中控室与化产车间岗位工作细1

粗苯岗位操作分工及细则

一、中控室操作工

1.熟知工艺流程画面及符号含义，熟练掌握各类工艺仪表的工作原理、性能特点、检测点及检测项目及时反应温度、压力、液位等数据，为现场操作提供数据。

2.负责监视范围

（1）管式炉炉堂温度＜600℃

（2）入管式炉温度＞0.45Mpa

（3）富油主管流量＞150m³/h

（4）富油支管流量为主管的1/2

（5）富油温度175-180℃

（6）脱苯塔顶部温度88-91℃

（7）贫油槽液位稳定不得忽高忽低＞1M

（8）过热温度＜300℃

（9）苯气温度20-25℃

（10）脱苯塔底部压力＜45kpa

（11）脱苯塔顶部温度＜35kpa

（12）入管式炉煤气压力＞500pa

（13）苯中间槽液位＜4.5m＞0.5m

（14）冷凝液循环槽液位＜1.8m＞0.6m

（15）粗苯回流6.0-6.5m³/h

（16）洗苯塔阻力＜1500pa

（17）终冷塔阻力＜2000pa

（18）终冷后煤气温度20-25℃

（19）二段后洗油温度23-30℃

（20）循环回水温度＜45℃

（21）生产用气压力＞0.6Mpa

（22）仪表气压力＞0.5Mpa

3.负责粗苯工段阀门操作

① 脱苯塔再生器的直接蒸汽阀门调节

② 入管式炉蒸汽压力的调节阀的调节

③ 入管式炉煤气流量的调节阀调节

④ 回流量的自动调节阀

⑤ 入再生器贫油液位的调节阀调节

⑥ 终冷塔冷凝液循环槽液位调节阀调节。

4.在远程调节失控时有权通知现场操作工打开交通阀，远程监视为现场操作提供数据。

二、现场操作工

现场操作员要根据中控人员提供的数据进行调整。

① 各泵的开停，各换热器的换热均匀根据现场温度调节。

② 配合中控调节二段贫油制冷阀，终冷塔冷却水调节阀。

③ 中间槽的改槽操作，向库区送苯，地下放空槽的抽送。

④ 管式炉的点火及各下液管道的清扫。

⑤ 调节贫油流量法调节贫富油液位。

⑥ 苯液温度冷却水阀调节，油渣的排放。

三、粗苯班长负责

① 各水封洗油的回收

② 贫富油槽的排水操作

③ 终冷塔的倒塔清洗

④ 洗苯塔顶部清洗阀门开关

四、车间主任负责

① 贫富油管道走向的调节

② 富油流量阀的调节

③ 采萘点阀门的操作

④ 各放空阀的操作

中控室与蒸铵、硫铵工段岗位工细则

一、 中控室操作工

1. 熟知工艺流程画面及符号含义，熟练掌握各类工艺仪表的工作原理、性能特点、检测点及检

测项目及时反映温度压力液位等数据，为现场操作提供依据。

2. 负责蒸氨硫铵工段阀门调节的有

① 蒸氨塔原料氨水进入阀门

② 蒸氨塔废水出水阀门

③ 蒸氨塔进口蒸汽阀门

④ 氨气分宿器的冷却水阀门

3. 负责监视的指标有

（1）预热器阻力，＜1000

（2）饱和器阻力＜3500

（3）预热器后煤气温度55-60℃

（4）母液泵电流，＜13.1A

（5）電机温度定子，＜110℃

（6）轴承温度＜75℃

（7）高位硫酸槽液位＜1.8M＞0.5m

（8）各电机的运行状态

（9）蒸氨塔底部压力＜30kpa

（10）分缩器后氨气温度85-88℃

（11）循环水回水温度＜45℃

（12）蒸氨塔液位＜1500mm

二、 现场操作工

1. 负责配合中控室调节好各个指标

2. 煤气预热器后蒸汽阀门

3. 各下液管道的清扫

4. 负责加酸量焦油沫捞取及满流槽补液

5. 硫酸铵提取、分离、烘干、包装、称量、打垛

6. 振动床温度的调整

三、班长负责:

1 换热器预热器蒸汽阀的开关

2 各交通阀门的开关调节

3 蒸氨塔循环水回水温度阀门的更改

4 做母液时各地下水阀门的开关

5 在气动阀门失灵时现场班长打开交通阀门

6 碱液泵计量的调整。

7 蒸铵塔排渣的操作阀

四、车间主任责任

1、 煤气交通阀开关。

2、 饱和器煤气进出口阀门开关。

脱硫工段岗位细则

一、中控操作工

熟知工艺流程画面及符合含义熟练掌握各类工艺仪表的工作原理性能特点，检测点及检测项目及时反映温度压力液位等数据为现场操作提供可靠依据。

1、 负责脱硫工段阀门操作有

① 入脱硫工段气动总阀调节入口空气压力，如压力表失灵或阀门不稳时，可从自动打到手动。

② 入1号2号再生塔空气阀的调节，如流量不准确可将自动打到手动调节上，可让现场班长提供硫泡沫外溢情况来调节阀门开度。

③ 如气动阀失灵时可通知现场班长打开交通阀，根据硫泡沫外溢情况自己调节。

④ 地下放空槽可达到远控位置，由中控液位开停液下泵，在远控失灵时，通知现场操作工自己打开。

2、 监视范围

① 脱硫塔阻力＜2.0 kpa

② 湍球塔阻力≤3.0 kpa

③ 脱硫液温度35℃-40℃

④ 脱硫液循环泵电流＜30A

⑤ 清液槽液位＞0.4m＜2.0m

⑥ 入脱硫再生塔空气量＜1500m³

⑦ 入脱硫塔再生塔空气压力＞0.5mpa

二、现场操作工

① 反应槽液位靠加碳酸钠时用水来调节，硫泡沫槽液位靠向压滤机输送量来调节，液多硫泡沫少时可向反应槽放一部分液。但是硫泡沫严禁进入反应槽。

② 各泵的开停，电流压滤机进口阀门和清液出口阀门的控制溶解和滴加PDS和对苯二酚。

③ 压滤机的清理及硫膏的包装。

三、班长负责

① 硫泡沫的外溢向中控要求增加或减少空气量

② 下液管道的清扫

③ 各泵冷却水的开关

④ 向事故槽打液

四、车间主任负责

① 煤气走向的阀门操作

② 外排贫液的阀门操作

鼓冷工段与中控室工作细则

中控室操作工和风机工应熟知工艺流程画面及符号含义，熟练掌握各类工艺仪表的工作原理、性能特点、检测点及检测项目及时反映温度压力、液位数据，为现场操作提供数据。

一、中控室操作工

①负责制冷风机的开停

②负责循环风机的开停

二、中控室人员监视的指标

① 制冷水压力＞0.3Mpa

② 制冷水压力＞0.3Mpa

③ 制冷泵电机电流＜350A

④ 循环水压力＞0.35Mpa

⑤ 制冷风机温度＜75℃

⑥ 风机震动频率＜50%

⑦ 制冷水温度＜22℃＞16℃

⑧ 循环水温度＜30℃

三、现场巡检工操作的阀门

① 各下液泵阀门开停

② 焦油阀门的压送

③ 循环氨水槽剩余氨水槽底部排空阀

④ 各泵出水的调节阀

⑤ 循环水池的补水阀

⑥ 除油机进口阀门

⑦ 焦油的加热蒸汽阀门开停

⑧ 风机下液管道的清扫

四、班长负责开关的阀门

① 电捕进出口阀门

② 电捕交通阀门

③ 电捕底部蒸汽加热阀

④ 电捕氮气置换阀

⑤ 循环水和地下水的连通阀

⑥ 各循环冷凝液进出口阀

五、风机工操作工操作的阀门

① 风机大回流阀门的调节

② 初冷器循环水制冷水阀门的调节

③ 稀油站冷却水阀门的调节

④ 偶合器换热器制冷水阀门的调节

⑥ 偶合 器转速的调节。

六、主任负责

① 稀油站滤网切换阀

② 初冷器进出口煤气阀

③ 乳浊液的阀门

④ 各水封的放空阀

⑤ 机械化澄清槽进出口阀门

⑥ 初冷塔前下液管道的清扫

中控室主任职责

一、 参加班前班后会，对班组及个人工作作出恰当评价，总结。对当天工作重点与安全注意事项提出要求。

二、 建立健全自控仪表运行情况数据库，及时分析总结和判断运行过程情况，按工艺要求根据数据显示调整有关运行设备。

三、 密切监视各工艺参数及系统的运行情况，及时向上级报告中控室各种信息对生产中存在的问题，提出解决方案和建议，并协助配合有关部门，认真执行设备调节，确保正常运行。

四、 负责对中控系统，计算机和打印机等设备的维护保养工作，确保设备正常运行。

五、 负责中控室的清洁卫生工作，确保室内外的整洁，物品摆放整齐。

六、 工作要尽职尽责服从上级领导分配，完成领导交办的其他工作。

七、 及时了解车间岗位人员状况及思想工作情况，注重沟通、教育与培养，保持人员稳定和车间团队技术水平的提升。

八、 及时与自控中心、电工车间、化产车间、备煤车间沟通，协调与配合，保证生产稳定。