材料科学基础
1.1 名词解释
空间点阵：组成晶体的粒子（原子、离子或分子）在三维空间中形成有规律的某种对称排列，
如果用点来代表表示组成晶体的粒子，这些点的空间排列就称为空间点阵.
晶体结构：即晶体的微观结构，指晶体中实际质点（原子、离子或分子）的具体排列情况. 晶胞：空间格子将晶体结构截成一个个大小、形状相等，包含等同内容的基本单位. 配位数：指晶体结构中，与任一原子最近邻且等距离的原子数. 致密度：晶胞中原子所占的体积分数.
金属键：金属原子间生成的一种特殊的离域共价键.
缺位固溶体：这类固溶体一般是由被溶元素溶于金属化合物中生成，溶入元素占据着晶格
的正常位置，但另一组分元素应占的某些位置是空着的.
电子化合物：其结构形式决定于每个原子平均摊到的价电子数的化合物.
间隙相：过渡族金属可与原子半径甚小的非金属元素形成化合物，当金属（M）与非金属（X）
的原子半径rX/rM<0.59时，化合物具有简单的晶体结构称为间隙相.
间隙化合物：当金属（M）与非金属（X）的原子半径rX/rM>0.59时，其结构复杂，通常称
为间隙相.
超结构：对于某些合金，当其成分接近一定原子比时，较高温度时为短程有序，缓冷到某一
温度以下，会转变为完全有序状态，成为有序固溶体，又称超结构.
拓扑密堆相：由大小不同的原子适当配合，得到全部或主要是四面体间隙的复杂结构. 固溶体：凡溶质原子完全溶于固态溶剂中，并能保持溶剂元素的晶格类型所形成的合金相
称为固溶体.
间隙固溶体：原子半径较小的非金属原子（H,B,N和C等）统计地深入过渡金属结构的间隙
中形成间隙固溶体.
置换固溶体：溶质原子置换了溶剂点阵中的一些溶剂原子.
第二章 晶体缺陷
2.1 名词解释
肖脱基空位：当某些原子获得足够高的能量时，就可克服周围原子的束缚，离开原来的平
衡位置，离位原子跑到晶体表面或晶界就可形成肖脱基空位.
弗仑克尔空位：离位原子跳到晶体间隙中，就形成了弗仑克尔空位. 刃型位错：滑移方向与位错线垂直的位错.
螺型位错：滑移方向与位错线平行的位错.
混合位错：当位错线与滑移方向既不平行又不垂直，而是成任意角度α时，这种位错称为
混合型位错.
柏氏矢量：可以揭示位错本质并能描述位错行为的矢量. 位错密度：单位体积晶体中所含的位错线的总长度.
位错的滑移：滑移是指位错线沿滑移面的移动，任何类型的位错均可进行滑移. 位错的攀移：攀移是指位错垂直于滑移面的移动，只有刃型位错才能进行攀移.
F-R位错源：若某滑移面有一段刃型位错AB，两端被位错网节点钉住不能运动，在沿其垂
直线方向外加剪切应力使位错沿滑移面运动，由于两端固定所以只能使位错线弯曲，在应力作用下循环，实现位错增值.
派-F纳力：位错移动时，需要一个力克服晶格阻力，越过势垒，此力称为派-纳力. 单位位错：实际晶体中存在的位错的柏氏矢量仅限于少数最短的平移矢量，具有这种柏氏
矢量的位错称为单位位错.
不全位错：柏氏矢量不等于最短平移矢量整数倍的位错叫不全位错.
堆垛层错：不全位错沿滑移面扫过之后，滑移面上下层原子不再占有平常的位置，产生了
错排，形成了层错，如果正常堆垛顺序被扰乱，便出现对多层错.
汤普森四面体：Thompson提出用来表示晶体中所有重要位错的柏氏矢量和位错反应的参考
四面体.
位错反应：位错之间的互相转化称为位错反应.
扩展位错：一个单位位错分解为两个不全位错，中间夹住一片层错的组态叫做扩展位错. 表面能：晶体表面单位面积能量的增加称为比表面能，数值上与表面张力σ相等以γ表示. 界面能：晶界处原子排列紊乱，是能量增高，即产生晶界能.
