某古建工程施工组织设计
某文物建筑维修工程
施 工 组 织 设 计
年 月
目 录
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第一章、工程概况……………………………………………………………………… 第二章、编制总说明…………………………………………………………………… 第三章、施工方案与技术措施…………………………………………………………
一、单体建筑修建方案与技术措施………………………………………………………… 二、主要分部分项工程施工方法…………………………………………………………… 第一节、土方开挖方案 ……………………………………………………………… 第二节、土方回填方案 ……………………………………………………………… 第三节、三合土施工方案……………………………………………………………… 第四节、复合土施工方案…………………………………………………………… 第五节、墙体施工方案 ………………………………………………………… 第六节、钢筋混凝土抗震加固施工方案……………………………………… 第七节、木屋架制作安装 …………………………………………………………… 第八节、木构架施工方案 …………………………………………………………… 第九节、木构件加固及校正施工方案 …………………………………………… 第十节、木材防腐施工方案 ………………………………………………………… 第十一节、屋面工程施工方案 …………………………………………… 第十二节、墙体抹灰施工方案……………………………………………………… 第十三节、木门窗制作与安装施工方案…………………………………………… 第十四节、石材构件施工方案……………………………………………… 第十五节、地面工程施工方案…………………………………………………… 第十六节、脚手架搭拆施工方案…………………………………………………… 第十七节、施工用电施工方案……………………………………………………
第四章、质量管理体系及措施…………………………………………………………
第五章、安全管理体系及措施………………………………………………………
第六章、环境保护管理体系及措施…………………………………………………
第七章、文物保护措施…………………………………………………
第八章、工程进度计划与措施………………………………………………………
第九章、冬雨季施工技术措施………………………………………………………
第十章、高原施工作业人员健康保证措施……………………………………………
第十一章、资源配备计划………………………………………………………………
第一章 工程概况
第二章 编制总说明
一、编制说明
作为本工程的施工方,我公司通过认真研究和分析施工图纸,广泛听取有关古建专家的意见和建议,独立编制了 项目施工的施工组织设计。本施工组织设计涵盖了施工图中本工程所包括的施工范围内的全部工程内容,并且着重从工程承包商的角度,阐述了我公司 文物维修项目施工的工程质量、工期、安全、文明施工,服务协调,特别是关于质量、工期等工作进行统一管理的设想,以期高质量、高效率的全面履行我公司作为承包商的职责。
为在施工过程中,使本施工组织设计能切实指导施工。编制过程中,我公司多次有幸邀请到有关专家指导我们的编制工作,专家们提出了大量的、宝贵的、科学的、实施性很强的建议,从而使我公司结合本工程特点,有针对性的编制了本施工组织设计;在此,特对各位专家的关注表示衷心的感谢!
根据本工程的特点,结合本工程的施工难点,并充分考虑到本工程的社会重要性,在本施工组织设计的施工方案中,重点介绍了主体结构和装修工程施工方案,在管理方面,详细阐述施工组织保证体系、劳动力、机械的配备,以及工期、工程质量、安全与文明施工及总体协调管理的各种措施. 二、编制依据
依据建设单位提供的图纸以及国家、地方对施工现场管理所涉及的相关施工规范和有关规定编制本施工组织设计,作为贯彻指导施工管理全过程的指导性文件。 主要依据文件、文献: 1、施工图纸
2、《中华人民共和国文物保护法》 3、《中国文物古迹保护准则》
4、《古建筑木结构维护与加固技术规范》GB50165—92 5、《中国古建筑修缮技术》
6、《混凝土工程施工及验收规范》 7、《建筑施工安全检查标准》
8、《建筑工地施工现场供用电安全规范》 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 10、《建筑机械使用安全技术规程》 三、工程目标和承诺
1、工程质量目标:确保合格工程。
2、工程进度:确保在330个日历天内完成本工程的施工任务。 3、工程安全:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。
4、文明施工:创建一流的施工现场,争创优质、安全、文明、和谐施工工地。
第三章、施工方案与技术措施
一、单体建筑修建方案与技术措施
1.桑珠嘉措大经堂
对墙体局部裂缝采取复合泥浆灌注加固,墙根酥松部位采用掏拆后土坯砌筑或补夯加固.上部墙体砌成剪力墙,具体做法延一层外围墙体掏出混凝土加固柱豁口,浇筑钢筋混凝土柱,柱间距3.5~4米,高度至三层楼地面,柱顶用圈梁连接。玛墙采用夯土墙,并用红柳条扎成直径70毫米的小束,再裁成120~150厘米长度,按原样恢复墙面。内墙面用草泥抹灰.B区、C区全部拆除,东侧围墙向东扩移5米,南侧围墙向南扩移5米,按原有建筑形制重新恢复,墙内加钢筋混凝土构造柱和圈梁,墙体用片块石M7.5水泥砂浆砌筑,外墙面用当地传统做法泼灰草泥抹灰,内墙面用混合砂浆抹底灰,麻刀白灰膏罩面。屋面平铺椽,椽上铺设红柳条,再用复合土夯实屋面。
1)环境整治:首先要彻底清理现场所有垃圾杂物,恢复原地坪标高,并做出统一排水坡度。 2)修建方案和技术措施:
(1) 清理存留建筑构件,全部分类编号,分类码放。
(2) 复核建筑基础尺寸位置,测量柱础变形情况.根据实际情况报建设、
设计、监理单位确定基础加固方案。
(3) 剔补酥松墙体,掏拆砌筑墙体,局部补夯加固. (4) 按照图纸要求,浇筑砼构造柱、圈梁进行抗震加固。 (5) 按传统做法重做屋面. (6) 按照传统藏族样式补配门窗。
(7) 清理室内,按图纸要求恢复室内标高,恢复室内地坪。 (8) 恢复室外地坪和道路.
2.歇扎拉康(佛学院)
校正加固木构架恢复其正常功能。拆除全部墙体,按图纸要求采用钢筋混凝土结构加固基础、构造柱,将木构架承托枋节点放在构造柱上,墙体用碎石三合土按原规格重新夯筑.外墙面用当地传统做法草泥抹灰,内墙面用混合砂浆抹底灰,麻刀白灰膏罩面。拆除全部僧舍,按图纸要求新建钢筋混凝土框架,墙体用片块石M7。5水泥砂浆砌筑,外墙面用当地传统做法草泥抹灰。内墙面用混合砂浆抹底灰,麻刀白灰膏罩面。地面采用三合土地面。
1)环境整治:首先要彻底清理现场所有垃圾杂物,恢复每个部位原地坪标高. 2)修建方案和技术措施:
1)清理存留建筑构件,全部分类编号,分类码放.
2)复核建筑基础尺寸位置,测量柱础变形情况。根据实际情况报建设、设计、监理单位确定基础加固方案。 3)拆除裂缝、酥松墙体。
4)按照图纸要求,浇筑砼构造柱、圈梁进行抗震加固. 5)按传统做法补砌墙体、重做屋面。 6)按照传统藏族样式补配门窗.
7)清理室内,按图纸要求恢复室内标高,恢复室内地坪。 8)恢复室外地坪和道路。
3.罗黛塔
按原有形制重新设计,采用钢筋混凝土框架结构,片块M7,5水泥砂浆砌筑墙体;塔体表面用泼灰草泥抹底灰,按传统做法恢复面层。
1)环境整治:彻底清理现场所有垃圾杂物,恢复每个部位原地坪标高。 2)修建方案和技术措施:
1)按照图纸要求,浇筑钢筋混凝土框架结构。 2)按传统做法补砌墙体。 3)按照传统补做法恢复面层。
4.千佛殿
对局部墙体裂缝采用灌注加固;后期增加的前厅,按藏式建筑风格进行改造,将铝合金推拉门拆除,改为藏式大门;门前塔步改为片石铺面。
1)环境整治:彻底清理现场所有垃圾杂物,恢复每个部位原地坪标高。 2)修建方案和技术措施:
1)剔补酥松墙体,掏拆砌筑墙体,局部补夯加固。 2)按传统做法补砌墙体、重做屋面。
3)拆除前厅铝合金推拉门,按照传统补配所有藏式门窗。 4)清理室内,按图纸要求恢复室内标高,恢复室内地坪。 5)恢复室外地坪和道路。
5.嘉那颇章(九世班禅圆寂遗址)
用当地片石按原格局重新砌筑护坡,并用清油灰沟抹灰缝。对残存墙体裂缝采用灌注加固,用抗风化药剂喷涂墙体面层。将地面清理平整,采用三合土夯实.
1)环境整治:彻底清理现场所有垃圾杂物。 2)修建方案和技术措施:
1)用当地片石按原格局重新砌筑护坡。 2)按传统做法清油灰沟抹灰缝。 3)加固残存墙体。 4)清理地面,夯实地坪。 5)恢复道路
二、主要分部分项工程施工方法
第一节 土方开挖方案
1)土方开挖前应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、水准基点及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格.并办完预检手续.
3)场地要清理平整,做好排水坡度在施工区域内,要挖临时性排水沟。
4)夜间施工时应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 1.操作工艺 1)工艺流程:
确定开挖顺序和坡度—-—沿灰线切出槽边轮廓线—-—分层开挖——-修整槽边——-清底 2)坡度的确定:
在天然湿度的土中.开挖基坑(槽)时.当挖土深度不超过下列数值规定时,可
不放坡.不加支撑.
