各种机械加工自由公差范围

何谓自由尺寸公差 ？

旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；

① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ② 自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③ 单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：

① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，

② 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。 ③ 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。 根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：

线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度； 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：

· 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； · 括号内的参考尺寸； · 矩形框格内的理论正确尺寸。

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表1 线性尺寸的极限偏差数值 公差等尺寸分段 级 0.5～3 >3～6

>6～30 >30～120

>120～

400

f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 v(最粗级) -

±0.5

±1

±1.5

±2.5

表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等尺寸分段 级 0.5～3

>3～6

>6～30 >30

f(精密级)

m(中等±0.2

±0.5

±1

±2

级) c(粗糙级)

v(最粗±0.4

±1

±2

±4

级)

表3角度尺寸的极限偏差数值 公差等长度分段 级 ≤10

>10～50

>50～>120～120

400

>400

f(精密级) m(中等±1° ±30' ±20' ±10' ±5'

级) c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±15' ±10' v(最粗级)

±3°

±2°

±1°

±30'

±20'

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>400～>1000～1000 2000 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4

±6

>2000～

4000

- ±2 ±4 ±8

角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

另附：基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

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