对称倾侧晶界：由一系列柏氏矢量互相平行的同号刃位错垂直排列而成，境界两边对称. 重合位置点阵：当相邻晶粒处在某些特殊位向时，不受晶界存在的影响，两晶粒有1/n的
原子处在重合位置，构成一个新的点阵称为“1/n重合位置点阵”.
共格晶面：孪晶界上的原子同时位于两个晶体点阵的结点上，为孪晶的两部分晶体所共有，
这种形式的界面称为共格界面.
失配度：若两相邻晶粒晶面间距相差较大，界面上原子不可能完全一一对应，原子不一一
对应的程度称为失配度，用δ表示.
非共格界面：当失配度δ>0.25，完全失去匹配能力，称为非共格界面.
内吸附：由于界面能的存在，当晶体中存在能降低界面能的异类原子时，这些原子将向晶
界偏聚，这种现象叫内吸附.
第三章 纯金属的凝固
3.1 名词解释
结晶与凝固：物质由液态到固态的转变过程称作凝固。如果液态转变为结晶态固体，这个
过程又叫做结晶.
非晶态金属：在特殊的冷却条件下金属可能不经过结晶过程而凝固成保留液体短程有序结
构的非晶态金属.
近程有序：从大范围看，原子排列是不规则的，但从局部微小区域来看，原子可以偶然地
在某一瞬间内出现规则的排列，然后又散开。这种现象称为“进程有序”.
结构起伏：液态金属从宏观上看是原子作无规则排列的非晶体，但其中包含着许多类似晶
体结构的、时大时小的、时长时消的原子有序集团，这种现象称为“结构起伏”.
能量起伏：指系统中各各微小体积所具有的能量短暂偏离其平衡能量的现象.
过冷现象：在一定压力下，当液体的温度已低于该压力下液体的凝固点，而液体仍不凝固
的现象.
过冷度：通常将平衡结晶温度Tm与实际结晶温度Tn之差ΔT称为过冷度. 理论结晶温度：每一种物质都有一定的平衡结晶温度或者称为理论结晶温度. 均匀形核：指在母相中自发形成新相结晶核心的过程.
非均匀形核：实际金属结晶时常常依附在液体中的外来固体表面上（包括容器壁）形核，
这种形核方式称为非均匀形核（非均质形核）.
晶胚：进程有序的原子集团就是晶胚. 晶核：结晶过程中首先形成的晶体的胚芽. 临界晶核：半径为rc的晶胚称为临界晶核. 临界形核功：形成临界晶核时对应的形核功.
形核率：单位时间内，单位体积液体中晶核的生成数量N叫作形核率. 生长速率：晶体生长过程中结晶界面移动的速率.
光滑界面：所谓光滑界面是指在界面处固液两相是截然分开的，固相表面为基本完整的原
子密排面，所以从微观来看界面是光滑的，但宏观上看，它往往是由若干曲折的小平面组成，是不平整的，因此光滑界面又称小平面界面.
粗糙界面：所谓粗糙界面是指在微观上，高低不平，存在厚度为几个原子间距的过渡层的
液-固界面，这种界面在微观上是粗糙的，
温度梯度：温度的变化量.
正温度梯度：一般情况下，液态金属在铸型中凝固时，型壁附近散热快，温度最低，首先
凝固；而越靠型腔中心，温度越高，这就造成液-固界面前沿液相中的温度随着离开界面距离的增加而升高，这样的温度分布称为正温度梯度.
负温度梯度：在某些情况下，结晶不是从型壁开始，而是在型腔内，在达到一定的过冷度
后，开始凝固，此时，在界面产生的潜热既可以通过固相也可以通过液相而逸散，这样在液-固界面前沿液相的温度随离开距离的增加而降低，这样的温度分布称为负温度梯度.
平面状长大：指液-固界面始终保持平直的表面向液相中长大，长中的晶体也一直保持规则
的形态.
树枝状长大：指液-固界面始终像树枝那样向液相中长大，并不断地分支发展. 活性质点：
变质处理：在浇注前向液态金属中加入某些难熔的固体颗粒，会显著地增加晶核数量，使
晶粒细化，这种方法称为变质处理.
晶粒度：表示晶粒大小的尺度. 细晶：
柱状晶：将金属液体注入带水冷底板的铸模中，然后，切断下部感应圈的电流，再进行上
部感应圈的功率调节，使铸模内获得陡峭的温度梯度，在这种冷却条件下得到垂直于水冷底板的柱状晶.
