6kv动力变微机综合保护系统技术改造与应用
王英(呼和浩特市燃气热力有限公司,内蒙古呼和浩特010030)
摘要:与原动力变的微机综合保护系统相比,经过技术改造后的6kV动力变的微机综合保护系统具有运行可靠性强、安全性高、
监视范围广、测量精准度高等特征,为6kV动力变电力系统中进线、馈出线、电容器、变压器及变电装置等高压电气设备的稳定运行奠定了坚实的技术基础。基于此,文章就6kV动力变的微机综合保护系统的改造与实际应用工作进行细致研讨,旨在增强6kV动力变的微机综合保护系统内部功能,确保6kV动力变的微机综合保护系统更好满足各领域生产建设经营用电需求,以期为相关工作提供理论性帮助。关键词:6kV动力变;微机综合保护系统;技术改造;应用
16kV动力变的微机综合保护系统技术改造项目概述
1.16kV动力变的微机综合保护系统技改项目概况
6kV动力变的微机综合保护系统技术改造项目是中海石油天野化工有限公司资本性支出项目,该项目利用装置大修停车期间完成改造实施,共对动力变40台微机综合保护装置进行改造并新上了后台数字化监控。动力变的微机综合保护装置进行改造之后,保证了动力变的安全稳定运行,消除了由于微机综合保护装置老化可能导致的保护误动或拒动的隐患;改造的同时将原来通过继电器实现的低电压保护配置在新的微机综合保护装置中,减少了继电器故障引发的事故;而且将原配置不合理的断线保护进行了改进,保证了动力变的供电安全。1.26kV动力变微机综合保护系统改造原因及项目决策
动力变的原西门子7SJ55、7SJ551微机综合保护装置自化肥装置投产以来一直在投入使用,实际运行效果没有得到及时的检测与更新。现阶段此种微机综合保护装置已停产,部分综合保护装置中的备品以及元器件难以采购,导致高压系统所出现的运行故障等问题无法得到有效的解决,实际运维成本大幅度提升。同时,原动力变微机综合保护装置还会出现显示屏黑屏或死机等问题,对公司的运维工作带来极大难度。
为有效解决动力变6kV高压开关柜的微机综合保护装置运行与维护问题,需要对6kV动力变的微机综合保护系统进行改造,确保6kV动力变的高压电气设备安全、稳定、可靠运行。1.36kV动力变微机综合保护系统改造项目内容
6kV动力变微机综合保护系统技术改造项目为综合性工程,具有工作量大、专业性高等特征。
微机综合保护装置更新改造数量共计40台:动力变2台进线,8台馈出线,6台变压器,21台电机,2台电容器,1台发电机。此次技改采用西门子7SJ68系列产品,全面替代原有的7SJ55系列产品,采用全新的中文界面西门子综合保护测控装置,实现灵活可靠的保护、控制、监视、测量等综合功能。
微机自动化系统对动力变电所的数据采集、监测及保护,确保具备全厂电气微机监控系统对动力变电所系统进行微机网络监测,借助以太网的联机方式,实现全厂电气微机自动化保护系统对6KV动力变电所运行全过程、全周期的电力集中监测。
变配电网络系统采用微机保护与监测系统,切实提升供配
电装置运行期间的安全性与可靠性,及时发现系统运行过程中
存在的故障隐患,保障6kV动力变微机综合保护系统有序运行。微机保护与监控系统的功能需要具备以下几个方面:第一,数据采集功能,对6kV动力变微机综合保护系统运行情况以及运行环境等数据进行采集与分析[2];第二,故障保护功能,监测到6kV动力变微机综合保护系统运行期间的异常之处,为系统运维方案的制定提供重要理论依据;第三,参数曲线记录功能,对6kV动力变微机综合保护系统运行状态、性状等参数数据进行整合,并将此次数值以参数曲线的方式记录下来,切实提升6kV动力变微机综合保护系统系统监管有效性。
26kV动力变微机综合保护系统技术改造实施方案
在6kV动力变微机综合保护系统技术改造过程中,相关工作人员需注重以下要点:
第一,确保6KV动力变微机综合保护系统技术改造期间应用的电气设备由改造厂家提供并配置,改造厂家肩负起原动力变微机综合保护系统拆除与新微机综合保护系统安装的工作。改造厂家需要科学严谨的制定6kV动力变微机综合保护系统调式方案,依照方案内的各项要求与进度开展施工活动。
第二,在6kV动力变微机综合保护系统技术改造项目的设备到位后,应结合实际生产情况对设备进行质量检测与维护。
第三,相关施工人员需在6kV动力变微机综合保护系统技术改造过程中做好配合、监护与沟通工作,制定出相应的安全管理体系,保障6kV动力变微机综合保护系统技术改造项目有序开展。
第四,做好相关技术人员专业技能与职业素养的再提升工作,要求外来人员通过三级安全培训后才可上岗。将6kV动力变微机综合保护系统技术改造项目开展期间的技术措施、组织措施落实到实际中,安排专人对项目完成情况进行全面监管。
第五,严格遵照施工图纸要求进行接线工作,在送电调试工作中需要经过相关人员确认后才可开展后续工作,确保6kV动力变微机综合保护系统技术改造工作能够严格遵守施工方案与施工进度要求,实现稳定有序开展工作。
第六,加强6kV动力变微机综合保护系统技术改造项目的安全管理力度,要求施工人员均具备一定的电气知识,加强施工人员违规操作惩戒强度,营造出更加积极严谨的施工环境[4]。注重对施工现场设备的管理,要求施工人员在实际施工期间不
