企业安全设施管理制度

企业安全设施管理制度 一、目的：对安全设施进行有效管理，确保安全生产的正常运行，避免事故的发生和扩大，减少财产损失，保障人身安全。

二、范围：根据危险化学品的种类、特性，在各单位车间、罐区和库区等作业场所设置的监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备及个体防护、防毒器具等。

三、依据：《危险化学品建设项目安全设施目录》安监总危化（2007）225 号 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008）

《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三〔2009〕116 号 《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》鲁安监[2008]149 号文 《国家安全监管总局办公厅关于印发《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》的通知》安监总厅管三〔2011〕142 号 四、职责：

1 设备部是公司安全设施的综合管理部门，履行以下职责： 1.1 负责建立公司的安全设施台帐；

1.2 负责提出安全设施的购置、安装、检测、报废、停用及维修改造等意见，同时提供必要的资料。

2.安全设施的使用部门负责安排专人进行检查维护保养，设备部作为专业检查进行定期检查。

五、定义：

4.1 安全设施的含义 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。

4.2 安全设施的分类 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3类。

4.2.1 预防事故设施 （1）检测、报警设施 压力、温度、流量、液位等报警设施； 可燃气体等检测、报警设施；

用于安全检查和安全数据分析等检验、检测设备、仪器。

（2）设备安全防护设施 防护罩、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防渗透等设施，电器过载保护设施，静电接地设施。

（3）防爆设施 各种电器、仪表的防爆设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。 （4）作业场所防护设施 作业场所的防静电、通风、防护栏（网）、防滑等设施。 （5）安全警示标志 包括各种警示、指示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 4.2.2 控制事故设施 （1）泄压和止逆设施 用于泄压的阀门、放空等设施，用于止逆的阀门等设施。

（2）紧急处理设施 紧急备用电源，紧急停车、仪表连锁等设施。

4.2.3 减少与消除事故影响设施 （1）防止火灾蔓延设施 阻火器、防火堤、防火墙等设施，防火材料涂层。

（2）灭火设施 水喷淋、泡沫释放等灭火设施，消火栓、消防炮、消防水管网、消防快速接头、灭火器等。

（3）紧急个体处置设施 洗眼器、喷淋器、应急照明灯设施。 （4）紧急救援设施 堵漏、溢油收集和现场受伤人员医疗抢救装备。 （5）劳动防护用品和装备。 六、工作要求：

1．企业应确保安全设施的配备符合国家有关规定和标准，应做到： ·酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；

1.3 宜按照《石油化工静电接地》SH3097－2000 在输送易燃物料的设备、管道上安装防静电设施；

1.4 按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 在厂区安装防雷设施；

1.5 按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 配置消防设施与器材；

1.6 按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 设置电力装置；

1.7 按照《个体防护准备选用规范》GB11651-2008 配备个体防护设施；

1.8 厂房、库房建筑应符合《建筑设计防火规范》GB50016、《石油化工企业设计防火规范》GB50160 的有关要求；

1.9在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施；

1.10新建大型和危险程度高的化工装置，在设计阶段要进行仪表系统安全完整性等级评估，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统；

1.11专家诊断按标准、规范应设置的其他安全设施；

2、购置管理：

2.1 各部门根据需要提出安全设施购置申请，填写《购置申请表》时用那个注明安全设施名称、规格型号、技术指标等内容；

2.2 不得从不具备相应资质的单位采购安全设施；

3、使用 3.1 岗位操作人员及各类安全设施的使用人员必须经过操作技能的培训，，严格按照使用说明书或操作规程进行使用操作，培训应有记录。

3.2 岗位使用人员发现存在故障或隐患时，及时进行书面上报给岗位负责人、安全生产科负责人，以便安全维修或更换。

4 工作要求 4.1 设备部负责组织相关单位建立安全设施台账，做到账物相符。确保安全设施配备符合国家有关规定和标准, 4.2 相关单位负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内安全设施确定专人负责管理。

4.3 生产车间应每月至少一次检查安全设施的完整性，发现问题及时上报。公司每年定期对安全设施组织二次专项检查。对查出的问题整改、记录并存档。

4.4 安全设施不得随意拆除，挪用或废置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。若确有必要申请拆除须经安全生产科同意；

对因施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。

4.5 安全设施的使用与维护应符合国家相应的要求。严禁使用性能不符合要求，无产品合格证和铭牌，无相关制造资质的企业生产的安全设施以及超过检定周期、存在严重缺陷和安全隐患的安全设施 4.6 消防系统必须定期启动，检验设备是否正常、有效，消防箱要及时防腐，灭火器要定时检查、充装、更换，消防水带如出现老化、泄露等现象要及时更换。

4.7 防雷、防静电设施应每年定期检测，保证接地电阻装置不大于 4 欧姆，罐区不大于 10 欧姆。

4.8 可燃气体报警仪应每年定期检测。 化工企业安全设施设备管理制度 一、目的

为加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。

二、范围 本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。 三、职责

1 安环科是公司安全设施的主管部门。

1.1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理； 1.2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；

1.3 凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。 2 相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。

2.1 各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。

2.2 对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。

3 安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。

3.1新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。