（粗）等轴晶：晶粒在各方向上尺寸相差较小的晶粒.
第四章 二元相图
4.1名词解释
匀晶转变:由液相结晶出单相固溶体的过程被称为匀晶转变.
共晶转变：把液相在恒温下同时结晶出两个固相的转变称为共晶转变.
包晶转变：一个液相与一个固相在恒温下生成另一个固相的转变被称为包晶转变. 共析转变：一定成分的固相在恒温下生成另外两个一定成分的固相的转变. 有序-无序转变：晶体由有序状态变为无序状态的转变称为有序无序转变. 熔晶转变：一个固相在恒温下转变为一个液相和另一个固相的转变称为熔晶转变. 偏晶转变：一个液相分解为一个固相和另一成分的液相的转变. 合晶转变：两种液相在恒温下生成一种固相的转变.
平衡凝固：平衡凝固是指凝固过程中每个阶段都能达到平衡，因此平衡凝固是在极其缓慢
的冷速下实现的.
不平衡凝固：实际生产中的凝固是在偏离平衡条件下进行的，这种凝固过程被称为不平衡
凝固.
正常凝固：实际凝固过程中，固相中扩散几乎不能进行而液相中溶质可以通过扩散、对流、
搅拌，有不同程度的混合，这种凝固过程叫做正常凝固.
平衡分配系数：设合金的浓度为C0，当合金冷却到温度T0时，液相的浓度为CL，固相的浓
度为CS，那么两种浓度的比值K0被称为平衡分配系数。
有效分配系数：金属凝固过程中杂质在固相界面的浓度Cs和液相内部(远离相界面)的浓度
Cl之比，通常以K表示。即K=Cs/Cl，为未达到平衡时的实际分配系数.
枝晶偏析：溶质富集于枝间的叫做枝晶偏析.
比重偏析：由于合金中组元比重的不同所引起的偏析，叫比重偏析. 晶界偏析：晶界间富集大量溶质叫做晶界偏析. 胞状偏析：成分不均匀的现象称为胞状偏析.
共晶体：共晶转变的生成物为两个相的机械混合物，称其为共晶体.
稳定化合物：是指具有一定的熔点，而且在熔点以下都能保持自身固有的结构而不发生分
解的化合物.
不稳定化合物：加热至一定温度即发生分解的化合物属于不稳定化合物. 共晶合金：具有共晶转变的合金.
亚共晶合金：成分在E点以左、M点以右的合金是亚共晶合金. 过共晶合金：相图中，成分在EN之间的合金被称为过共晶合金. 伪共晶：非共晶合金得到完全的共晶组织称为伪共晶.
不平衡共晶：合金在不平衡凝固时，由于固相线偏离平衡位置，不但冷到固相线上凝固不
能结束，甚至冷到共晶温度以下，还有少量液相残留，最后这些液相转变为共晶体，形成所谓不平衡共晶组织.
离异共晶：两相分离的共晶组织叫离异共晶.
铁素体：碳溶解于α铁或δ铁中形成的固溶体为铁素体，用α或δ表示. 奥氏体：碳溶解于γ铁中形成的固溶体为奥氏体，用γ表示. 莱氏体：组织组成为奥氏体和渗碳体的机械混合物称为莱氏体. 珠光体：铁素体和渗碳体的机械混合物为珠光体.
渗碳体：即Fe3C.
第六章 固体材料的变形与断裂
6.1名词解释
滞弹性：在应力作用下逐渐产生或随时间的延长逐渐消失的弹性应变. 滑移：晶体的一部分相对另一部分沿滑移面发生了相对位移，这便是滑移.
孪生：孪生是发生在晶体内部的均匀切变过程，总是沿晶体的一定晶面（孪镜面），沿一定
方向（孪生方向）发生，变形后晶体的变形部分与未变形部分以孪晶面为分界面构成了镜面对称的位向关系.
滑移带：在抛光的表面出现许多明显的滑移变形的痕迹称为滑移带.
加工硬化：金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的
现象.
形变织构：金属冷塑性变形时，晶体要发生转动，使金属晶体中原为任意取向的各晶粒逐
渐调整为取向彼此一致，这就形成了晶体的择优取向，称其为变形织构.