(1)密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土):l.0m; (2)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土:1.25m;
(3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土):1。5m; (4)坚硬的粘土,2.0m。
边坡最陡坡度应符合有关规范有求。
3)根据基础和土质.现场出土等条件要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖.
4)开挖各种浅基础时,如下放坡时.应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 5)开挖各种基坑(槽)
(1)浅条形基础。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。
(2)开挖放坡的坑(槽)时,应先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条以此为准进行铲坡.深基槽挖土时应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。
(3)开挖大面积浅基坑时,沿坑三面开挖,挖出的土方装人手推车或翻斗车,由未
开挖的一面运至弃土地点。
6)开挖基坑(槽) ,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线;自每条槽端部20cm处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木撅,在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木撅上平校核槽底标高.最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平.
7)基坑(槽)的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料),应距槽边缘0.8m以外,高度不宜超过1。5m。在柱基周围,墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
8)开挖基坑(槽〕的土方在场地有条件堆放时,留足回填需用的好土,多余的土方运出,避免二次搬运。
9)土方开挖 一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应分段逐片地分期完成。 雨期开挖基坑(槽)时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑,同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 2。成品保护
1)对定位标准轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息,并应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点,也应定期复测了检查是否正确.
2)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。 3)施工中如发现有地下文物时,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理,然后方可继续施工。 3。应注意的质量问题
1)基底超挖:开挖基坑(槽)不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
2)基底保护:基坑(槽)开挖后,应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工
时,可在基底标高以上留0.3m厚上层,待作基础时再挖。
3)施工顺序:土方开挖宜先从低处开始,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
4)开挖尺寸:基坑(槽)底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构所需宽度。
5)基坑(槽)边坡、基底应加强检查随挖随修,并要认真验收。
第二节 土方回填方案
1.1素土回填 a.工艺流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收.
b.填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净:必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净.
c.检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
d。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
e。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉.
f。深浅两基基坑相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯.如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。
g.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行.基础墙两侧高差不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方.
h.回填房心及管沟时,为防止管道中轴线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0。5m以上时,在不损坏管道的
情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
i.回填土每层填土夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
j.修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实.
第三节 三合土施工方案
三合土比例:
土:碎石:石灰=4:1:2
1、料及主要机具:
(1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm.含水量应符合规定。
(2)石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分. (3)碎石:径在24~36间,无杂质。
(4)主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等. 2、作业条件:
(1)按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
(2)必须对基础进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
(3)施工前应根据工程特点、土料种类、施工条件等确定铺三合土的厚度和夯打遍数等参数。重要的参数应通过压实试验来确定. (4)施工前,应作好水平高程的标志. 二、工艺流程:
检验土料和石灰粉的质量并过筛 → 三合土拌合 → 槽底清理 → 分层铺土 → 夯打密实 → 找平验收
1、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使
用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
2、三合土拌合:严格控制配合比.拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的三合土颜色应一致.
3、灰土施工时,应适当控制含水量。
4、基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
5、分层铺三合土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法。各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查.
6夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
7、找平与验收:三合土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土
第四节、复合土施工方案
复合土比例:
粘土4:碎石细砂1:石灰2:水泥1
工艺流程:
清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。 1、应先清除基层的杂物。
2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯.长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0。5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m.
5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0。2m。
6、填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土.。
7、全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实
第五节、墙体施工方案
一、新砌筑墙体
新砌筑墙体采用当地片块石M7.5水泥砂浆砌筑
(1)、片毛石砌筑墙体按设计厚度由下而上进行铺筑,外围行列与里圈砌体应纵横交错,连成一体,砌体间咬扣紧密,错缝无通缝。人工带线修整,石蛾夯实,接头处用木枋档,保证厚度,不得叠砌和浮塞,表面应保持平整、美观。 (2)浆砌石施工方法
浆砌石砌筑所用砂浆一律用砂浆搅拌机拌和。严格按设计标号进行配料和计量。所用材料水平运输均由翻斗车完成,砌石人工采用一个大工(石工)配以二个壮工的组合。 1。 测量放线
按照设计图纸尺寸要求进行放外轮廓线,并分段(50米)设一桩点,用以控制施工小段长度。特别是转角处的墙体,必须按设计要求划分长度。 2. 砂浆拌合
首先进行砂浆拌合试配,按经试配确定的配合比进行拌合。在施工中按有关规定及时取试样,检测其强度。
采用0。25m3搅拌机拌合,每100~150米设一拌合点,用单人胶轮车运输,砂浆拌合强度,视砌筑用量确定.防止发生初凝和浪费。 (3) 砌筑
砌筑前先检查石块表面是否沾有泥土,应将石料上的泥垢冲洗干净,并保持块石表面湿润。
3。1 采用分层座浆法砌筑,先铺砂浆,厚度3cm左右,随铺浆随安放块并使块石安放稳定。邻缝用砂浆填充饱满并用铁钎插捣密实,严禁先堆砌块石后用砂浆灌缝;
3.2 上下层砌石应错缝,砌体外露面应平整美凤,外露面上的砌缝应预留
8cm左右深的缝隙,以备缝处理;
3。3 砌筑过程中因故停顿,且砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2。5mpa后才可继续施工,在继续砌筑前,将先砌体表面的浮渣清降,砌筑时避免在已砌表面敲打块石,以免振动下层砌体;
3。4 勾缝前必须清缝,用水冲洗净并保持缝内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝用青油灰最后勾缝(青油灰kg/m2=石灰膏34:熟桐油1.8:糯米浆1。3:明矾1。3:麻刀1。8:铁黑3。2:水1。1);
3.5 砌筑工作结束后及时用草袋片复盖并喷水湿润进行养护,待砌体达到0。5倍的设计强度后,揭掉草袋片,并及时洒水自然养护。 (4)边玛墙
用红柳条扎成直径70毫米的小束,再裁成120厘米长度,按原样黏贴固定在砖墙面上。可在砌筑墙体时,每隔1。5米左右压置预埋筋,以便固定拉结边玛墙 (5)严把原材料质量关 1)石料
石料应符合有关设计规定,石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。同时外露面四周向内稍加修凿,后部可不加修凿,但应略小于修凿部分. 2)水泥
水泥采用32。5级普通硅酸盐水泥。
水泥进场时,应有产品合格证及出厂化验单.进场验收对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。
所有进场的水泥,都应经试验,确定其符合要求后,方可使用。
不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,应分别堆放,严禁混合使用。严格控制水泥的贮存日期。
严禁使用已结块变质的水泥。 3) 砂
采用洁净、坚硬,符合级配要求,细度模数在2.5以上的中粗砂. 4)水
采用洁净作为施工用水. (6)、每道工序质量严格把关
每道工序施工结束后,应认真进行检查,合格后,方可进行下道工序施工,发现问题立即返工
二、裂缝加固:
本次需要加固的墙体主要是局部出现裂缝,但其结构性能未变.对裂缝处采取灌缝加固的方法进行粘结加固,具体做法为:裂缝部位采用无振动钻孔机由上到下钻出灌注孔,孔倾斜度约为30度,孔深在1米内,孔径60毫米,成孔后,用夹板或抹灰的方法浆加固段裂缝封闭,将调配好的复合土泥浆灌入孔内,使其自然渗入,直至将加固段裂缝灌满固化.