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技术与信息可随意触碰开停车开关以及其他运行中的设备,防止设备运行突然停止造成不利影响等情况出现。
36kV动力变微机综合保护系统技术改造后的应用评价
在对6kV动力变微机综合保护系统进行技术改造之后,系统运行一段时间均没有出现误动情况,切实提升了动力变微机综合保护系统运行期间的安全性与可靠性,取得显著的运行成效。
同时,此次动力变微机综合保护系统的技术改造也全面替代原西门子微机综合保护系统内的系列产品,增强了6kV动力变微机综合保护系统运行期间的控制、监视与测量功能,更加适用于电力系统中线路、馈线、电容器、电抗器、小型电动机等设备保护工作。将低电压保护装置由原有单一采样电压系统转变为对采样后的电压与电流进行判断,切实提升了6kV动力变微机综合保护系统原有生产效率[5]。同时,在6kV动力变微机综合保护系统出口处增设相应的手动投退功能,使得设备实际运行期间调式工作更加高效开展。在对6kV动力变微机综合保护系统的技术改造过程中,后台系统相互冗余,更好实现了异地监控及动力变运行状况的多方监控目标,为切实提升6kV动力变微机综合保护系统应用期间的经济效益与服务效益提供重要技术支持。
经过技术改造后的6kV动力变微机综合保护系统主要具有以下功能:第一,保护功能。如电流时限过流保护、涌动保护、零序电压保护等;第二,控制功能。高效调节控制开光装置数量、开关元件位置图形等,满足相关用户自定义逻辑控制要[6]求;第三,故障记录功能。对电力系统实际运行期间出现的故障事件、故障发生位置、故障症结所在以及故障解除后电力系统的实际运行情况进行记录;第四,监视功能。对二次回路运行状态、熔断器运行状态、跳闸回路运行状态等进行监视,及时发现重要元器件运行期间存在的异常现象,快速制定出与之相应的故障运维机制。
关于探析煤化工技术发展现状及其新型技术
研究
唐月琴吴倩(哈密职业技术学院,
新疆哈密839000)
摘要:在如今的时代大背景下,煤炭资源经过人们长时间的挖掘,存量逐渐减少,出现了供不应求的局面,同时也造成了污染。所以为了更好地满足国家发展的需求,国家就要投入大量的资金以及人力来开发煤化工新型技术,以更好地提高煤炭资源的利用率,并促进资源的可持续性发展。文章针对煤化工技术发展现状及其新型技术进行相应的研究以及分析。关键词:煤化工技术;发展现状;新型技术;研究
煤炭资源对于国家的发展而言是非常重要的能源,所以为了更好的提高煤炭资源的利用率以及保护生态环境,就要大力的发展新型煤化工技术。随着时代的不断发展,国家越来越重视于对煤化工技术进行创新,所以给新型煤化工技术提供了政策支持,而且随着市场上呈现供不应求的局面,所以为新型煤化工技术的开展提供了广阔的市场。
1煤化工技术发展现状
1.1煤炭焦化技术
国内具有丰富的煤炭资源,但是国家的人口居多,所以对于煤炭资源的消耗巨大。同时,容易采集的煤炭资源所剩无几,大部分都是采集难度较大的煤炭资源,所以,在对这些煤炭资源采集的过程中会消耗大量的成本以及危害周边的生态环境。随着煤炭的焦化技术的广泛应用,能够进一步的降低煤炭采集的成本,并且相比较于传统的煤炭采集模式而言较为环保。随着煤炭焦化技术的不断进步,不仅仅推动了煤炭行业的高速发展,而且也蔓延出了各种新型焦化工艺,提高了焦化工艺的附加值。新型煤化工技术需要各种新型技术的加持,但是,就国内目前的状况而言,依旧缺乏大量的技术性人才,以及先进的理论知识,对新型煤化工技术的长久快速发展起到了阻碍作用。传统的煤化工技术设备不仅仅效率低下,而且主要是由人工进行操作,所以会在一定程度上降低安全性能,无法保证操作过程中的安全性,而且,传统的煤化工技术设备具有众多的劣势,体型大,不易挪动,所以,在进行实际操作的过程中,会消耗大量的人力、物力以及财力,如若不对这些设备进行更新优化,会对煤化工技术的长久发展造成负面性影响。
4结语
总而言之,通过对6kV动力变微机综合保护系统的技术改
造与实际应用,从根本上消除了较为严重的安全隐患,切实提升了供电系统的运行稳定性,有效解决了供电系统不可实时监控等问题,实现了6kV动力变微机综合保护系统智能化发展目标。
参考文献:
[1]李永征,范三龙,管金酉,等.地铁中压环网保护系统间隔层组网优化方案[J].电气化铁道,2017,28(06):44-47.
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[5]赵鹏.李雅庄35kV变电站微机保护系统设计与实施[D].太原科技大学,2014.
[6]张洪梁.220kV七台河变电站综合自动化改造项目可行性研究[D].吉林大学,2014.
1.2煤炭液化技术
煤炭液化技术分为直接液化和间接液化两种方式,但是国内的煤炭液化技术的基础较为薄弱,所以还需要对煤炭液化技术进行不断的创新加强,同时,具有非常广阔的发展空间,为煤
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