微观残余应力：又称第二类内应力，由晶粒或亚晶变形不均匀引起，在晶粒或亚晶范围内
互相平衡.
宏观残余应力：又称第一类内应力，是物体各部分不均匀变形所引起，在整个物体范围内
处于平衡.
割阶：通常情况下，位错交割生成的曲折线段与原位错线具有不同的滑移面，这种由交割
生成的小曲折线段叫割阶.
扭折：位错交割生成的小区折线段与原位错线在同一滑移面时叫做扭折. 交滑移：交滑移是指两个或多个滑移面沿同一个滑移方向滑移.
多滑移：若两组或几组滑移系处在同等有利的位向，在滑移时，各滑移系同时开动，或由
于滑移过程中晶体的转动使两个或多个滑移系交替滑移叫多滑移.
取向因子：coscos称为取向因子或Schmid因子. 脆性断裂：指断裂前无明显变形的断裂. 韧性断裂：指断裂前有明显变形的断裂
解理：矿物晶体受力后常沿一定方向破裂并产生光滑平面的性质称为解理. 断裂韧性：断裂力学将裂纹扩展时的a叫做断裂韧性.
第九章 金属固态相变
9.1名词解释
奥氏体：碳溶解于γ铁中形成的固溶体为奥氏体，用γ表示. 本质晶粒度：用以表明奥氏体晶粒长大倾向的晶粒度.
组织遗传：钢中组织遗传现象是指原始为非平衡组织（马氏体、贝氏体、魏氏组织等）在
一定加热条件下，所形成新的奥氏体晶粒继承和恢复原始粗大晶粒现象.
屈氏体：600~550℃之间形成的片层极细的珠光体，其片层形态只有在电镜下才能分辨清楚，
称为屈氏体，以“T”表示.
索氏体：650~600℃之间的片层较细的珠光体，高倍光镜下可分辨其片层形态，称为索氏体，
以符号“S”表示.
粒状珠光体：当奥氏体化温度较低，成分不太均匀，尤其是组织中有未溶渗碳体存在时，
随后缓慢冷却通常得到粒状珠光体.
马氏体：将奥氏体过冷到大约240℃，，它将转变为另一种组织，称为马氏体，用符号M表示.
K-S关系：{011}M//{111}γ；<111>M//<101>γ.
热弹性马氏体：在冷却转变与加热逆转变时呈弹性 长大与缩小的马氏体称热弹性马氏体.
应力诱发马氏体：
Ms：奥氏体向马氏体转变的开始温度.
板条马氏体：含碳量低的奥氏体形成的马氏体。其体内含有大量位错，这些位错分布不均
匀，形成胞状亚结构，称为位错胞。因此，板条马氏体又称位错马氏体.
片状马氏体：在高碳钢中形成的马氏体完全是片状马氏体。在显微镜下观察时呈针状或竹
叶状。片状马氏体内部的亚结构主要是孪晶。因此，片状马氏体又称为孪晶马氏体和高碳马氏体.
上贝氏体：550～350℃范围内形成的贝氏体称为上贝氏体.
下贝氏体：当过冷奥氏体的温度下降到350至230℃范围时，所形成的产物叫下贝氏体. 粒状贝氏体：低、中碳合金钢在正火后、热轧空冷后或在焊缝热影响区中由于连续冷却会
得到粒状贝氏体组织.
无碳贝氏体：当上贝氏体组织中只有贝氏体铁素体和残留奥氏体而不存在碳化物时，这种
贝氏体就是无碳化物贝氏体，又称无碳贝氏体.
反常贝氏体：
魏氏体：工业上将先共析的片(针)状铁素体或片(针)状碳化物加珠光体组织称魏氏组织，用
W表示.
TTT曲线：过冷奥氏体等温转变曲线. CCT曲线：连续冷却转变曲线. 淬火临界冷却速度：
回火马氏体：淬火钢在250℃以下回火得到的过饱和的α固溶体和弥散分布的ε碳化物组成
的复相组织.
回火屈氏体：350~500℃回火，得到细粒状渗碳体和针状铁素体所构成的复相组织. 回火索氏体：500~650℃回火，得到粗粒状渗碳体和多边形铁素体所构成的复相组织. 回火脆性：冲击韧性比在较低温度回火时显著下降的脆化现象.