复合土泥浆主要成分为纯细粘土、高效防水粘结剂,其配比需现场小范围实验,符合要求后大范围应用。
三、设置构造柱加固:
对局部破坏墙体采用构造柱和圈梁对其进行加固,具体做法延一层外围墙体掏出混凝土加固柱豁口,柱间距3。5~4米,高度至三层楼地面,柱顶用圈梁连接。具体施工方案见第六节、钢筋混凝土抗震加固施工方案
第六节、钢筋混凝土抗震加固施工方案
1、钢筋工程
(1)钢筋原料:本工程钢筋全部采用安钢原材,钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告,进料严格按批次提供出厂质量证明,到达现场进行复试,合格后方可使用。 (2)钢筋翻样加工:在钢筋翻样前认真熟悉图纸,并做好交底工作。钢筋至现场钢筋加工区加工成型,成型钢筋必须分类码放,标识明确,在码放和运输过程中应垫好,以免发生变形,避免锈蚀或油污。
(3)钢筋接头:凡直径大于Φ22的水平钢筋均采用机械连接,竖向钢筋均采用电渣压力焊连接,其余钢筋均采用绑扎接头。
(4)施工缝留置:顶板、连梁留在跨中1/3L范围内, 板留在短跨边1/3L范围内,墙体留在门窗洞口,连梁跨中1/3L范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜茬,施工时钢板网应绑扎在梯子筋上,作为施工缝的分隔。
(5)钢筋的加工及运输:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢丝的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在实用前用钢丝刷清除干净。带有颗粒状老绣不得使用。钢筋应平直,无局部曲折。 (6)钢筋加工质量检验
钢筋加工的允许偏差,应符合规范规定:
钢筋加工的允许偏差 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 (7)钢筋的绑扎 柱钢筋绑扎
①绑扎顺序:套柱、箍筋搭接、绑扎竖向受力筋、画箍筋间距线、绑扎箍筋。 ②绑扎方法:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,镦粗直螺纹机械连接。 ③箍筋绑扎
柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎.柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距应符合设计要求。 ④垫块的绑扎与制作
①垫块制作:水泥砂浆块要按不同厚度的要求分别制作,垫块强度等级为M10,配合比采用1:1。5,制作时现场应有不同规格的靠尺模具控制垫块厚度,用抹子压实,规格为50mm×50mm×(15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm),分别存放。砂浆垫块卡在外皮钢筋上,绑丝一律向内,混凝土浇筑完后不留锈迹。根据保护层厚度及钢筋直径的不同配置多种规格的砂浆垫块,可满足不同规格钢筋的需用。
②垫块绑扎:顶板垫块:下层下皮钢筋绑扎砂浆垫块,间距1m,梅花型布置。绑好的上层钢筋需加以保护,施工人员站在马道上操作,不应上人使钢筋产生位移,以免将垫块压碎。
允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5
(10)钢筋工程质量控制 项次 项目 宽、高 1 绑扎骨架 长度 间距 2 3 受力主筋 排距 箍筋、构造筋间距 基础 4 受力主筋 保护层 梁、柱 墙板、楼板 (11)质量保证措施 ①“七不绑”原则
已浇筑混凝土浮浆未清除干净不绑钢筋; 钢筋污染清除不干净不绑钢筋; 控制线未弹好不绑钢筋;
钢筋偏位未检查,未校正合格不绑钢筋; 钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋; 技术交底未到位不绑钢筋; 钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。 ②“六不验\"原则 钢筋未完成不验收;
钢筋定位措施不到位不验收;
钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收; 钢筋纠偏不合格不验收;
钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 2.模板工程 1)模板安装工程
±5 ±10 ±5 ±3 ±3 尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离 尺量连续五个间距 ±10 ±10 尺量 允许偏差值(mm) ±5 尺量 检查方法
(1)主控项目
<1>安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 〈2>在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 (2)一般项目
〈1>模板安装应满足下列要求:
○1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
错误!模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨
碍装饰工程施工的隔离剂;
错误!浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
错误!对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
<2〉用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
〈3>对—跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱:当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
<4>固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固, 〈5〉现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定: 现浇结构模板安装的允许偏差 项 目 轴线位置 底模上表面标高 基 础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 2mm 5mm 8 2 5 +4,一5 6 允许偏差(m) 5 ±5 ±1O 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 2)模板拆除工程
(1)主控项目
<1>底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件坡度(m) ≤2 板 〉2,≤8 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 悬臂构件 3.砼工程
1)砼原材料及配合比设计 (1)主控项目
<1〉水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定.
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
〈2>混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂.钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
<3>混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
≥100 ≥100 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75
〈4>混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计.
对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定. (2)一般项目
<1>混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
〈2>普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
<3>拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
<4〉首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求.开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
<5>混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
2)砼施工工程 (1)主控项目
<1〉结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
错误!每拌制100盘且不超过1OOm3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 错误!每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 错误!当一次连续浇筑超过10003时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 错误!每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
错误!每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际
需要确定。
〈2>对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 <3>混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定. 原材料每盘称量的允许偏差
材料名称 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 允许偏差 ±2% +3% ±2% 注:A、各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确; B、当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。
<4〉混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 (2)一般项目
<1〉施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定.施工缝的处理应按施工技术方案执行。
<2>混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
错误!应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
错误!混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌
制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d; ○3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态:混凝土养护用水应与拌制用水相同;
错误!采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布
内有凝结水;
错误!混凝土强度达到1。2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注:
A、当日平均气温低于5℃时,不得浇水;
B、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定; C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂; D、对混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取措施.
第七节 木屋架施工方法
1.制作工艺
施工准备—放大样—出样板—配料、下料、加工零件—装配—调整、校正、锚固—检查
2.木屋架制作操作要求 (1) 放大样
制作木屋架等承重结构时应按照施工图放足尺寸大样,当结构完全对称时可只放半个结构大样。 A画屋架轴线
(a)先画出一条水平线,定出屋架端节点。
(b)从端节点量取跨度的一半,过此点向上引一垂线即为中轴线。
(c)从二线交点向上量取下弦起拱高度,该点即为下弦轴线与中轴线交点,从该点向上量取屋架高度定节点。
(d)从端节点开始在水平线上量取各节点间长度并做垂线即得各竖杆轴线。 B、画杆件轴线
(a)标出木檩杆件轴线: (b)标出下弦中央节点: (c)标出中间节点: (d)标出节点硬木夹板: 2.出样板
(a)样板应选用木纹平直、含水率低于18%且不易变形的板材制作。
(b)样板杆件的榫、槽、齿孔等形状和位置应准确,样板对大样的偏差宜控制在1mm以内。样板完成后应在大样上试装配,检查无误后在样板上弹出轴线,表明杆件名称或编号。
(c)样板应注意保护,防止因淋雨、曝晒、碰撞等原因变形。 3.配料、下料及加工零件 (1)配料
配料的原则是:大料不得小用,长料不得短用,优材不得劣用。。 (2)下料
可以按样板实长断料.屋架其它杆件断料长度应比样板长50mm加工余量.连接夹
板、木垫块等依据样板确定形状和尺寸下料,应注意留有加工余量。 (3)加工零件
屋架零件的画线、加工及检验依据样板进行。按样板制作的零件,其长度偏差不应大于2mm。上下弦在端节点处的非承压面宜留5mm-10mm空隙。木连接夹板和木垫块的材质、截面形状及尺寸应符合设计要求. (4)检验验收
零件加工完成后应全数检查,并做好检查验收记录,确认无误后方可交付装配. 4、木屋架装配、调整、锚固
(1)木结构的各杆件结合处应密合,未贴紧的局部间隙不得超过1mm,不得有通透缝隙,不得用木楔、金属板等塞填接头的不密合处.
(2)用木夹板连接的接头钻孔时应将各部分定位并临时固定,用电钻一次钻通。 (3)端支座保险螺栓孔应与上弦垂直,位于齿槽非承压面的1/3处. 3.安装工艺
施工准备-测标高、弹支座轴线,安放垫木或垫块,吊装就位锚固用拉杆或临时支撑固定—检查,若不符合要求则重复上一步骤,若符合则进行质量记录,然后进行调整、校正、锚固,进行第二次检查,若不符合要求则重复上一步骤,若符合则进行质量记录,结束。
4.木屋架安装操作要求 (1)测标高、弹支座轴线
检查并调整屋架支座标高,弹纵横轴线。 (2)安放垫木或垫块
(3)第一榀屋架吊装就位、校正、锚固、用拉杆或临时支撑加固 ①吊点确定
木屋架应根据结构形式和跨度合理确定吊点,经试吊证明结构具有足够的刚度方可开始吊装。 ②临时加固
③第一榀屋架吊装就位、校正、锚固与支撑 (4)顺序吊装屋架并与前一榀屋架连接
按吊装第一榀屋架的方法使第二榀屋架就位,校正紧固后,立即安装檩条,并按设
计要求将两榀屋架间的其它构件全部安装到位,以此法依次吊装所有屋架。 (5) 调整、校正、锚固
所有屋架安装完后,应对支座部位的连接处按轴线、标高进行检查、调整和校正,确认无误后,再进行锚固。 第八节、木构件施工方案
施工准备:按照设计要求,选好木料,根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。 1、柱类构件制作
a)、在柱料两端直径面上分出中点,吊垂直线,再用方尺画出十字中线. b)、圆柱依据十字中线放出八卦线,柱头按柱高的 7‰-10‰收分。然后根据两端八卦线,顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。再弹十六瓣线,砍刨成十六方,直至把柱料砍圆刮光。
c)、方柱依据十字中线放出柱身线,柱头收分宜比圆柱酌减。按柱身线四面去荒刮平后,四角起梅花线角,线角深度按柱子看面尺寸的1/10~1/15确定,圆楞后将柱身净光。
d)、弹画柱身中线,按优面朝外原则,选定各柱位置,并在内侧距柱脚30cm处标记位置号.外檐柱按柱高 7‰-10‰弹出升线.
e)、按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线,按所画尺寸剔凿卯眼,锯出口子、榫头。各类柱子制作中应注意随时用样板校核.
2、梁类构件制作
a)、在梁两端画出迎头立线(中线),依据立线方出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线(梁的宽窄线)。
b)、将两端各线分别弹在梁身各面。按线将梁身去荒刮平,再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线,用方尺勾画到梁的各面.
c)、画出各部位榫、卯和垫板口子线. 3、桁檩类构件制作
a)、在檩料两端弹出迎头十字线、八卦线. b)、顺身弹线砍成八方、十六方,直至砍圆刮光. c)、按檩径3/10弹金盘线,做出檩底和金盘.
d)、依照分丈杆画出银锭榫及口子线,排出椽花。然后盘头,开榫,锯口子,复弹中线,标记位置号.
