管路安装安全技术措施

管路安装安全技术措施

一、 目的

为了进一步加强矿井管路安装管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路安装无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本安全技术措施。

二、参考资料

1、《煤矿安全规程》

2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》

3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》

三、适用范围

本规范适用于矿井排水管、静压水管、压风管、注浆管等管路吊挂。

四、管路安装标准

（一）布置位置

原则上轨道巷、回风巷内布置在非行人侧，皮带巷布置在行人侧，具体可根据实际情

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况进行吊挂。

（二）吊挂方式及高度

除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管钩进行吊挂。管路在主运输巷中吊挂高度不得小于1.8m，在顺槽中吊挂高度不得小于1m。

（三）管路敷设

1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持在0.3m以上的距离，且敷设在电缆以下。

2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓、片帮时应及时维修。

3、巷道内管路吊挂顺序自上而下依次为压风管、静压水管、注浆管、排水管。

4、同一巷道必须使用同一管径的管路，不同巷道不得使用前小后大管径的管路。静压水管每隔100m或50m安设支管和阀门。

5、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管连接。由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。

6、连接管路时，接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，拐弯处要设弯头。连

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接液管时，必须使用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替。

7、管路在墙体的一角上打孔穿过时，必须设置套管，然后用黄泥将孔间隙密封严实，套管直径必须大于穿墙管路管径。

8、管路吊挂必须平、直、稳，吊挂间距应均匀。管路吊挂间距：管子架之间平均间隔2m，铁管间距4m，高压软管间距1m，各管路间距为150-200mm。

9、管路须进行刷漆防腐，刷漆颜色为：供风管路黄色、供水管路绿色、注浆管路红色、排水管路黑色；刷漆必须均匀、鲜艳、美观。

10、管路须标明用途、管径、长度、编号、流体方向等，标识应规范、清晰。标识及箭头用白色或红色油漆标注，指示流向。

11、每根管路都应有编号，压风管路用字母“YF”表示，供水管路用字母“GS”表示，排水管路用字母“PS”表示等，直径用“DN”表示，单位为mm，编号为管子的序号，例如YF-DN108-01。字母、数字高度与箭头颜色一致。管子编号统一喷在管路中部的位置，并便于观看。

12、新安装或更换的管路要进行漏水、漏气试验，做到管路通畅，无跑冒滴漏现象。

13、管路表面应保持清洁、干净。

五、操作准备

1、作业前，必须准备齐全扳手、手拉葫芦、钢丝绳、起吊环、钢丝钳、撬棍、管钳、

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螺栓、密封圈、卡箍等工具、材料；工具、材料要提前检查，确保完好。

2、安装管路前，必须对管道、阀门进行检查，确保其完好，无堵塞物。

六、管路安装操作及安全技术措施

（一）管路运输

1、用绞车运输时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行绞车运输的相关规定。

2、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、挂帮和影响行人、损坏通风设施的措施。

3、无轨道的巷道内运送时应符合以下规定：

①在矿井巷道条件允许的情况下，可采用自制小平车装运管路，但在运输前，必须认真编制小平车运输管路安全技术措施，贯彻到每个作业人员并进行签字，推拉车人数不少于4人，装运管的数量根据运输条件而定。

②如果采用人力抬运管路时，操作人员必须选用合适的抬运工具，在抬运管路时，无论是两人或多人同时作业，必须做到相互协调，同起同落，用力均匀，防止扭脚扭腰等其他事故。

③人工搬运时，严禁抛、摔、滚。

（二）管材存放

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1、管材应存放在顶板支护完好、无淋水、通风良好的巷道内。

2、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。

3、管材采用三角形式堆放或两侧加支撑保护成矩形堆放或分层货架式存放时，堆放高度均不宜超过1.5m。管材应逐层叠放整齐，确保不倒塌，并便于使用和管理。

4、管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管路分别堆放。受条件限制不能实现时，应将较大直径和较大壁厚的管材放在底部。

