铁路项目冬季施工方案
目录
一、编制依据 ......................................... 3 二、编制目的及适用范围 ............................... 3 三、工程概况 ......................................... 4 四、气象特征 ......................................... 4 五、冬季施工特点 ..................................... 4 六、施工组织机构 ..................................... 5 七、施工准备 ......................................... 6 八、冬季施工措施 ..................................... 7
8.1混凝土施工 ........................................................................ 7
8.1.1拌合站 ..................................................................... 7 8.1.2原材料 ..................................................................... 7 8.1.3搅拌 ......................................................................... 8 8.1.4混凝土运输 ............................................................. 9 8.1.5混凝土浇筑 ............................................................. 9 8.2桥梁工程 ........................................................................... 9
8.2.1、钻孔桩施工 .......................................................... 9 8.2.2墩台身施工 ........................................................... 10 8.2.3现浇梁施工 ........................................................... 11 8.2.4连续梁施工 ........................................................... 11 8.3隧道工程 ......................................................................... 13
8.3.1初支保温 ............................................................... 13 8.3.2仰拱、二衬保温 ................................................... 13 8.3.3混凝土工程 ........................................................... 13 8.4钢筋(型钢)工程 .......................................................... 14 8.5路基工程 ......................................................................... 14 8.6冬季施工记录 .................................................................. 15
九、质量保证措施 .................................... 16 十、安全保证措施 .................................... 17 十一、冬期施工应急预案 .............................. 19 十二、冬期施工注意事项 .............................. 23 附件1 ................................ 混凝土热工计算表 附件2 .................................. 冬季施工工点表
金门溪集团集团金门溪铁路JMXZQ-8标
冬期施工方案
一、编制依据
(1)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) (2)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号) (3)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) (4)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015) (5)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) (6)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) (7)《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) (8)《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9604-2015) (9)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009) (10)新建安顺至六盘水铁路站前工程JMXZQ-8标施工设计图纸。
