一种苯胺连续合成二苯胺的生产系统[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 207862234 U(45)授权公告日 2018.09.14

(21)申请号 201721787236.X(22)申请日 2017.12.20

(73)专利权人 南通新邦化工科技有限公司

地址 226500 江苏省南通市如皋江镇

（如皋港区）滨江路38号(72)发明人 周松涛　冒圣华　

(74)专利代理机构 北京一格知识产权代理事务

所(普通合伙) 11316

代理人 滑春生(51)Int.Cl.

C07C 211/55(2006.01)C07C 209/02(2006.01)C07C 209/86(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

()实用新型名称

一种苯胺连续合成二苯胺的生产系统(57)摘要

本实用新型涉及一种苯胺连续合成二苯胺的生产系统，包括依次串联设置的苯胺原料贮罐、苯胺高位槽、计量槽、二级串联换热器A、加热器、反应器A、中继加热器B、反应器B、中继加热器C、反应器C、中继加热器D、反应器D、二级串联换热器B、氨及反应液分离器和塔顶设有全凝器的苯胺回收分离塔，苯胺回收分离塔上通过设有一采出管线，与间隙物料处理蒸馏塔联通，且苯胺回收分离塔还通过一管道与苯胺高位槽联通设置。本实用新型的优点在于：在苯胺回收分离塔采出增加一路采出管线，在苯胺回收分离塔顶全凝器漏水的紧急情况下，使反应系统不至于超压引起事故，可以有充分时间安全停车。

CN 207862234 UCN 207862234 U

权　利　要　求　书

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1.一种苯胺连续合成二苯胺的生产系统，其特征在于：所述生产系统包括依次串联设置的苯胺原料贮罐、苯胺高位槽、计量槽、二级串联换热器A、加热器、反应器A、中继加热器B、反应器B、中继加热器C、反应器C、中继加热器D、反应器D、二级串联换热器B、氨及反应液分离器和塔顶设有全凝器的苯胺回收分离塔，所述苯胺回收分离塔上设有一采出管线，通过采出管线与间隙物料处理蒸馏塔联通，且所述苯胺回收分离塔还通过一管道与苯胺高位槽联通设置；所述苯胺原料贮罐与苯胺高位槽之间还串联设置有原料抽泵，计量槽与二级串联换热器A之间还串联设置有计量泵。

2.根据权利要求1所述的苯胺连续合成二苯胺的生产系统，其特征在于：所述反应器A、反应器B、反应器C和反应器D的压力值依次降序设置。

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一种苯胺连续合成二苯胺的生产系统

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技术领域

[0001]本实用新型属于化工生产设备技术领域，特别涉及一种苯胺连续合成二苯胺的生产系统。

背景技术

[0002]最初二苯胺作为稳定剂用于炸药和纤维等，随着二苯胺各种衍生物的逐步发展，至今已成为橡胶助剂和染料两大行业的重要原料。目前，工业上合成二苯胺的方法是以苯胺为原料，采用HCl、AlCl3、NH4BF4等卤化物为催化剂的间歇式生产工艺。粗产品经中和、水洗、蒸馏、再结晶等过程得到产品二苯胺。间歇式操作，过程繁琐，腐蚀污染严重，副产物多，原料单耗高，产品分离困难，且存在三废处理问题。[0003]针对上述现象，专利CN 104478738B公开了一种利用苯胺连续合成二苯胺的反应方法，反应流程为：苯胺原料先进入苯胺高位槽，然后进入计量槽，再进入二级串联的用于反应物与原料进行换热的换热器中，进行原料换热升温；进行原料加热升温；依次进入串联的反应器A，中继加热器B，反应器B，中继加热器C，反应器C，中继加热器D，反应器D进行物料反应，最后从反应器D内出来；经过二级串联的换热器中，进行反应物料换热降温；降温后的反应物料，进入氨及反应液分离器，最后进入后续分离系统，苯胺原料返回苯胺高位槽重复使用；该发明提高换热效率，将热能综合利用，节约能源，同时可以使得未反应的苯胺通过后面的分离系统，回收的苯胺返回至反应系统的苯胺高位槽重复使用；但仍存在一定的缺陷：后续分离系统中的苯胺回收分离塔顶全凝器漏水时，容易造成反应系统超压，引起事故。