二次硬化：某些铁碳合金（如高速钢）须经多次回火后，才进一步提高其硬度。这种硬化
现象，称为二次硬化.
二次淬火：在高合金钢中回火冷却时残余奥氏体转变为马氏体的现象称为二次淬火. 残余奥氏体：淬火未能转变成马氏体而保留到室温的奥氏体.
调幅分解：过饱和固溶体在一定温度下分解成结构相同、成分不同的两个相的过程. 正火：将钢加热到一定温度并保持一定时间以后，以缓慢的速度冷却下来，使之获得达到
或接近平衡状态的组织的热处理工艺.
退火：将钢加热到一定温度并保持一定时间以后，以缓慢的速度冷却下来，使之获得达到
或接近平衡状态的组织的热处理工艺.
淬火：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保
温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺.
回火：所谓回火就是将淬火钢加热到低于临界点A1的某一温度，保温一定时间，然后冷却
到室温的一种热处理工艺.
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理.
淬透性：钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体的能力.
淬硬性：指钢在淬火时硬化能力，用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示.
淬透层深度：是指由钢的表面量到钢的半马氏体区（组织中马氏体占50%、其余50%为珠
光体类型组织）组织处的深度（也有个别钢种如工具钢、轴承钢需要量到90%或95%的马氏体区组织处）.
金属材料
10.1名词解释
合金元素：指的是在炼金属的时候为达到某几种性能需要的有目的地加入的一定量一种或
多种的金属或非金属元素.
结构钢：用于制作工程结构及制造各种机器零件的钢. 工具钢：用于制造各种工具的钢.
特殊性能钢：具有特殊物理和化学性质的钢. 渗碳钢：用于制造渗碳零件的钢种.
调质钢：通常将需经淬火和高温回火（即调质处理）强化而使用的钢称为调质钢. 弹簧钢：指用于制造各种弹簧的钢种.
滚动轴承钢：用于制造滚动轴承套圈和滚动体的专用钢称为滚动轴承钢. 冷作模具钢：指用于冷态金属成形用的模具的钢种. 量具钢：用于制造各种测量工具的钢种. 不锈钢：能抵抗大气及弱腐蚀介质腐蚀的钢. 耐热钢：指抗氧化钢和热强钢. 耐磨钢：指能够抵抗强烈磨损的钢.
回火稳定性：指钢在回火过程中抵抗硬度（或强度）下降的能力，且常被用来表示钢在回
火过程中组织的稳定性.
红硬性：指材料在经过一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力.
水韧处理：就是将铸态下的铸件依据某一升温速度加热到1050℃-1100℃范围内保温一定时
间,然后进行水淬的一种处理方法.
固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷
却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺. 10.52解释基本概念及术语
石墨化：石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六角碳原子平面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠，且具有石墨结构的高温热处理过程.
孕育处理：指在凝固过程中，向液态金属中添加少量其它物质，促进形核、抑制生长，达
到细化晶粒的目的.
球化处理：是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺，用来获得球状石墨，从而提高铸铁
的机械性能.
可锻化退火：将白口铸铁转变成可锻铸铁的退火工艺. 石墨化退火：目的是使铸铁中渗碳体分解为石墨和铁素体.
白口铸铁：碳除了少量的溶于铁素体外，其余全部都以Fe3C形式存在于铸铁中，断口呈银
白色，因此得名为白口铸铁.
灰口铸铁：碳全部或部分以游离状态的石墨形式存在于铸铁中，其断口呈暗灰色，故称为
灰口铸铁.
可锻铸铁：由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件，再经退火而成的铸铁，有较高的强度、
塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢.
球墨铸铁：是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是
提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度.
蠕墨铸铁：铁液经过蠕化处理大部分石墨呈蠕虫状的铸铁.
麻口铸铁：碳一部分以石墨形式存在，另一部分以Fe3C形式存在，断口夹杂着白亮的渗碳
体和暗灰色的石墨，故称为麻口铸铁.
冷硬铸铁：是利用铁水自身过冷度和模具表面激冷的办法获得的一种铸铁，其辊身表面激冷而生成白口层，硬度高、耐磨性好. 10.60解释基本概念及术语
固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷
却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺.
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺.
回归：使合金性能回到接近淬火状态的水平，即可重新变软，这种现象称为回归.
单相黄铜：普通黄铜当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相a，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工.