4、板类构件制作
a)、垫板按两端装入梁头两侧垫板口子内定长,四面刮平刨光。
b)、板厚一椽径,宽两檩径,长度、曲线、头尾依实样样板制作。板的内侧凿出檩窝,深半椽径.
c)按设计厚度一面刨光。顺板顶端做斜搭掌,横望板两侧刮柳叶缝。 5、大木构架安装 (1)施工准备:
a)、根据建筑体量大小及复杂程度,制订详尽可能的立架方案。
b)、全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。
c)、适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工,做到分工把口,专人负责。施工前应进行详细的技术、安全交底.
d)、备好杉槁、戗杆、扎绑绳、小连绳、缥棍、大锤、撬棍、线杆、小线、线坠及常用工具。
(2)主要工序: a)、支搭大木脚手架。
b)、从明间开始戳立柱子,绑临时戗杆,再依次立好柱子,安装柱头。 c)吊直拨正,加固戗杆,堵严涨眼。钉好檩间拉杆及梁钉。
d)立架完毕后,要在野戗根部打上撞板、木楔,并用灰泥糊好标记,以便随时检查下脚是否发生移动。 第九节 木构件加固及校正方案 木构件加固方法
先在构件的受损害部位用刀锯锯开一定长度和宽度的槽口,保留锯下的木条,待内部处理完毕后贴回原处。将木构件内部糟朽烂木或蛀屑清理干净,孔洞内灌入一定数量的不饱和聚脂料,每次浇灌间隔0.5h,直至灌满为止,用环氧树脂将槽口木条贴回,并用环氧腻子封堵回四周贴缝及木柱上面大小裂缝和孔眼,木柱表面被蚁蛀损部位用环氧树脂接补新材,并用聚酯腻子填补大小裂隙.
不饱和聚酯、固化剂和促进剂均属于有毒、易燃、易爆物品,配制时必须按顺序配入,调匀后再加入促进剂,操作时应作好劳动保护。 柱子校正
1.平面位置校正 平面位置校正有以下两种方法: (1)钢钎校正法:将钢杆插入基础杯口下部,两边垫以旗形钢板,然后敲打钢钎移动柱脚(2)反推法:假定柱偏左,需向右移,先在左边杯口与柱间空隙中部放一大锤,将右边杂物清净,然后在右边杯口上放丝杠千斤顶推动柱,使之绕大锤旋转以移动柱脚.
柱子校正注意事项: (1)垂直度校正后应复查平面位置,如其偏差超过5MM,应予复校。 (2)校正柱垂直度需用两台经纬仪观测.上测点应设在柱顶。经纬仪的架设位置,应使其望远镜视线面与观测面尽量垂直(夹角应大于75°).观测变截面柱时,经纬仪必须架设在轴线上,使经纬仪视线面与观测面相垂直,以防止因上、下测点不在一个垂直面而产生测量差错。(3)在阳光照射下校正柱的垂直度,要考虑温差影响.由于温差影响,柱向阴面弯曲,使柱顶有一个水平位移,其数值与温差、柱长度及厚度等有关。长度小于10M的柱可不考虑温差影响。细长柱可利用早晨、阴天校正;或当日初校,次日晨复校;也可采取预留偏差的办法解决(预留偏差值可通过计算或现场试验确定)。
第十节 木材防腐处理工艺
木材防腐处理是表面涂层或在压力下灌注化学品的木材,化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力.
防腐处理程序并不改变木材的基本特征,相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。若有效工作,木材防腐剂必须按照已知的规范于受控条件下使用,这样可确保防腐保护木材使用良好。
大多数防腐处理使用的是全身浸渍加压法,即木材被放置于一个高压容器中,然后使用真空吸尘器抽出木材细胞中的空气。防腐剂溶液可以进入汽缸、它由吸尘器吸入细胞中。然后再用690 kPa到1380 kPa的高压迫使更多防腐剂进入木材中。最后再用吸尘器除去表面上多余的化学品。
对于水溶性防腐剂而言,处理锯木的含水量应该在较低范围内(15%到25%),以使防腐剂可以很容易地进入、并且在细胞壁上发生化学反应。如果细胞中有过量水
分,则一旦处理压力减退,回弹压力就会将防腐剂从细胞中排出。
为了增强木材防腐剂的渗入度,应用一个调节程序降低木材的含水量。方法可以是风干、窑干或者在处理汽缸中运用蒸汽和真空吸尘,也可以在真空条件下将处理溶液煮沸。
木材的含水率是影响木构件性能的重要因素,作为受力构件的木材应严格控制含水率,达不到要求应用人工干燥法进行处理。所有木构件在做防潮、防腐处理时,其含水率不应大于18%~20%。
埋入墙内或与墙面相贴的木构件,容易受潮腐朽,施工时应进行防腐处理。按传统工艺做法,用生桐油进行“钻生”,一般需要两遍。亦可用“潜油”涂刷两遍,“潜油”的配制比是:熟桐油0。4:90#汽油0.6.也可采用沥青或新型化学防腐药剂进行处理。选用的新型化学防腐药剂应不影响木材的性能,对人、畜、环境无有害影响。
木构架、木基层安装完成后,对露明木构件全部做防腐处理,.
经过防腐处理的木构件,不得再进行二次加工或损坏,以免损害防腐处理效果.如遇特殊情况,也应尽量减少加工面,加工完应及时进行修补处理。
第十一节、屋面施工方法
本工程设计图纸根据藏式传统阿嘎土屋面做法效仿的新工艺,其做法如下:。
第一道基层,将粘土、碎石细砂(径在24~30间)、石灰、水泥按4:1:2:1的比例拌合均匀,搅拌时加入适量水,以备后用。将拌好的复合土平铺在木基层上,要求厚度均匀,铺好后,用拍板进行人工夯实,夯拍力度要求均匀,直到夯好的面层似有水分、有亮度为宜,夯实厚度120~150厘米。第一道基层完成后,须停36小时凝固。第二道是找坡层,用同样的材料、工艺将坡度铺出来,夯实、拍平后平均厚度100~120厘米,坡度为3%。在做第三道面层前,先在做好的第二道基层上铺4厚SBS复合胎防水卷材一道,面层材料配比同上,将碎石去掉,全用细砂即可,用拍板打平拍实至面层似有水份为好,拍实厚度100~120厘米。等做好的屋面干透后,将调好的高效防水固化剂用喷雾器喷涂于屋面三遍。
具体工艺流程:
清理→检验土质→分层铺土→分层碾压拍打密实→检验密实度→修整找平验收。
1、应先清除基层的杂物。
2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3、分层铺摊.每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 4、碾压拍打时,夯迹应相互搭接,防止漏压或漏夯.长宽比较大时,碾压拍打应分段进行.每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
5、应保证边缘部位的压实质量。
6、每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。.
7、全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实
8、等做好的屋面干透后,将调好的高效防水固化剂用喷雾器喷涂于屋面三遍。
第十二节 墙体抹灰施工方案
外墙面用当地传统做法草泥抹灰.内墙面用混合砂浆抹底灰,麻刀白灰膏罩面。 (一)施工要点
1、墙体抹灰应先上部,后下部,先天棚再墙面,垂直方向控制用垂线,水平方向拉通线.
2、大面积的内墙可分片同时施工,如果一次抹不完,可在阴阳交接处或分格线处间断施工.
3、窗台、格口等部位,应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。 (二)操作工艺 1.找规矩、做灰饼
用一面墙做基准先用方尺规方,如房间面积较大,在墙面上:先弹出十字中心线,再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线,再按地上弹出的墙角线住墙上翻引,弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制
线(厚度包括中层抹灰),以此确定标准灰饼厚度。
做灰饼方法是:在墙面距地1。5m左右的高度,距墙面两边阴角100—200mm处,各做一个50×50mm的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2—1.5m补做灰饼。 2、抹标筋(冲筋)
在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。 3、抹底灰
待标筋有了—定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓毛,底灰要略低于标筋。 4、抹中灰
待底灰干至6~7成后,即可抹中灰.抹灰厚度稍高于标筋,再用木杆按标筋刮平,紧接用木抹子搓压,使表面平整密实。 5、抹面灰
待中灰干至6—7成后,即可抹面灰。先用钢抹予将灰浆均匀刮浆于墙面上,然后再赶平、压实,待稍平后,用钢抹子将面层压实、压光.施工时通常两人合作,一人抹灰,一人赶平、压光.罩面抹灰厚度约2mm。 6、清理
抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。
第十三节 木门窗制作与安装施工方案
1 施工准备 1.1 技术准备
通过会审与自审,图纸存在问题已解决;按施工要求并已做好技术交底工作. 1。2 材料要求 (1)品种规格
1)规格
按设计图纸要求准备。
2)质量要求
对称层和同一层单板应是同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼,板均不许有脱胶鼓泡. 2 材料和质量要点 2。1 材料的关键要求
(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求。
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、等各种小五金必须符合设计要求. 2。2 质量关键要求
(1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。 (2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。 3 施工工艺 3。1 操作工艺 (1)放样
放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺1:1将木制品构造画出来,过仔细校核后才能使用,放样是配料和截料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断。 (2)配料、截料
配料是在放样的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。
配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用;不干燥的木料不能使用。精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料,后配扇料。
配料时,要合理的确定加工余量,各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下:
配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和榫头的部位,防止凿劈或榫头断掉;起线部位也禁止有节疤。
在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木料的损耗,一般留
出2~3mm的损耗量.锯时要注意锯线直,端面平。 (3)刨料
刨料时,宜将纹理清晰的里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框的梃及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面,靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。
刨完后,应按同类型、同规格樘扇分别堆放,上、下对齐。每个正面相合,堆垛下面要垫实平整. (4)划线
划线是根据门窗的构造要求,在各根刨好的木料上划出榫头线,打眼线等。 划线前,先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方凿眼,弄清图纸要求和样板式样,尺寸、规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线。 所有榫、眼注明是全眼还是半眼,透榫还是半榫。正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画好倒棱、裁口线,这样所有的线就画好了.要求线要画得清楚、准确、齐全。 (5)打眼
打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎.先打全眼,后打半眼。全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。这样装榫头时,可减少冲击,以免挤裂眼口四周。成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。 (6)开榫、拉肩
开榫:就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通过开榫和拉肩操作就制成了榫头.拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损.半榫的长度应比半眼的深度少2~3mm。锯成的榫要求方、正,不能伤榫根。楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂。 (7)裁口与倒棱
裁口即刨去框的一个方形角部分,供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止。裁好的口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平的现象。倒棱即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实,不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm再用单线刨子刨到需求位置为止。
(8)拼装
拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求.并用细刨将遗留墨线刨光。
组装好的门窗、扇用细刨刨平,先刨光面。双扇门窗要配好对,对缝的裁口刨好。安装前,门窗框靠墙的一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力。 (9)门窗扇的安装
1)量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度.确定门窗扇的高、宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致.四边画线。
2)若门窗扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时应先锯余头,再行修刨。门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇.
