高温低温高温高湿试验规范

文件修改履历记录 版次 A0 A1 A2 修改内容 新版制订 更改文件 修改了2.3批量实验的时机 □总经理：____________ □人事部：____________ □供应部：____________ □总经理：____________ □人事部：____________ □供应部：____________ 制订

制订 刘建光 刘建光 周选民 会签栏 审核 李森 李森 李森 核准 吴晓 吴晓 吴晓 生效日期 2009-08-01 2010-03-10 2012-05-10 □生产部：____________ □品质部：____________ □工程部：____________ 分发栏 □生产部：____________ □品质部：____________ □工程部：____________ 审核 □销售部：____________ □仓储部：____________ □其他： ____________ □销售部：____________ □仓储部：____________ □其他： ____________ 核准

文件编号: SB/QC10035 文件名称浙江盛博电子有限公司 版本号： 制订日期: 制订部门: A1 2009-7-1 品管部 高、低温和恒定湿热试验规范 1 目的 用来测试、评估产品在高、低温、恒定湿热的环境下负荷、贮存，其电气性能及各结构或部件是否能符合相关的规定要求。 2 范围 2.1 适用于本公司所有成品或原材料，各部门若有需要时均可委托品质部试验室进行测试。 2.2 各类型产品第一次试产时抽取30台成品裸机做此测试.当产品零部件更改时需要做此项测试。 2.3 批量生产时按照型式实验的时机要求做实验。 2.4 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品耐高、低温和湿热的能力.若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。 3 职责 3.1 品管部IPQC负责送样品到实验室。 3.2 实验员负责样品的测试、数据的记录。 3.3 品管部IPQC负责实验记录的保存。 3.4品质部主管负责测试确认新产品试验后的电气性能及相关外观. 4 定义 若客户对产品耐高、低温和湿热可靠性测试无明文规定,将釆此标准. 5 程序 5.1 产品耐高、低温和湿热试验方法: 5.1.1 试验前样板的准备 5.1.1.1 试验前须测试产品的功能、安全及外观检查,确定正常之后方可进行试验. 5.1.1.2 测试样品按每一批数量的S-2抽检，其它情况按实际要求数量试验. 5.1.2高、低温和湿热试验后可接受的范围: 5.1.2.1 样品性能及安全测试须通过。 5.1.2.2 样品外观不能破裂及严重变形。 5.1.2.3 轻微的外观变化可以接受。 5.1.3 测试完成后,由试验室出具<<测试报告（数据统计记录）>>,将测试结果反馈给相关部门负责人或产品项目工程师或客户。 5.1.4若测试结果存在重大问题（缺陷）或有必要时将同时出具《品质异常矫正单》及时相关部门负责人或产品项目负责人对样板进行品质缺陷分析、商讨并制定相应改善措施。 5.2 试验条件： 文件编号: SB/QC10035 文件名称浙江盛博电子有限公司 版本号： 制订日期: 制订部门: A1 2009-7-1 品管部 高、低温和恒定湿热试验规范 5.2.1 高温负荷：将产品放置于温度为40-45℃的试验箱4H后拿出试验箱，即刻测试各功能正常。 5.2.2高温贮存：将产品放置于温度为55℃的试验箱24H后拿出试验箱，恢复2H测试各功能正常。 5.2.3恒定湿热：将产品放置于温度40℃±2℃，相对湿度93%的试验箱，96H后拿出试验箱，恢复2H测试各功能正常。 5.2.4低温负荷： 5.2.4.1低电流放电产品：将产品放置于温度为-10℃的试验箱4H后拿出试验箱，即刻测试各功能正常。 5.2.4.2高电流放电产品（点火器系列）： 将产品放置于温度为0℃的试验箱4H后拿出试验箱，即刻测试各功能正常。 5.2.5低温贮存：将产品放置于-25℃的试验箱4H后拿出试验箱，恢复2H后测试各功能正常。 6 流程图 无。 7 相关文件 7.1《产品描述》； 7.2 企业标准《自发电照明器具》，编号为Y692504-2010； 7.3 企业标准《自发电收音机》，编号为Y692501-2011. 8 质量记录 8.1《测试报告（数据统计记录）》； 8.2《新产品测试报告》SB/QC11004.