(11)金门溪集团集团金门溪铁路JMXZQ-8标段《实施性施工组织设计》的有关内容。
(12)六盘水地区气温、气象资料及我单位现有施工队伍的施工能力、技术水平、机械配备情况等综合实力情况。
二、编制目的及适用范围
通过编制专项施工方案,指导冬期施工,规范冬期施工作业确保桥涵、隧道、路基工程施工质量。
本方案适用于金门溪8标段在2016年12月(具体视气温是否达到冬施指标而定)至2017年2月时间段内施工的桥梁工程、隧道工程(原则上为标段的长大隧道且进洞深度不超过500米的隧道,包括隧道初期支护、隧道仰拱及填充、隧道二衬等)、路基工程的施工。冬期施工工点如下:六盘水四线大桥、黔丰特大桥、何家岩特大桥、石垭口大桥、上寨特大桥、响水河特大桥、赵家寨特大桥、王家麻窝隧道进出口、何家岩隧道进出口、明硐一号隧道出口、上寨隧道进口、
尖山隧道进口,DK112+175~DK116+335.471段路基,施工进度按正常施工进度的0.5倍考虑。具体工点及施工项目见附件1。
三、工程概况
本标段主要工作内容包括双线大桥4座988.772m,四线大桥1座208.1m,双线特大桥4座4447.956m。双线隧道6座,总延长5622m。区间正线路基3.12km。车站3个(六盘水东、水城站、六盘水站)。制存梁厂1处(六盘水东梁厂,负责本标段箱梁制架及3标段茨冲二号隧道出口端至观音山大桥台尾的箱梁制架)。
四、气象特征
六盘水市属北亚热带季风湿润气候区,受低纬度高海拔的影响,冬暖夏凉,气候宜人。年均温13至14℃,1月均温3至6.3℃,7月均温19.8至22℃。年降水量1200至1500毫米。无霜期200至300天。由于地形起伏较大,局部地区气候差异明显。每年12月至次年2月为冬季,个别时候气温会达到冬期施工的要求。
六盘水各地平均气温表(单位:℃)
月份 水城 1 2 3 9.4 4 5 6 7 8 9 10 11 8.8 12 4.9 4.7 钟山区 3.1 4.8 13.6 16.5 18.3 19.8 19.2 16.6 13 3.1 4.6 9.6 13.6 16.5 18.1 19.8 19.1 16.5 12.9 8.6 六盘水各地最低气温表(单位:℃)
月份 钟山区 水城 1 -11.3 2 -10 3 4 5 6 8 7.3 7 8.4 7.8 8 9 10 11 12 -5.3 -0.5 4.2 15.5 6.5 5.3 5.2 0.8 -4.5 -8 0.6 -4.2 -8.3 ---5.7 -0.8 3.9 12.6 11.7 五、冬季施工特点
根据《铁路混凝土工程施工技术指南》规定,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土工程应按冬期施工规定进行施工,在此期间的施工将受到气候的影响,需采取相应的措施。
1、冬期施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤其以混凝土工程居多。
2、质量出现隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来了很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程造成了损失,而且影响工程的使用寿命。
3、冬期施工的计划性和准备工作时间长,这是由于准备工作时间短,技术要求复杂,往往一些质量事故的发生就是因为准备工作不充分造成的。
4、由于冬期气温低,雨雪、大风等恶劣天气较普遍,对施工安全方面提出了更高的要求,需要加大冬期施工的安全投入。
5、冬期施工成本较高,由于冬期气温决定了混凝土施工、运输及拌和设备需要一定的防冻措施,因此冬期施工成本比一般季节下的成本高。
六、施工组织机构
为加强冬期施工管理,确保工程建设工期、质量、安全,全面实现预期目标,针对冬期施工特点,以精干高效、以岗定人的原则,组建职能完善、体系健全、精干高效的管理机构。
1、成立冬期施工领导小组 组 长: 副组长: 组 员: 2、各部门职责
(1)组 长:负责冬期施工方案的全面落实及督促工作。 (2)副组长:制定冬施管理办法,明确分工,责任到人;编制总体冬施方案,并监督、检查、指导方案的落实。
(3)物资部:负责冬施物资供应。
(4)拌和站:负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应。 (5)工程部:负责制定现场冬施方案,并组织落实。 (6)质检部:负责制定冬施期间的安全质量管理方案,并贯彻落实。
(7)试验室:负责选定冬施配合比及冬施期间原材料、混凝土出机、入模温度的检测及冬施期间混凝土试块的管理。
(8)各工区:负责落实冬施措施。 七、施工准备 7.1、技术准备
(1)在入冬前组织专人编制冬期施工方案。
(2)预先收集齐六盘水当地的历年气象资料,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,便于提前安排施工,做好各种预防准备工作。
7.2、人员准备
根据本工程的具体情况,制定相应的冬期施工方案和防护措施,并在冬期来临前完成冬期施工人员的组织与培训,对现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;对施工队进行技术、质量、安全等方面的交底,分工种进行专业培训,确保冬期施工工作落实到位,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工全过程工作顺利进行。