3)若门窗扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉人木条内1—2mm.然后锯掉余头刨平。
4)平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边,应刨成lmm斜面.
5)试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。 4 成品保护
(1)安装过程中,须采取防水防潮措施.在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。 (2)调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和小五金。 (3)安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品.
(4)已装门窗框的洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保护措施。
5 安全环保措施
(1)安装门窗用的梯于必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以60°~70°为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头,防止跌落。
(2)严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场,进入现场必须戴安全帽.
(3)材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内,上下传递物件工具时不得抛掷。
(4)电器工具应安装触电保安器,以确保安全。
(5)应经常检查锤把是否松动,手电钻等电器工具是否有漏电现象,一经发现立即修理,坚决不能勉强使用。
第十四节 石材构件施工方案
施工准备
1、材料及主要机具:
1.1石材品种、规格、质量应符合设计要求和相关施工规范的规定。
1。2砂:宜用粗、中砂。用5MM孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不等超过5%,不得含有草根等杂物。
1.3水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果适用。 1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水. 1。5白灰:熟化时间不少于7 d。
1。6其他材料:拉结件,预埋件,垫铁应做好防腐处理。
1.7主要机具:应备有搅拌机、石材切割机、点铁、筛子、铁锹、小撬棒、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆、杆棒、绳索等。
操作工艺 1、工艺流程:
砂浆搅拌→作业准备→试排撂底→石作安装→稳固实体→做缝→验评
2、砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石作的规格、尺寸、颜色经试排、撂底,确定安装顺序。 3、砂浆拌制:
3.1砂浆配合比应用重量比,水泥设计精度在±2%以内。
3。2宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s.
3。3应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,
严禁用过夜砂浆。 4、石作安装
4.1台基、阶沿石、台阶石组砌方法应正确,内外搭砌,上下错缝。 4.2磉石、阶沿石、石级安装:
1、水平挂线:根据图纸设计标高从基准点引出水平点,进行纵横栓线拉通; 2、石体就位:铺设坐底灰,根据轴线和标高线进行石作就位;
3、稳固石体:当轴线和标高调整好后,用片石或垫铁塞紧四周,并用灰浆塞
满四周空隙,
4。3料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料
石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。
施工中应注意的问题
1、施工中应注意的质量问题:
1。1阶沿石、石级、露台石作安装时应注意排水坡向; 1。2阶沿石、石级每间应为单数,中间一块应对中。 1.3石料的纹理应符合受力要求:
1、连接铁作的品种、材质、规格及安放位置,应符合设计要求; 2、组砌方法,收势应符合设计要求和传统作法; 2、主要安全技术措施:
2.1由于石材自重较大,采用人工杠抬时,必须对使用的杠棒索具脚手或跳板进行
检查,必要时使用机械;
2.2使用石材切割机时必须戴好安全防护眼镜及防尘口罩; 2。3施工用电必须按照相关规定执行。
第十五节 地面工程施工方案
一、本工程设计图纸根据藏式传统阿嘎土做法效仿的新工艺-—泥结石地面。
其做法如下:
将纯粘土、砾石(径在24~36间)(细砂)、石灰按4:1:2比例拌合均匀,原土夯实后,将拌好的三合土分两步铺于地面进行夯实,每部夯实厚度150
二、工艺流程:
检验土料、石料和石灰粉的质量并过筛 →泥结石拌合 →基层清理 → 分层铺土 → 夯打密实 → 找平验收
1、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
2、泥结石拌合:严格控制配合比.拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的泥结石颜色应一致.
3、泥结石施工时,应适当控制含水量。
4、基底或基土表面应清理干净。特别是树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 5、分层铺泥结石:每层的泥结石铺摊厚度,可根据不同的施工方法。各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
6夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
7、找平与验收:泥结石最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打
8、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人。
第十六节 脚手架搭拆施工方案 1、脚手架搭设方法:
基底100厚细石混凝土浇筑铺平或放置100mm厚宽不小于200mm垫木—摆放槽钢-摆放扫地杆—竖立杆,并与扫地杆扣紧—装扫地小横杆—即与立杆或扫地杆扣紧—按第一步大横杆并与各立杆扣紧-安一步小横杆—安第二大横杆—第二步小横杆—加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)--第三、四步大横杆和小横杆—连墙杆—接立杆-加设剪力撑—铺设脚手片。
自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地
杆,并与立杆固定,每边竖起3—4根立杆后,随即装设第一步纵向步杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置端墙件,第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置端墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……,随搭设过程即使装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、档脚板及密目网全封闭。 2、脚手架的拆除
脚手架拆除前应制定拆除方案,包括拆除架的步骤和方法、安全措施等.拆除顺序应遵守由上到下、先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆围栏、脚手板、剪刀撑、拉杆,而后小横杆、大横杆、立杆等:并按一步一清原则依次进行,禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋上架作业,周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行,不能上下同时作业.连墙点必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
第十七节、施工用电施工方案
1)供电系统的确定
计划接入附近的电网,满足施工用电的需要。所有施工用电采用三相五线制供电系统,变压器输出端设总控制箱,总控制箱处做一组重复接地,通过架空线和地埋电缆线输电至各用电地点。
本施工方案采用放射式与树干式供电方式,根据实际情况现场布置。 2)配电箱的配置
本工程临时配电箱采用三级配电,两级漏电保护,设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
3)保护方式的确定
现场临时供电系统采用保护接零方式;
重复接地:根据临时用电规范要求,在配电箱及中间分配箱、末端分配电箱均做
一组重复接地。
开关箱必须装置隔离开关和漏电保护器,漏电保护器额定漏电动作电流按规范选择,若设备不需要零线时则装PE端子板。
测定电气设备基本绝缘,绘制记录表,绝缘不符,不准使用。
测定接地电阻,避雷电阻,按表如实填写,电阻不符及时校正按规定组成接地。 现场布线不直接与钢管接触,接头不拖地,包扎需三层绝缘。 合理使用熔丝,60A以下不准使用铜线。 在同一供电网中,接零接地不混用。 4)施工用电安全措施
为加强施工现场的电器安全管理,保障职工的人身安全和电器设备的安全,根据国家有关电器安全技术规程,结合本工程实际情况,特制定本制度.
1、施工现场的电器设备必须具有有效的安全措施,若无有技术措施的电器设备不准使用。
2、必须经常对现场的电器线路和设备进行安全检查,对电器绝缘性、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好,必须定期测试。对现场所有各种线路有老化、破破、漏电等现象时须及时更换,并做好书面记录。
3、发现使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、热得快、电热杯、电饭堡)取暖、烧水、烹调情况,责令停止使用。
4、发现私拉电线等现象时及时制止、切断,违者按工地治安管理奖惩制度第七条处罚。
5、夜间施工必须有电工、机修班派人员值班,及时安排施工工作区域的照明用电。
6、施工现场电器设备及上述内容由现场电工、机修班履行专职并予以检查监督。 7、各职工严禁在使用的电线上随意挂晒衣服,违者造成后果者,一切责任自负。 8、为确保安全,严禁在使用电线中段或灯头上挂钩用电,违者按工地治安综合管理奖惩制度处罚。
9、严禁用钢比、铅丝替代保险丝,若造成不良后果,一切责任自负。 10、严禁不用插头而用电线直接插入插座。
第四章 质量管理体系与措施
1、
建立质量管理体系
公司经理
木工 班组
2、制定质量管理制度
(1)各职能部门必须在全面质量管理中,根据岗位责任制履行各自的质量责任,把好施工图纸会审关,工程质量及材料质量的检验和评定关,以及做好劳动力组织、资源供应、动力配置、质量教育、后勤服务等工作。
(2)认真做好图纸会审工作,有效地避免施工过程中的反复和返工;严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工;在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底,以提高预警效果;做到上道工序不达标,下道工序不
总工程师 副经理 项目经理 质检职能部门 施工员 专职质检员 砼工班组 砌筑班组 抹灰班组 架子工班组 辅助工班组
施工的原则。
(3)根据总体施工组织设计,对工程中比较特别的重要工艺及时编制专项施工方案,组织专家解决疑难问题;加强施工现场的统一指挥、统一管理,在施工中做好预防性的质量控制。
(4)班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容,建立班组质量责任制,在施工中以因素管理为主,把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中.