两相黄铜：如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜. 轴承合金：又称轴瓦合金，用于制造滑动轴承的材料.
季裂：经冷变形后的金属内有拉伸应力存在又处于特定环境中所发生的断裂. α钛合金：在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称为α钛. β钛合金：在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β钛.
第十一章 高分子材料
11.1名词解释
高分子材料（高聚物）：是以高分子化合物为主要组分的材料. 单体：组成高分子化合物的低分子化合物. 聚合度：链节的重复次数即链节数叫聚合度. 链节：大分子链中的重复结构单元.
链段：当分子链中某一个单键发生内旋转时，它的运动不是孤立的，它会带动与其相邻的
化学键一起运动，从而在主链上形成了由若干个化学键组成的独立运动的小单元——“链段”.
分子链：
加聚：由一种或多种单体相互加成，或由环状化合物开环相互结合成聚合物的反应. 缩聚：由一种或多种单体互相缩聚生成聚合物，同时析出其它低分子化合物的反应. 均聚：由一种单体进行的缩聚反应称为缩聚反应.
共聚：由两种或两种以上的单体进行的缩聚反应称为共缩聚反应. 构型：指的是一个有机分子中各个原子特有的固定的空间排列.
构象：由于单键内旋转所引起的原子在空间占据不同位置所构成的分子键的各种现象，称
为高分子链的构象.
柔顺性：通常将这种由构象变化而引起大分子链的伸长或回缩的特性称为大分子链柔顺性. 热-力学曲线：
玻璃态：是由于物质在从液态冷却的时候由于冷却速度太快或者结晶速度太慢等动力学原
因，或者由于分子自身不存在重复单元而无法形成晶体，被冻结在液态的分子排布状态的一种形态.
玻璃化温度：高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度.
高弹态：Tg 粘流态：当温度高于粘流化温度Tf并继续升高时，高聚物得到的能量足够使整个分子链都 可以自由运动，从而成为能流动的粘液，其粘度比液态低分子化合物的粘度要大得多，所以称为粘流态. 受破弹性： 取向强化： 老化：高分子材料在长期储存和使用过程中，由于受氧、光、热、机械力、水蒸气及微生 物等外因的作用，使性能逐渐退化，直至丧失使用价值的现象. 热塑性：物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质. 热固性：热固性指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，体型聚合物具 有这种性能. 裂解反应： 极化反应： 交联反应：2个或者更多的分子（一般为线型分子）相互键合交联成网络结构的较稳定分子 （体型分子）反应. 第十二章 陶瓷材料 12.1名词解释 陶瓷：由金属（类金属）和非金属元素之间形成的化合物. 玻璃：一种透明的半固体，半液体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐 渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料. 陶瓷玻璃（或微晶玻璃）：陶瓷玻璃又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成 的一类晶相与玻璃相结合的复合材料. 陶瓷晶体相： 玻璃相：指陶瓷烧结时各组成物及杂质产生一系列物理、化学变化后形成的一种非晶态物 质，它的结构是由离子多面体构成短程有序排列的空间网络. 气相： 烧结：把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程. 硅酸盐：指的是硅、氧与其它化学元素（主要是铝、铁、钙、镁、钾、钠等）结合而成的 化合物的总称. 非氧化合物： 玻璃形成物： 陶瓷的热稳定性： 金属陶瓷：金属陶瓷是由陶瓷硬质相与金属或合金粘结相组成的结构材料. 传统陶瓷： 特种陶瓷： 刚玉陶瓷： 氮化硅陶瓷： 硬质合金：由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料. 第十三章 复合材料 13.1名词解释 复合材料：指两种或两种以上不同性质的材料，通过不同的工艺方法人工合成的，各组分间有明显界面且性能优于各组成材料的多相材料. 纤维复合材料：纤维与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成的结构材料简称纤维复合材料. 增强相：指复合材料的主要承载相，也称为增强体或分散相. 基体相：连续的基体称为基体相，具有支撑和保护增强相的作用. 断裂安全性： 比刚度：比弹性模量是指材料的弹性模量与其密度的比值，亦称为“比模数”或“比刚度”. 比强度：强度与密度的比值称为比强度. 偶联剂：在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂. 玻璃钢：玻璃纤维-树脂复合材料，亦称玻璃纤维增强塑料，也称玻璃钢. 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容