7.3、物资、设备准备
根据施工方案提前准备好足够的保温物资(如棉被、门帘、篷布等)、保温器材(如加热电阻丝等),为冬期施工的正常进行打下良好的基础;对搅拌系统、运输机械、作业设备、管线等进行全面检修,更换老化元器件,同时备用一定数量的易损零配件,结合机械设备的换季保养,根据气温及时更换负温柴油及润滑油,对使用防冻液的机械
设备确保防冻液符合当地防冻要求,对罐车配备防滑链,罐体加装保温棉等。
八、冬季施工措施 8.1混凝土施工 8.1.1拌合站 1、提前备料
物资部门根据工程部冬期施工计划及工程量,提前备料并储存适应冬期施工的原材料,如水泥、砂石料、钢材、外加剂等。
2、料仓保温
提前安排人员对所有拌和站料仓彩钢棚进行检修,设门帘,保证不漏风,机械出入口安排专人开启门帘。
3、拌合机保温
主机房保温:主机房放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温,确保主机房温度10℃以上,保证拌料系统正常运转。主机接料口三面用彩板进行密封,保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失,确保混凝土质量。搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。
外加剂存储设备采用保温棉包裹,存放于外加剂房内,不得加热,检修彩钢棚确保室内封闭无风。
8.1.2原材料 1、水泥
优先选用强度等级42.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其技术质量符合国家现行规范的有关规定,并注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响。
2、骨料
(1)粗骨料采用级配良好、硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料,含泥量不大于1%(C50及以上砼不大于0.5%),并存放在地势较高,
不积水的地方。
(2)细骨料采用级配良好、硬质洁净的中砂,不含有冰块、雪团,含泥量不大于2.5%(C50及以上砼不大于2%),储备场地选择地势较高,不积水的地方。
(3)料场上搭设遮雨雪的遮棚,周围设篷布围挡,防止雨雪直接淋到砂石料,根据天气变化情况,适时覆盖保温。
(4)料棚内每次应堆放能满足三、四天混凝土浇筑量的用料;按砂、碎石进料场先后顺序,先进先用。
3、外加剂
外加剂应选用质量稳定的产品,外加剂与水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性。外加剂的基本性能应满足相关规范的要求。
外加剂存放在全封闭的搅拌机棚内,保证棚内不透风,确保棚内温度不得小于0℃,保证液态外加剂不受冻,在现场利用温度计对混合料进行温度测量,根据实际情况,来控制混合料拌和时的用水温度。保证混凝土的出料温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
在施工过程中,根据本地区冬季温度变化情况,合理选用无氯盐防冻剂。
4、拌合用水
由于混凝土方量很大,拌和站的单次拌和量很大,对骨料加热的方式不可取,因此采用只对拌和用水进行加热的方法,保证混凝土的出仓温度。所有的供水管道均用保温棉包裹,能地埋的尽量地埋,防止水管冻破,派专人维护水管,有冻破现象及时处理。对拌和水的加热,根据现场情况,采用电阻丝加热法,根据热工计算书的计算结果对拌合用水进行加热,热水容器必须满足施工构件的用水量2倍方可开始施工。
8.1.3搅拌
搅拌混凝土前先采用热水清洗搅拌机滚筒,以减小搅拌时混凝土
的热量损失。
冬期施工应定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土拌和、浇筑、养护时的环境温度,每一工作班至少检测4次。先使用热水预热搅拌机,使之温度在10℃左右,减少混凝土搅拌时的热量损失;采取两次投料两次搅拌,先投粗细骨料、水搅拌,再投水泥、外加剂第二次搅拌,拌和时间较常温时间延长50%。
8.1.4混凝土运输
混凝土采用罐车运输,运输工程中混凝土罐车罐体加棉套进行保温,运输前采用热水对罐体进行预热。采用罐车运输混凝土,泵送入模,以减小混凝土倒运次数,减小混凝土由出机到浇筑的的过程中的温度降低值。混凝土运输选择最佳路线保证运输时间控制在40分钟以内,采用电阻测温法,测混凝土的入模温度,保证在5℃以上。
加强运输便道维护力量,及时清除积雪,防止路面结冰,确保道路畅通无阻,避免出现堵车现象。
8.1.5混凝土浇筑
1混凝土浇筑前,应先清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
2、洞外混凝土施工时间尽量安排在早上9点开始,尽量在15点前完成一次施工循环,以保证混凝土的入模温度不低于5℃。
3、遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理。混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪、污垢。
4、混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑,分层厚度不得大于30cm。
8.2桥梁工程 8.2.1、钻孔桩施工
1、为保证机械的正常运行及钻孔成桩的质量,须在施工现场将
钻孔的钻机等机械设备使用篷布包裹,并配备电暖器,使棚内温度维持在0℃~10℃之间,以便于生产人员的操作和机械的正常运转。
2、拌制泥浆的粘土均应采取保暖措施,在进入冬期前应该将粘土运输到现场,集中存放,并用塑料薄膜加盖保温草帘覆盖,以防冻结,如发生粘土冻结,则须打成碎块再使用。