(5)建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金,用以奖励质量好的班组、队,同时对质量差的班组进行罚款,并责令停工整改。
3、把握质量控制点
(1)加强对成品、半成品和原材料的进场验收工作,不合格的材料不准进入施工现场;对主要材料的采购,尊重设计、建设单位及监理公司的意见。
(2)做好工程的定位及复核工作,把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中;主要的轴线及标高应有可靠的标志,以便在施工进程中复核、检查。
(3)加强工种、工序之间的协调配合,特别要做好与安装的配合工作,防止事后凿打;对上道工序完成的产品,要做好保护工作,防止损坏。
(4)做好隐蔽工程验收、记录和各工种技术资料的收集管理工作,严格执行隐蔽工程验收制度;及时收集、整理好各项技术资料,做到工程资料与工程部位同步,真正反映工程的质量实质。
(5)现场所有的各种检测、计量工具均应在合格有效期内使用。 4、质量检查监督制度
在工程的管理上要严格按照“三检查、二坚持、一过硬\"(即自检、互检、复检;坚持按图施工,坚持按规范施工;产品过硬)的方针进行施工,做到挂牌施工,责任到人,思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平,使产品质量优良,将质量隐患消灭在施工过程的萌芽中,对每一道工序都进行验收,提高产品的一次成活率.力争攻克和排除工程上的“渗、漏、壳、裂、倒、毛、糙、塞、污”等常见病,力图以管理制度来提高工程质量,以技术措施来保证工程质量。
(1)严格用工制度。对生产施工人员,均经过岗位培训及安全教育;木工、瓦工及特种作业人员等施工人员,全部具有专业操作证,持证上岗;其它辅助施工人员选
用技术高、素质好、经验丰富的熟练操作工人.
(2)严格完善管理体系。施工项目前,做好各种的施工技术交底;施工项目中,采用三级保证体系,即每道施工工序工作完成后,每道工序实行工人自检,班长互检,工长总检的检验制度;明确责任制,杜绝不合格产品。
(4)严格完善规章制度.项目部对所服务的施工项目,从材料采购及每道施工作业程序均有相应的施工手册,对每个施工组长及施工工人的工作要求、工艺要求、质量标准均有明确的规定。
(5)加强施工质量监督的同时,要抓好技术资料、施工记录、检查记录的质量,要做到资料同步、数据可靠并符合标准,具体由项目技术负责人和检验员负责实施,质量部门和技术部门负责监督指导。
5、全过程质量控制
(1)成立以项目经理为首的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量;项目上配备专职质检员,各专业工长对质量直接负责,各作业班组选取一名兼职质检员,对工程质量实行全过程控制;树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁就管质量;谁施工,谁就负责质量;谁操作,谁就保证质量”的原则;实行工程质量岗位责任制,并采用行政和经济手段,来辅助工程质量岗位责任制的实施。
(2)施工准备阶段的质量控制。主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员培训等,要求做到技术力量到位、方案可行、进度安排合理、图纸会审认真、技术交底仔细.
(3)物资供应阶段的质量控制.主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及施工机具的操作、保养、校验等,杜绝不合格产品、材料用于本工程;对要求有一定的精密度的材料、设备定货、采购,必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与,以保证材料、设备的安装质量;正确选择,合理配备施工设备,搞好设备的维修保养工作,确保设备正常运转。
(4)施工阶段的质量控制。主要控制施工程序是否合理,安装质量是否符合标准、规范;隐蔽工程的质量,要严格跟踪检查验收,并及时做好记录;系统调试、工程验收要由公司组织人员先进行预验收,预验收合格才能进入交工验收;要做好技术资料与施工同步。
(5)贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制,并认真填写“三检”制检查记录,对于不符合质量要求的施工内容不予验收;未经业主或监理等有关人员签字认可,不准进行下一道工序的施工,严格现场质量检查工作,实行质量一票否决制;贯彻执行各级技术岗位责任制,施工中密切与业主、监理、行业主管部门及各管理单位配合,共同抓好现场质量技术管理工作.
6、成品保护措施
本维修工程采取流水作业、交叉施工,各工种、各工序之间相互制约,互不影响。要保证工程的整体质量,就必须确保各工序的质量,而各工序及各工序之间成品保护的好坏将直接影响到工序结果的好坏,进而影响到整体质量,因此成品保护是保护整个工程质量的关键。
(1)编制作业计划:在编制作业计划时,既要考虑工期的需要,又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰,以满足成品保护的需要。
(2)成立保护小组:成立项目成品保护小组,组长由主管生产的项目副经理担任,组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。
(3)过程保护工作:过程产品要在检验前,由该工序的班组负责人组织保护,过程产品检验后,则由成品保护小组负责保护,待有作业队伍进入,该作业队伍负责人组织保护。
(4)交接管理工作:一道工序开始时,由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底,一道工序完毕后,如无紧张工序,由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接,再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。
(5)监督控制工作:工作施工过程中,项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况,通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。
(6)实施成品保护:在成品保护措施的实施过程中,项目工程技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性,并根据验证结果,修改和完善成品保护措施,然后应用于后续工序的成品保护。
(7)加强协调工作:加强对多工种(专业)交叉作业的协调,促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系,使各作业队伍彼此明了与此交叉作业的工序及前后各道
工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施,增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。
(8)工序质量控制:加强工序质量的控制,杜绝质量问题和质量事故的发生,避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。 7 与建设单位(或监理单位)的工作协调
(1)在施工过程中,严格按照经发包方或监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理,接受发包方或监理工程师的检查和验收,并按照监理要求;予以整改。
(2)杜绝施工现场各个施工人员不服从发包方或监理工程师管理的不正常现象;使监理师的指令得到全面执行:
(3)所有进入现场的各类材料均主动向承包方或监理部提供产品合格证或质保书,需检测的材料主动递交检测报告;
(4)按工序或分项进行检验。严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工\"的准则。对可能出现工作意见不一的情况时,遵循“先执行监理的指导后再磋商\"的原则.
(5)协调方式:
1)按进度计划的安排,组织协调工作会议,检查工作实际情制定、修正、调整下阶段的实施要求;
2)召开施二协调会,一般情况下,每周进行一次;
3)项目经理部以周为单位,向业主和有关各方通报工程进展状况及需要解决的问题,以便及时解决施工中出现的困难和问题.根据该工程特点,我单位将组织精干、高效的管理班子,运用科学管理手段,按照工期、质量、安全、文明、效益、服务六个一流的要求建设该工程,采取有效的技术措施和现场管理,以实现工程建设优质、高效、安全低耗三目标。
第五章 安全管理体系与措施
1、建立安全生产管理体系
公司经理
施工员 木工 班组
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容,只有保证安全的前提下,才能抓好进度,提高质量.因此,安全生产的制度是否齐全,安全措施是否可靠,直接关系到企业的形象,形成安全目标体系,总目标值是最基本的安全指标,下一层的目标值应略高一些,以保证上一层安全目标的实现;在安全管理中,必须坚持管生产必须管安全的原则、安全第一的原则、预防为主的原则、动态管理的原则、全面控制的原则和现场安全为重点的原则。
2、管理人员的职责制度
(1)生产部门合理组织生产,贯彻安全规章制度和施工组织方案加强现场平面管理,建立安全文明生产秩序,遇生产与安全相矛盾时,生产必须服从安全,不得违章指挥。
(2)技术部门严格按有关安全技术规范标准、规程,制定施工工艺等技术要求,提出相应的安全技术措施,会同有关部门编制安全技术教育,参加安全检查,对不安全的因素提出整改措施,负责安全设备仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工
总工程师 副经理 项目经理 安全职能部门 专职安全员 督导安全员 砼工班组 砌筑班组 抹灰班组 架子工班组 油漆工班组
作。
(3)机械动力部门对一切机电设备配齐安全防护保险装置,加强经常性的检查、维修、保养,确保安全运行,负责上岗人员的持证工作,对大型机械设备的安装、拆卸、运输方案和验收记录归档。
(4)材料部门保证供应安全所需的合格材料,采购、发放和回收劳保用品,一切材料必须符合国家规定标准并定期检查,发现不合格的及时报告更新。
(5)财务部门按照规定将安全生产措施计划列入生产财务计划,专款专用,确保经费的落实,监督其合理使用。
(6)劳动工资部门对劳动保护用品发放标准的执行情况进行监督和检查,配合有关部门做好的特殊工作考核、发证和年审工作,合理调配劳动力量,控制加班加点,不打疲劳战,实行劳逸结合.