实用新型内容

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种苯胺连续合成二苯胺的生产系统，实现在苯胺回收分离塔顶全凝器漏水的紧急情况下，使反应系统不至于超压引起事故。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种苯胺连续合成二苯胺的生产系统，其创新点在于：所述生产系统包括依次串联设置的苯胺原料贮罐、苯胺高位槽、计量槽、二级串联换热器A、加热器、反应器A、中继加热器B、反应器B、中继加热器C、反应器C、中继加热器D、反应器D、二级串联换热器B、氨及反应液分离器和塔顶设有全凝器的苯胺回收分离塔，所述苯胺回收分离塔上设有一采出管线，通过采出管线与间隙物料处理蒸馏塔联通，且所述苯胺回收分离塔还通过一管道与苯胺高位槽联通设置；所述苯胺原料贮罐与苯胺高位槽之间还串联设置有原料抽泵，计量槽与二级串联换热器A之间还串联设置有计量泵。

[0006]进一步地，所述反应器A、反应器B、反应器C和反应器D的压力值依次降序设置。[0007]本实用新型的优点在于：本实用新型苯胺连续合成二苯胺的生产系统，与现有生产系统相比，在苯胺回收分离塔采出增加一路采出管线，在苯胺回收分离塔顶全凝器漏水的紧急情况下，使反应系统不至于超压引起事故，可以有充分时间安全停车；同时，反应液

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中有65-85％左右的苯胺没有反应，随苯胺回收分离塔分离后返回苯胺高位槽重复使用，能够增加原料的利用率，避免原料浪费，以及大大降低了生产成本。附图说明

[0008]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0009]图1为本实用新型苯胺连续合成二苯胺的生产系统的结构示意图。

具体实施方式

[0010]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型在所述的实施例范围之中。[0011]实施例

[0012]本实施例苯胺连续合成二苯胺的生产系统，如图1所示，包括依次串联设置的苯胺原料贮罐1、苯胺高位槽2、计量槽3、二级串联换热器4、加热器5、反应器6、中继加热器7、反应器8、中继加热器9、反应器10、中继加热器11、反应器12、二级串联换热器13、氨及反应液分离器14和塔顶设有全凝器的苯胺回收分离塔15，苯胺回收分离塔15上设有一采出管线16，通过采出管线16与间隙物料处理蒸馏塔17联通，且苯胺回收分离塔15还通过一管道与苯胺高位槽2联通设置；苯胺原料贮罐1与苯胺高位槽2之间还串联设置有原料抽泵18，计量槽3与二级串联换热器4之间还串联设置有计量泵19；反应器6、反应器8、反应器10和反应器12的压力值依次降序设置。

[0013]本实施例苯胺连续合成二苯胺的生产系统的工作原理：[0014](1)从苯胺原料贮罐1中，将原料用原料抽泵18泵至苯胺高位槽2，进入计量槽3，计量泵19再将原料泵入用于反应物与原料进行换热的二级串联换热器4中；[0015](2)将换热后的原料进入加热器5进行原料加热升温，升温后的原料依次进入串联的反应器6、中继加热器7、反应器8、中继加热器9、反应器10、中继加热器11和反应器12中，且反应器6、反应器8、反应器10和反应器12的压力值依次降序设置；[0016](3)将步骤(2)中的反应物料经过用于反应物与原料进行换热的二级串联换热器13中，进行反应物料换热降温；[0017](4)将步骤(3)降温后的反应物料，通过换热器管道上的自动控制的减压阀，进入氨及反应液分离器14，最后进入苯胺回收分离塔15，分离出苯胺原料返回苯胺高位槽2重复使用。

[0018]实施过程中，苯胺回收塔顶回收苯胺正常采出温度120℃左右，反应系统压力2.2Mpa，当回收苯胺采出温度低于100℃，在其他生产条件没有改变的情况下反应压力上升大于2.25Mpa时，可以确认苯胺回收分离塔15顶全凝器漏水，这时通过自动化控制将夹带水的回收苯胺通过增加的回收苯胺采出管线16导流至间隙物料处理蒸馏塔17，使反应系统不至于超压引起事故，可以有充分时间安全停车进行处置，夹带水的回收苯胺中的水在间隙物料处理蒸馏塔17内进行蒸馏处理时由于和苯胺沸点的差异很大，被真空泵带出进入真空尾气，处理后的苯胺还可以重复使用。

[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的，上述实施例和说明书中描

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述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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说　明　书　附　图

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图1

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