3、钻孔桩混凝土养生:水下混凝土一经入孔,即处在地热的蓄热养护之中。但是在地层冰冻线以上部分的桩身混凝土,必须采取可靠的早期防冻措施。冰冻线以上的桩身,采用塑料薄膜加盖保温草帘并覆土的方法进行养生,以提高养护温度。在混凝土灌注前,应对混凝土料斗、导管等用热水清洗,以减少不必要的热量损失。
8.2.2墩台身施工
1、墩身冬季施工时,利用墩身托架作为墩身保温棚架的支撑结构,在托架周围及顶部使用大块整体棉蓬布进行围拢形成保温棚,顶端预留混凝土浇注孔。
2、墩身混凝土浇注采用泵车进行浇注,浇注过程中预留墩身现场养护试件,浇注完成后及时封闭混凝土浇注预留孔位置进行养护,养护期间注意保温棚内环境温度不能低于5℃,及时调整保温棚内温
度。待到随墩身养护试块达到抗冻强度后,墩身内温度与外界温差小于15℃后拆模,拆模后增大支架宽度,采用大块篷布围拢形成保温棚。
3、浇注混凝土时,现场泵车站位应合理,避免多次移动泵机位置和堵塞施工通道,同时泵车站位地基应满足泵机施工时对稳定性的要求。墩身混凝土入模温度不低于5℃,同时保持混凝土运输通道畅通,尽量缩短混凝土浇注等待时间,减少混凝土热量损失。
4、墩身混凝土强度达到设计强度的40%以上,方可拆除保温棚、模板。
8.2.3现浇梁施工
1、在现浇箱梁浇筑混凝土前用篷布在盘扣支架外围搭设保温棚。在支架外侧土工布用直径16mm钢筋通长外压。用铁丝与碗扣支架牢固绑扎在一起。土工布搭接处搭接长度不小于30cm,并用胶带密封接缝,防止被大风吹散,梁顶篷布绑扎在防撞护栏预留钢筋处。浇筑混凝土前将梁顶篷布卷在一起,在混凝土浇筑过程中,边浇筑混凝土,边对已浇筑完成的混凝土及时展开篷布覆盖保温。
2、混凝土浇筑完成后保温棚全部封闭,在每联底层支架内均匀布设5个焦炭炉升温。第一次混凝土浇筑完成后,箱梁上表面采用帆布覆盖养生;第二次浇筑箱梁顶翼板完成后,混凝土表面采用加厚塑料布+篷布覆盖养生保温,另外每箱室内从施工人孔洞内向里架设碘钨灯2个加温,保证梁体养生温度。
3、现浇混凝土箱梁的养护采用在浇筑混凝土时搭设保温暖棚、火炉加热养护。
8.2.4连续梁施工
1、混凝土浇筑前,应先清除混凝土浇筑范围内的冰雪、污垢、冻块,根据悬浇连续梁的实际情况,要求施工班组在箱梁混凝土浇筑前,在挂篮模板上面进行覆盖防止雨雪等杂物进入箱梁里面,在浇混凝土
前,务必关注天气预报,严禁在寒流(大风、大雨、大雪)袭击的情况下施工。
2、当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。混凝土浇筑前,用手式暖风机对接缝处的钢筋和预埋件进行加温,使其达到5℃以上。
3、利用挂篮模板对梁段外侧搭设暖棚,在混凝土浇筑前,对暖棚开始预热,保证棚内温度不低于10℃。
4、连续梁混凝土浇筑采用地泵泵送,输送管要用保温材料(棉被)进行包裹,减少热量散失,起到一定的保温作用。
5、放料时要测入模温度,不能低于5℃,当低于5℃时要及时调整拌合温度,对原材料的加热温度进行调整。
6、混凝土浇筑时要分层分段浇筑,顶板要根据混凝土浇筑顺序及时进行覆盖,采用插入式振捣器时,特别注意钢筋密集的部位的振
捣,避免破坏预应力管道。
由于连续梁高度比较大,加上挂篮行走,保温措施难度比较大,根据挂篮模板特点,利用挂篮模板外面的支架,周围先用彩条布再用棉篷布完全封闭,内生煤炉,具体搭设如下:
底板下面用钢管搭设一个简易网架,固定在底板下面50cm处;挂篮模板支架宽度1.2m,考虑的煤炉的防火,利用∠75*75*8的角钢加宽1m;顶板在翼缘板两侧用钢管加高,间距1m,横向用Φ10的盘条连接。
8.3隧道工程 8.3.1初支保温
在初支地段燃烧煤炉,煤炉上设小型水箱,在洞内形成蒸汽升温,并实时量测洞内温度,待温度高于5℃时方可喷射初支混凝土。初支完成后洞内温度要保证高于5℃,并定时测量,做好记录,一旦发现温度低于5℃要补充燃煤和水。
8.3.2仰拱、二衬保温
仰拱、二衬施工前在施工里程的前一段燃烧煤炉烧水,蒸汽养护,使洞内升温,待洞内温度达到5℃以上时方可进行仰拱混凝土浇筑。混凝土浇筑完成后及时用棉被覆盖,实时测量洞内温度,做好记录,一旦发现温度低于5℃要及时补充燃煤和水。
8.3.3混凝土工程
1、混凝土连续浇注,最长停放时间不得超过30分钟。 2、混凝土浇注选择在白天10点以后进行,最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注,新浇混凝土与连接己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑;
3、在洞内衬砌位置安置温度计,观测隧道内混凝土开始养护时的温度,温度控制在10℃以上、最低不得低于5℃。当混凝土进入初凝(约浇灌后4~6h)即开始保湿保温养护。
派专人负责混凝土养生,当混凝土表面温度低于5℃时采用加热养护,当混凝土表面温度高于5℃时采用保湿养护。混凝土水化热在前半月为发热升温期,后半月为散热降温期。在龄期内加强温度检测,由试验室做好温度记录,当发现混凝土表面与其内部的温差大于15℃时,及时调整供热方案。
4、混凝土拆模
混凝土模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。冬期拆模时,砼表面温度和自然气温之差不得超过15℃。在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆卸,待采取加热养护达到规定拆模强度后方可继续拆卸。
8.4钢筋(型钢)工程
雪天不得在现场施焊,必须焊接时采用在室内或棚内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。室外风力超过4级,焊接时采取挡风措施;钢筋绑扎前,要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净,且将施工作业面的冰霜清理干净。
