浅谈混凝土温度应力裂缝控制与处理

2008NO.26

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浅谈混凝土温度应力裂缝控制与处理

冯涛吕燕妮

(河北华达公路工程咨询监理有限公司河北高碑店

074000)

摘要:在混凝土施工中产生裂缝的原因很多，但由于温度的控制不当而引起的裂缝所占比例较大，笔者根据施工实际情况，就温度裂缝的形成原因与控制作简单阐述。关键词:混凝土裂缝温度控制处理中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1672-3791(2008)09(b)-0101-01

裂缝是混凝土施工中最常见的缺陷和主要病害，混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、剂等来减少水泥用量,降低水化热。2.2施工工艺控制

①高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板尘、浮渣及松散层等污物,然后用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液，沿裂缝两侧处擦洗干净并保持干燥。②埋设灌浆嘴的间距可根据裂不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有化学作用引起的裂缝等等。本文在此主要对混凝土温度裂缝产生的原因、混凝土温度的控制和预防措施及裂缝的处理方案等进行阐述。

1温度裂缝的成因分析

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中，在冬季混凝土施工中如果升降温措施控制不当，也极易产生温度裂缝。1.1温度应力分析

混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃～26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。1.2施工过程的原因分析

在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。

1.3冬季混凝土施工中产生的裂缝分析

在北方寒冷地区，由于工期等原因，混凝土冬季施工往往不可避免。为保证混凝土冬季施工的质量，必须采取一些加温措施，如蒸汽养生、暖棚施工、骨料加热等，这些措施的采用对保证混凝土的强度起到了至关重要的作用。但如果在施工期间、养生期间温度控制不当，未严格按照施工组织设计进行升降温，则极易在梁板、薄壁墩台身等构件表面产生很大的拉应力，产生温度裂缝。笔者参加建设的高速公路在混凝土冬季施工中就出现了此类裂缝，所以应该引起工程建设人员的注意。

2温度的控制和主要预防措施

2.1混凝土配合比控制

①尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。②掺加粉煤灰或高效减水

等辅助措施降低浇筑混凝土的温度。②大体缝的深度确定,一般为350mm～500mm。埋设积混凝土的温度应力与结构尺寸相关,混凝土时先将灌浆嘴的地盘上抹一层厚1mm左右的结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理环氧胶泥,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定安排施工工序，分层、分块浇筑,以利于散的位置上,然后在裂缝的两侧宽20mm～热，减小约束。30mm范围内涂一层环氧树脂基液，然后抹一2.3降温控制

层厚1mm左右的环氧树脂胶泥抹平、密封。③①改善混凝土的搅拌加工工艺,拌和混凝裂缝封闭后，应进行压气试漏,检查密闭效土时采取加冰块等措施降低混凝土的浇筑温果。试漏须待封缝胶泥有一定强度后进行。④度。②在大体积混凝土内部设置冷却管道，灌浆机具在灌浆前应进行检查,运行正常时方通冷水或者冷气冷却,减小混凝土的内外温可使用。灌浆结束后，应检查补强效果和质差。③加强混凝土温度的监控，及时采取冷量,发现缺陷应及时补救。

却、保护措施。2.4改善约束条件

4结语

①预留温度收缩缝。②合理的安排施工裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。象,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢2.5养护控制

筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承①加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水外观及使用寿命,严重者将会威胁到结构安养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面全，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区缓慢冷却。②在寒冷季节，混凝土表面应设别对待，采用合理的方法进行处理，并在施置保温措施，以防止寒潮袭击。

工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定3处理方案

地工作。

裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化,降低材料的耐久性及混凝土的抗冻融、抗参考文献

疲劳及抗渗能力等。所以对宽度大于0.15mm[1]JTJ041-2000,公路桥涵施工技术规范[S].的裂缝必须进行处理。

[2]结构设计原理[M].人民交通出版社,2005.对宽度小于0.3mm的裂缝进行封缝处[3]JC/T1041-2007,混凝土裂缝用环氧树脂

理。可沿裂缝用环氧树脂胶泥对裂缝进行表灌浆材料[J].

面封闭,环氧树脂胶泥配比为:环氧树脂:二丁脂:乙二胺:水泥＝100:30:10:250～300(重量比)。

施工注意事项:①封闭前,应对裂缝表面进行处理,用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，然后用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液，沿裂缝两侧处擦洗干净并保持干燥。②裂缝处理好后，先在裂缝两侧宽20mm～30mm范围内涂一层环氧树脂基液，然后抹一层厚1mm左右的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，表面需要刮平整，保证封闭严密。

对宽度大于0.3mm的裂缝进行化学压力灌浆处理。采用环氧树脂浆液进行灌注，环氧

树脂浆液配合比为:环氧树脂:丙酮:糠醛:乙

二胺＝100:(20～25):（20～25）:（15～20）(重量比)。

施工注意事项:①封闭前,应对裂缝表面进行处理,用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰

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