优实施细则 主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 引流线安装工艺 连接管数量及位置 跨越架的立杆、大横杆、跨越架搭小横杆间距、搭设长度、连续两档以上,每根导（地）线上只允许有一个接续管和一个补修管，各类管的安装部位应符合规范规定。 引流线呈近似悬链线状自然下垂,对杆塔电气间隙符合规范或设计要求,光缆引下线整齐美观 跳线应使用未受过力的原状导线制作；跳线安装后，应进行调整，测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离；跳线间隔棒（结构面）应垂直于跳线束。 合理布线、加强导线保护措施减少补修管数量 剪刀撑、支杆或拉线、羊按照施工技术措施进行操角等设置应满足规程规作，与被跨越物的距离符范和技术措施的要求，应合安规要求 设 悬挂醒目的警告标志，并经使用单位验收合格 金具规格、数量符合设计附件 安装 要求，金具上闭口销齐备，直径与孔径相互配合，且弹力适度。悬垂绝缘子串（片）型号、规格符合设计要求，无破损，22

检查金具符合图纸要求，部件齐全，安装过程中按照规范工艺要求施工 阳信德惠48MW风电场工程创优实施细则 主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 清洁无污染。垂直地平面，顺线路方向位移最大150mm，并小于5o。 间隔棒安装 线路防护设施 跨越电力线 间隔棒结构面与导线垂直，间隔棒安装距离偏差第一个≤±1.2%，中间≤±2.4% 按照设计图纸测量次档距，误差符合规范要求 基础护坡或挡土墙应牢固可靠，整齐美观。排水沟、散水坡符合设计要求。线路通道障碍及通信保护处理，符合设计、合同要求。 按照设计图纸定位，在坚实的地基上砌筑排水沟、护坡、挡土墙等。 保证工期，提高电网运行效率 认真执行严密的措施，每日检查工器具工况，责任明确，监护到位 新技术应用 提高工效，减少树木砍伐，保护生态环境 熟悉技术特点，掌握技术要领，责任明确，精心操作

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5.3升压站建筑预期成品图片示例

主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 严把过程质量关，将清水混凝整个大面的垂直度控制在3～5mm范围内。拆模后粘贴塑料薄膜，养护7天，设备基础，外露梁柱基础模板通长配置，相邻拼缝间均匀，对拉螺杆纵横距均匀，拼缝用塑料卡槽对接。混凝土浇筑完拆模后，将外露对拉丝杆割除并涂刷防腐漆 土 用塑料角条进行倒角处理 水平预埋件螺栓调预埋水平埋件表面平整3点误差＜1mm，垂直埋件无凹 平，垂直预埋件紧贴模板、螺栓紧固、横平竖直、满涂防锈漆并标示清晰。 件 陷，相邻横平竖直 电缆沟盖电缆沟边缘光圆，沟盖板材料复检合格，模板固定棱角分明，布局均匀，表牢靠，表面提浆压光浇筑面平整，无损伤。 时振捣密实，顶面用原浆收光，拆模强度必须符合规定，并及时养护 板 24

阳信德惠48MW风电场工程创优实施细则 砌体砂浆饱满，砖缝均匀砌一致，留槎上下统一，棱布置皮树杆，每层挂线砌筑，构造柱、圈梁模板加固受力均匀，振捣密实。 体 角分明，构造柱浇筑饱满、密实，平整无凹凸。 主要 工序 施工工艺 主要技术及管理措施 质量要求 预期成品图片示例 路面边角及细部要求压站内道路 实平整。表面用磨浆机磨出面层砂浆，压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致，伸缩缝线条清晰美观。 墙体面砖 初凝前禁止人员走动。当混凝土达到设计强度25％-30％时方可进行伸缩缝切割，专人养护，养护期间严禁行人、车辆在上面走动。 光滑的基层应进行“毛化 面砖缝隙横平竖直，表面处理” 并提前一天浇水平整度＜1mm，角部进行板条护角保护 湿润，预排釉面砖，弹线，结合浆饱满，无空鼓，黏贴牢固 根据控制线先铺贴，用木 地板砖 面砖缝隙横平竖直，表面锤适度用力敲击至平正。平整度＜1mm，砖面拼缝挤出的水泥膏及时清干凹1mm为宜，踢脚等细部净，用白水泥、颜料填平进行精细处理，不留痕迹 缝隙，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰 25

阳信德惠48MW风电场工程创优实施细则 按设计标高四周弹罩面板安装时，应留有吊板材料安装缝，每边缝隙不线，定出吊杆的吊点坐标位置，主龙骨安装完成应宜大于1mm。灯具提前布局顶灯在罩面板中心部位，按灯具作整体校正其位置和标安装要求相应增加龙骨。 具 高，并在跨中按规定短向跨度的1/200起拱。 穿墙套筒 砌筑前提前布局，跟踪预埋套管，长短预留合适 水电暖通管道、接地扁铁穿墙采用套筒埋入墙体，外露装饰面1~2㎜

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