(7)卫生部门对现场的劳动卫生状况进行管理,及时提出预防和改善卫生条件的措施,提供防署药品,参加现场的检查工作,做好防蝇灭鼠和消毒杀蚊工作,如发生工伤事故积极组织抢救和治疗工作。
(8)工会部门要监督检查国家劳动保护政策和法令的执行情况,参加安全生产检查,及时发现和制止违章指挥、违章作业行为,监督检查工伤事故的处理情况和防范措施情况,督促劳保用品的发放和使用情况。
(9)安全管理部门积极协助领导开展安全生产工作,贯彻安全生产的措施、法规和施工现场的规章制度,并进行监督检查,做好教育和建立好各类台帐,及时掌握安全生产动态,提出和落实预防措施。
3、工人必须进行三级安全教育及职工的培训工作
(1)三级教育是指公司、项目部和班组的教育,工人变换工种必须进行新工种的安全技术教育,工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护登记卡”,及时做好记录。针对新技术新工艺做好操作职工的安全培训,达到合格后持证上岗.
(2)特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须复审,不得超期使用,必须名册齐全。
4、安全技术管理
(1)进行全面有关针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。
(2)必须建立安全检查制度,有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时、定措施.井架和脚手架必须认真做好验收,合格后挂牌使用。
(3)班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗\"和每周一次的“一讲评”安全活动.对班组的安全活动,要有考核措施。
(4)在施工区域根据需要配备安全监控人员,所有人员必须佩带胸卡,经培训后上岗,实施前制订楼层安全监护的具体要求.
(5)施工现场必须有“五牌一图”,即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、放火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。宣传安全生产,在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
(6)安全用电管理。
a。建立健全施工现场安全管理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时用电的负责人,明确临时用电电工的具体工作范围。配电箱、开关箱除须标号外,还要把负责的电工名字标在箱上,该电工就对该箱的停、送电、维修负责。
b.建立健全施工现场临时安全技术档案。该档案必须包括:临时用电施工组织设计及修改资料,安全技术交底资料,临时用电工程检验表,电气设备的技试、检验凭单和调度记录,接地电阻测试记录,定期检查表,电工维修工作记录等。
c.配电系统实行“二级或二级以上漏电保护系统\";总配电箱及开关箱内必须设置漏电保护器;开关箱必须遵循“一机一闸一保护\"原则;漏电保护装置参数选择要符合规范要求。
d.导线、开关应根据施工现场实际所需用电负荷的多少来选择;配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要根据施工现场施工用电设备的地理位置进行科学地、合理地布置;供电系统实行三级配电方式,二级漏电保护系统。
e.加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁,有箱的原理图贴在对应箱的内表面;所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次;检修时必须将一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
(7)安全设备管理
a.设备应装设在可靠的基础上。基础应具有足够的承载力,并设有良好的排水措施。
b。设备在使用前必须进行全面的检查和维修保养,确保设备完好;未经检修保养的设备不能使用.
c.严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和接高工作。初次使用的设备,工程条件不能完全符合安装要求的,以及在较为复杂和困难的条件下,应制定详细的安装措施,并按措施的规定进行安装。
d.设备应由专业的人员操作和管理;严禁违章作业和超载使用;设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用,并及时予以解决。
e。作业区域内的高压线一般应予以拆除或改线,不能拆除时应予保持安全作业距离。
f。小型机械包括木工平(压)创、手动电动机具、电焊机等需用的机械、工具,应严格遵守相应的安全操作规程。
5、防火安全
(1)工地建立防火责任制,职责明确;处处有防火标志,按规定设专职防火干部和专业消防员,建立防火档案并正确填写。
(2)按规定建立义务消防队,有专人负责,制订出教育训练计划和管理办法. (3)重点部位(危险口仓库、油漆间、木工间等)必须有专人管理,落实责任;按要求设置警告标志,配置相应的消防器材和防火标语。
(4)建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施;焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定.
(5)危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证件上岗。
第六章 环境保护管理体系和措施
在施工过程中我单位要认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章,做好施工区域的环境保护工作,对施工区域外的植物、树木尽量维持原状,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染,加强开挖边坡治理防止冲刷和水土流失。积
极开展尘、毒、噪音治理,合理排放废碴、生活污水和施工废水,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。
针对玉树结古寺项目特点我公司建立由项目经理领导下,生产副经理具体管理、各职能部门(工程管理部、机电物资部、质量安全部等)参与管理的环境保护体系。其中工程管理部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案,解决施工中出现的污染环境的技术问题,合理安排生产,组织各项环保技术措施的实施,减少对环境的干扰;质量安全部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正,监督各项环保措施的落实;其它各部门按其管辖范围,分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核,保证进场施工人员的文明和技术素质,严格执行有毒有害气体、危险物品的管理和领用制度,负责各种施工材料的节约和回收等。 2 环境保护措施
工程开工前,施工单位要编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划,根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施,认真作好施工区和生活营地的环境保护工作,防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。 质量安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作,定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测,积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。 (1) 防止扰民与污染
a。工程开工前,编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划,施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。
b。与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。可能造成噪音污染的,事前通知,随时通报施工进展,并设立投诉热线电话.
c。采取合理的预防措施避免扰民施工作业,以防止公害的产生为主。
d。采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道,并安排专人及时清理。
e.由于施工活动引起的污染,采取有效的措施加以控制. (2)保护空气质量
a。减少开挖过程中产生大气污染的防治措施。
①尽量采用凿裂法施工。工程开挖施工中,表层土和砂卵石覆盖层可以用一般常
用的挖掘机械直接挖装,对岩石层的开挖尽量采用凿裂法施工,或者采用凿裂法适当辅以钻爆法施工,降低产尘率。
②钻孔过程中减少粉尘污染的具体措施。钻机安装除尘装置,减少粉尘;运用深孔微差挤压技术等,都能起到减尘作用。
③湿法作业。钻孔施工尽量采用湿法作业,减少粉尘。
b.水泥、粉煤灰的防泄漏措施。在水泥、粉煤灰运输装卸过程中,保持良好的密封状态,并由密封系统从罐车卸载到储存罐,储存罐安装警报器,所有出口配置袋式过滤器,并定期对其密封性能进行检查和维修。
c。混凝土拌和系统防尘措施。混凝土拌和楼安装了除尘器,在拌和楼生产过程中,除尘设施同时运转使用。制定除尘器的使用、维护和检修制度及规程,使其始终保持良好的工作状态。
d.机械车辆使用过程中,加强维修和保养,防止汽油、柴油、机油的泄露,保证进气、排气系统畅通。
e.运输车辆及施工机械,使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料,减少有毒、有害气体的排放量。
h。采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石碴等撒落在施工道路及工区场地上,安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整,排水畅通,并经常检查、维护及
保养。晴天洒水除尘,道路每天洒水不少于4次,施工现场不少于2次。 i。不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时,报请当地环境行政主管部门同意,采取防治措施,方可实施。 (3)加强水质保护
a.砂石料加工系统生产废水的处理。生产废水经沉砂池沉淀,去除粗颗粒物后,再进入反应池及沉淀池,为保护当地水质,实现废水回用零排放,在沉淀池后设置调节池及抽水泵,将经过处理后的水进入调节池储存,采取废水回收循环重复利用,损耗水从河中抽水补充,与废水一并处理再用。在沉淀池附近设置干化池,沉淀后的泥浆和细沙由污水管输送到干化池,经干化后运往附近的渣场.
b。混凝土拌和楼生产废水集中后经沉淀池二级沉淀,充分处理后回收循环使用,沉淀的泥浆定期清理送到渣场.
c。机修含油废水一律不直接排入水体,集中后经油水分离器处理,出水中的矿物油浓度达到5mg/L以下,对处理后的废水进行综合利用.
d.施工场地修建给排水沟、沉沙池,减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工措施,做到有组织的排水.土石方开挖施工过程中,保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定.
e。施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。 h.生产、生活污水采取治理措施,对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施,保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后,按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。
i.每月对排放的污水监测一次,发现排放污水超标,或排污造成水域功能受到实质性影响,立即采取必要治理措施进行纠正处理。 (4)加强噪声控制
a。严格选用符合国家环保标准的施工机具.尽可能选用低噪声设备,对工程施工中需要使用的运输车辆以及打桩机、混凝土振捣棒等施工机械提前进行噪声监测,对噪声排放不符合国家标准的机械,进行修理或调换,直至达到要求。加强机械设备的日常维护和保养,降低施工噪声对周边环境的影响。
b.加强交通噪声的控制和管理.合理安排车辆运输时间,限制车速,禁鸣高音喇叭,避免交通噪声污染对敏感区的影响。
c。合理布置施工场地,隔音降噪。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置,尽量远离居民区。空压机等产生高噪声的施工机械尽量安排在室内或洞内作业;如不能避免须露天作业,建立隔声屏障或隔声间,以降低施工噪声;对振动大的设备使用减振机座,以降低声源噪声;加强设备的维护和保养. (5)固体废弃物处理
a.施工弃渣和生活垃圾以《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》为依据,按设计和合同文件要求送至指定弃渣场.