（三）管路敷设

1、一般巷道管路敷设

（1）利用工程线、钢尺和自喷漆进行定点，确保两锚杆之间，间距为2m。

（2）在巷帮上确定好的地点打设专用的锚杆，锚杆使用φ20*80的顶锚杆，并把U 型管钩固定在锚杆上，紧好螺母。

（3）将管路上游阀门关闭，拆开末端管路接头，放尽管路中的水或气,并将末端管路向工作面移设适当距离。

（4）准备安装前，由现场班组长和安全员检查安装地点顶板、煤帮的支护完好情况、无淋水、无积水、无杂物。

（5）将管路呈一字形摆放在起吊地点正下方，两人立于管路两端，同时抬起，慢慢放

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置于管钩上。

（6）当管路吊挂到安装位置时，管路一端与前一节管路连接，另一端与末端管路连接，用螺栓将法兰盘上全部螺栓眼穿满，设置胶垫，并用螺母紧固好。

（7）将管路上游阀门打开，观察管路接头，不得出现漏水（气、浆）现象。

2、特殊巷道管路敷设

（1）竖井中安装管路

①、按照管路规格，先打好工字梁。

②、安装管路前，必须安装好工作盘和保护盘。

③、由上至下安装管路时，第一节管路用双卡卡在横梁上，运一节接一节，每一节必须用螺栓拧紧，遇横梁用卡子卡牢。

④、由下至上安装管路时，第一节管路要与平巷管路连接牢固，运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。

（2）斜巷中安装、拆除管路

①、必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，防止坠落伤人。

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②、安装、拆除管路前，应先用绳子一头将准备拆接的管路捆住，另一头挂在支架或其他物体上，防止管路滑落。

（四）管路拆除

1、将管路上游阀门关闭，并放尽管路中的水或气。

2、拆除管路时，必须先托住管路，然后再拆开管路接头。

3、拆下的管路要及时清点好并运走，不能及时运走的必须放到指定地点堆放整齐，管路接头、三通、阀门等要全部回收。

（五）锈蚀螺栓处理

1、拆卸锈蚀螺栓之前，先用润滑油浸泡。一方面可以去除一部分螺栓表面的铁锈，另一方面，润滑油可以顺着缝隙渗入螺栓螺母间隙内，有利于拆除。

2、拆卸之前，先对螺帽进行敲打，然后进行拆除。

3、采用先紧后松的原则，在拆除中，先向拧紧的方向转动，然后再进行松动。

七、打锚杆安全技术措施

1、每班必须派专职安全员现场监督指导作业，杜绝三违。

2、钻眼前要先进行敲帮问顶，按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，凿掉活矸危

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岩，如帮部大面积活帮时，须打设贴帮柱确认安全后方可作业。

3、钻眼时要做好控制眼深的标记，保证孔深准确。

4、吹扫钻眼时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。

5、安装锚杆前必须先检查树脂锚固剂的质量，失效的锚固剂严禁使用。

6、安装锚杆时，操作人员必须站在锚杆机转动的相反方向抓紧操作手柄，紧束袖口，作业时严禁戴手套。

7、安装锚杆时，必须至少由两人配合进行，严禁单人作业。

8、搅拌树脂药卷时，不能停顿，要一气呵成。

9、安装锚杆操作人员，须指导辅助人员的工作并负责拔杆人员的安全。

10、卡钻事故发生后，首先要根据上提，下放，转动，循环情况，以及了解到的卡钻前的各种现象再进行分析，准确判断出卡钻的原因，再采取相应的措施。

11、卡钻事故发生后，钻机操作人员应双手抓稳钻机并撤离附近人员，严防钻机倾倒伤人。

八、管路安装安全技术措施

1、管路工要按规定培训合格，取得上岗证。

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2、管路工要熟悉矿井排水、防尘、压风、供水施救、压风自救、防灭火灌浆系统，掌握各种管路及闸阀安装、拆除、维护方法。

3、管路工必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》和《煤矿各工种（岗位）操作规程》。

4、作业前，必须检查作业地点顶帮情况，防止煤矸掉落伤人。

5、严禁在无风或风量不足的地点作业。

6、抬运管道时，必须同放、互叫呼应、动作协调、口号一致。

7、安装、拆卸管路时，必须先将管路固定好，然后安装或拆除。

8、吊挂管路时，必须提前检查管钩、管卡、钢丝等完好情况，严禁用铁丝吊挂。

9、拆卸管路时，必须将管路上游阀门关闭，并放尽水（气、浆），以防喷水（气）伤人。

10、在高处作业时，必须搭设牢固的脚手架，并佩戴保险绳，作业地点下方禁止站人，以防摔伤或管路掉落伤人。

11、使用法兰盘连接管路时，不得将手指伸入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间，以防管路错动挤手。

12、打开液管阀门，必须先将液管另一头固定牢靠，缓慢打开阀门，防止通水（气）

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后液管摆动伤人。

13、操作人员借助高凳或梯子安装、拆除管路时，严禁攀爬管路。

14、安装、拆除管路时每次只能安装、拆除一节管路，严禁多节管路同时安装、拆除。

15、每班施工完毕，将工具、材料清点好并将现场清理干净。

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