每批钢筋焊接前,必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。每200个同类接头为一批,外观检查每批抽查10%的接头,力学性能试验切取6个试件(3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验)。
根据钢筋级别、直径、接头形式、焊接位置和施焊环境,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。
冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条;钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运室外。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
8.5路基工程
1、路基挖方不需采取冬季施工措施。 2、路基填筑
(1)填料施工时间安排在0℃以上,零度以下禁止填筑,填料应在晴朗、风力较小的天气条件下进行,填筑时间宜在早9:00至下午4:30进行,如遇雨雪天提前停止施工,由工区试验室的试验员和监理共同负责测量环境温度,确定是否具备施工条件。
(2)填料前确保料场不结冰、无冻土块,采用篷布或彩条布覆盖严实。运输车在运料途中用彩条布覆盖。当路面结冰、有冰渣时应停止施工,待温度满足施工条件且路基表面无结冰、冰渣时方可施工。
(3)填筑区应提前测量放样,用石灰打好网格,边桩挂线控制虚铺厚度,填筑前应确认下层土未受冻,若受冻应清除冻结层并报监理工程师确认后方可填筑。
(4)路基各项检测指标报监理工程师检验合格后立即采取覆盖防冻措施,现场应准备满足覆盖要求的草帘子,根据每日最低气温和土层冻结深度分别采用覆盖草帘子,草帘子的厚度大于5cm,日最低气温低于-15℃,停止填料施工,防护措施以保证已填路基不受冻为原则。
(5)对采取防冻措施路基填筑前应先清理干净草帘子,保证填筑洁净密实表面不松散,报监理工程师检验同意后方可填筑下一层。
8.6冬季施工记录
1、冬季施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬季施工的工程质量,对冬季施工期间每日的6时、14时及21时,利用室外测温计测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬季施工日报制度,以便随时把握冬季施工日气温情况,采取必要措施,冬季施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。
2、冬季施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬季施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。
3、砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目质检部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。
九、质量保证措施
1、在冬期施工开始前,技术人员必须进行专门的技术交底,使大家明白冬期施工的技术措施,作业要点,确保产品质量。
2、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档,测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况,发现异常及时向技术负责人汇报,以便及时采取措施。
3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,必须经过严格的试块试压,达到拆模强度,方可进行拆模,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
4、混凝土养护温度的测量,在强度未达到以前每小时测量一次,每次不少于3分钟。
5、准备充足的防寒保温物资设备,所有防寒保温物资要有一定的备用量,供暖用设备要有足够大的功率,要有备用的能源和电源。
6、经常检查暖棚的密封情况,检查供暖设备的完好情况,检查施工设备的防寒保温情况,发现问题及时处理。
7、加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制,采取供蒸汽或洒水的措施,保证混凝土养护环境足够的湿度,保持混凝土表面湿润,防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。
8、严格控制混凝土水胶比,加强振捣,提高混凝土结构的致密性,控制养护过程中混凝土结构内外温差,防止水分转移造成混凝土结构疏散。
9、控制外加剂的掺量,外加剂充分与混凝土料搅拌均匀,加强混凝土养护措施,防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。
10、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。
十、安全保证措施
冬期气候寒冷,施工场地内的冰雪多,供暖火源多,用电量大,冬期施工除遵守常温下安全生产的一般规定外,还应严格执行以下安全保证措施。
1、对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡视,工后安全总结和教育。
2、制定详细的冬期施工安全制度,明确各岗位安全职责,并配齐冬期施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