b.做好弃渣场的综合治理。要采取工程保护措施,避免渣场边坡失稳和弃渣流失.按照批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣,堆渣前进行表土剥离,并将剥离表土合理堆存。完善渣场地表给排水规划措施,确保开挖和渣场边坡稳定,防止任意倒放弃渣降低河道的泄洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。
c.施工后期对渣场坡面和顶面进行整治,使场地平顺,利于复耕或覆土绿化. d.保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施,防止垃圾流失,定期将垃圾送至指定垃圾场,按要求进行覆土填埋。 e.遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣,经报请当地环保部门批准,在环保人员指导下进行处理。 (6)水土保持
a。按设计和合同要求合理利用土地。不因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地,施工作业时表面土壤妥善保存,临时施工完成后,恢复原来地表面貌或覆土.
b.施工活动中采取设置给排水沟和完善排水系统等措施,防止水土流失,防止破坏植被和其它环境资源。合理砍伐树木,清除地表余土或其它地物,不乱砍、滥伐林木,不破坏草灌等植被;进行土石方明挖和临时道路施工时,根据地形、地质条件采取工程或生物防护措施,防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失;做好弃渣场的治理措施,按照批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃碴,防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道,降低水道的行洪能力。 (7)生态环境保护
a。尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木,严禁在工地以外砍伐树木。
b.在施工过程中,对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育,提高保护野生动植物和生态环境的认识,注意保护动植物资源,尽量减轻对现有生态环境的破坏,创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎和砍伐野生植物,不在施工区水域捕捞任何水生动物。
c.在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴及受保护动物,妥善保护,并及时报告有关部门。
d.施工现场内有特殊意义的树木和野生动物生活,设置必要的围栏并加以保护。 e。在工程完工后,按要求拆除有必要保留的设施外的施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物,完成环境恢复.
第七章 文物保护
a。对全体员工进行文物保护教育,提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。
认识到地上、地下文物都归国家所有,任何单位或个人不能据为己有。
b。施工过程中,发现文物(或疑为文物)时,立即停止施工,采取合理的保护措施,防止移动或破坏,同时将情况立即通知业主和文物主管部门,执行文物管理部门关于处理文物的指示。
施工工地的环境保护工作不仅仅是施工企业的责任,同时也需要业主的大力支持,并在施工过程中进行有效监督和管理。
第八章、工程进度计划保证措施
根据施工计划表编排,为了争取工程施工主动,充分赢得工程时间,必须及时按照图纸要求组织材料定板。工程成品材料应预先订购。 1、组织措施:
(1)各项工程在人力、物力、技术上充分保证,公司各职能部门积极配合、全力服务. (2)通过目标管理法,从组织上落实控制责任,建立进度控制协调制度,将工期目标展
开,落实到每一个执行班组.通过发挥施工计划的管理功能,具体监控每一个工序和工期。随时调整各工序之间的网络搭接关系,以实现计划工期。
(3)协调施工单位与设计单位、监理公司和建设单位的关系,以取得工作上的支持和
配合,避免因纠纷而影响工程进度。
(4)保证管理人员、施工技术人员和各工种配套,有一定的人力储备,以备急需时有
足够的人力可调动。健全各项安全生产规章制度,杜绝违章指挥和作业,杜绝重大事故发生,确保施工作业有序地正常进行. 2、技术措施:
(1)根据我公司现有人力、物力和机械设备及对类似工程的施工经验,编制施工进
度计划实施细则,建立施工作业计划,准确计算出工程量、工作人数和工作天数,充分考虑不利因素对施工进度产生的影响,使施工的计划尽量合理化和现代化. (2)强化施工管理,高效组织施工,制定典型工序的施工技术措施,将各个工程作为
一个系统工程,实行动态施工管理、强化事前、事中和事后进度监控,紧抓关键施工项目和工序,在施工中根据实际施工情况对施工计划进行合理的调整,不断完善施工计划。
(3)结合进度情况,对特殊原因而推迟的工序,采取加班加点和抽调人力集中突击的办
法,保证计划按期或提前完成。
(4)固定材料供应商,保证材料的及时供应。杜绝因材料供应和材质问题而拖延工期的
现象,并根据工程进度,按计划供应材料到现场,确保施工需要。
(5)加强机械设备和维修保养,并备足设备和零件,随时可以更换,杜绝因发生机
械故障而停工的现象。
(6)严格规章作业制度,确保工程质量,杜绝质量事故发生,减少或避免不合格产品出
现,避免返工,耽误工期.
(7)充分发挥机械的施工优势,提高机械化施程度,缩短施工周期。
(8)根据设计要求及施工特点,编制经优化的各分项工程施工方案,积极采用先进的施
工工艺,科学地按施工进度合理调配劳动力。
第九章、冬雨季施工保证措施
施工现场在进入冬雨期施工时应做好如下工作:
1.施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施,水平管道部分采用深埋,竖向管道采用保温材料包裹,防止管道结冰冻坏,影响生产;对搅拌机进行保温围护,清除地下障碍物、地表积水,并平整场地与道路。
2.组织施工人员认真学习和熟悉冬雨期施工规范及验收规范中关于冬雨期施工内容,结合冬雨期施工方案进行技术交底,使冬雨期施工方案落实到人。
3.安排专人进行气象预报收集和测温工作,发现异常情况立即通报;并加强施工现场各处气温、混凝土、砂浆等的测温、记录.
4.对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水措施进行全面检查,消除隐患。 5。编制冬雨期施工方案,结合本单位具体情况,12月份以前编制完成.冬雨期施工的工程项目,应在生产中统一安排,并提前具体落实,凡不宜进行冬雨期施工的项目,应尽可能安排入冬雨前或冬雨末施工。进入冬雨季前的施工项目应本着先室外后室内,先地下后地上,易冻工程先做的原则进行安排,做到合理搭接,尽量减少冬雨期施工的湿作业面。
第十章、高原施工作业人员健康保证措施
科学家们将海拔3000米以上称为高原.因为海拔达到这一高度时,其气候特点(如低氧压,缺氧,高辐射及高寒等)与平原明显不同。人到了这样的环境,体内必须进行一系列的调节,才能适应。玉树地区的氧气含量仅为平原的70%左右,大气压也较低,因此,初进高原的施工作业人员,必须在多方面严防急性高原病的发生。
1, 施工人员在进入高原之前,一定要进行严格的体格检查,如发现心,肺,脑, 肝,肾的病变,严重贫血或高血压病人,必须禁止进入高原施工现场。 2, 到 达 高 原 后 应 注 意 事 项
1)教育施工作业人员,初到高原,不可急速行走,更不能跑步,更不能做体力劳动,必须用半天时间完全静养休息。
2)要多食蔬菜,水果等富含维他命的物质,要大量饮水,越多越好,只要能承受。 3)刚进入高原,不可暴饮暴食,以免加重消化器官的负担,使其能很好地适应此环境。最好不要饮酒和吸烟。
4)感冒是急性高原肺水肿的主要诱因之一。高原温差特别大,很容易着凉并感冒,因此要提醒施工作业人员防止因受凉而引起的感冒,宁可热一点,不可冷一点,多穿衣服。 3,预防和治疗措施
1)一旦有施工作业人员发生高原反应,要视其反应的程度而有针对性的治疗。如果反应较低,可采取静养的办法,多饮水,少运动,一般一段时间后会消失或减弱;如果反应较重,影响到了睡眠,可服用一些药物帮助治疗;如果反应太重,就应立即送到医院进行治疗;然后视病情决定是否返回内地。
2)工地现场准备常用的预防高原反应的药物:红景天、肌肝片、葡萄糖等,可以有效防止高山反应。
第十一章、资源配备计划
附表一:拟投入本工程的主要施工设备表
型号 序号 设备名称 规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 打夯机 砂轮机 平刨机 手提刨 弧形锯 钻孔机 砂浆搅拌机 交流电焊机 汽车 吊车 WS450 MD3212 Wz2001 Zl250 Ql5 10 20 10 40 20 10 8 2 8 2 数量 国别 产地 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 制造 年份 2009 2008 2008 2009 2010 2008 2007 2007 2008 2007 额定功率 (KW) 2。0 0。15 5吨 生产 能力 用于施备注 工部位 基础 木构件制作 木构件制作 木构件制作 木构件制作 墙体加固工程 墙体砌筑工程 结构加固 工程运输 吊装
附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号 仪器设备名称 型号规格 数量 1 2 3 4 5 6 7 环刀 钢尺 钢尺 水平尺 线坠 水准仪 测距仪 50米 3—5米 S2 15 4 35 6 21个 3台 2台 国别产地 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 制造年份 已使用台时数 2010年 2010年 2010年 2010年 2010年 2009年 2008年 用途 备注
8 9 10 经纬仪 标准养护箱 电子天平 BF2E 1台 1台 3台 国产 国产 国产 2009年 2009年 2009年 附表三:劳动力计划表 单位:人
施工阶段 工种 木工 砼工 砌筑工 抹灰工 电焊工 电工 架子工 辅助工 杂工 基础施工 主体施工 35 34 8 5 29 5 30 38 48 8 5 32 29 5 按工程施工阶段投入劳动力情况 抹灰 26 5 9 5 修缮 42 38 5 34 29 5 木构件 47 5 34 29 5 屋面 36 5 32 20 5 自检交工 15 10 4 2 14 5
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图(或横道图)
附表五:施工总平面图
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