3、施工中涉及用水的工作,要做好排水系统的规化和建设,防止施工废水漫流结冰,形成安全隐患。
4、霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的爬梯、工作平台要保持干燥,设置必要的防滑设施,防止溜滑发生安全事故。
5、下班后,容器、管道内的余水全部放干,机械设备要使用与气温相适应的防冻剂,防止冻胀事故。
6、安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使用完毕后做到人走火灭,暖棚内、工棚内、火灾危险地区配备足够数量的消防灭火器材。
7、加强各种压力容器的管理,压力计等仪器仪表工作状态良好,禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热,并远离热源,严防爆炸事故发生。
8、加强用电管理,供用电系统由专业人员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备,根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量,用电设备要采取防漏电措施,防止触电事故的发生。
9、作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品,特别是挂防水板及二衬钢筋人员等需要高空作业的人员,必须穿戴防滑鞋和防寒服,同时拴好安全带,带好安全帽。以防高空坠落和防冻。
10、机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施: (1)在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油;冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合防冻要求。
(2)各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
(3)冬期车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。
(4)冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪、大雾等不良气候时停止运行。
(5)对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油,并用棚布进行遮盖。
(6)严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
11、由于洞内采用煤炉+烧水养护,故需对洞内有害气体一氧化碳浓度进行测试其容许浓度不得大于30mg/m3。同时做好洞内通风。
容器内作业一氧化碳含量及允许工作时间
工作区域的一氧化碳浓度(mg/㎥) 允许工作时间 不超过30mg/㎥ 可较长时间工作 连续工作时间不得超过1小时 连续工作时间不得超过30分钟 连续工作时间不得超过15-20分钟 不超过50mg/㎥ 不超过100mg/㎥ 不超过200mg/㎥ 十一、冬期施工应急预案 11.1事故类型和危害程度分析
冬期施工根据施工内容、气候条件,容易造成的事故包括:火灾、交通事故、煤气中毒、高处坠落等。火灾、高处坠落事故应急预案已经制定,此处将针对交通事故、煤气中毒制定应急预案。
冬期施工交通事故指在冬期气候条件下,由于天冬,路面有积雪、冰冻等情况导致路面行车困难而产生交通事故;
煤气中毒指在冬期采用煤炉取暖而导致宿舍内工人煤气中毒事故;
11.2应急处置基本原则
1、统一领导,分级负责。施工现场冬期施工交通事故、煤气中毒事故应急工作应在应急救援领导小组的领导下,由项目部、工区和架子队三级负责。
2、快速反应,科学决策,处置得当。
3、以人为本,安全处置。在处置事故时,要把人的生命放在第一位,尽最大可能减少事故的伤亡,迅速消灭事故,控制事故扩大,最大限度地缩小事故范围,减少损失,为恢复生产创造条件。
4、各司其职,相互配合。各组织机构及成员应按承担的责任,落实各项保障措施,密切配合。
11.3组织机构及职责 1、应急救援领导小组 组 长: 副组长: 组 员: 下 设:
抢险救援组:下属各个工区 通讯联络组: 医疗救护组: 后勤保障组: 恢复施工指导组: 善后处理组:
2、应急救援领导小组工作职责 (1)组长职责:
a发布启动和解除安全事故应急救援预案的命令;
b按照《预案》程序,组织、协调、指挥安全事故应急救援预案的实施;
c根据事故发生状态,统一部署应急预案的实施工作; d随时掌握《预案》实施情况,并对《预案》实施过程中的问题采取应急处理措施;
e保证应急设备及安全经费投入; f紧急调用各类物资、设备、人员;
g应急反应组织的启动;
h应急评估、确定升高或降低应急警报级别。 (2)副组长职责:
a协助组长做好联系、协调工作,贯彻组长的决策,负责指挥、协调应急救援的具体行动。
b了解和掌握事故情况及现场救援动态,及时向项目部领导报告事故与救援情况;在第一时间赶赴现场,根据事故类别,影响范围组织制定相应的抢险方案和防止事故扩大的处理措施,报组长审定并组织实施;负责与政府部门联系并报告事故情况;组织、参加事故调查处理工作。负责或协助应急抢险工程技术措施的制定;提供应急抢险工程技术支持;参加事故调查分析工作。
c负责应急值守和信息报告与传递;负责应急交通工具的配备;保持通讯渠道畅通。
d负责提供应急抢险人力资源、专家信息,负责或协助应急抢险人员调配。
e负责专项应急资金储备,事故发生后及时足额提供所需应急资金。
f负责提供物资设备储备信息,负责或协助应急抢险物资设备的调配。
抢险救援组:负责事故紧急情况的应急抢险工作,参与制定应急抢险救援方案,及时消除事故隐患,防止事故扩大,最大程度减少人员伤亡和财产损失。
通讯联络组:事故发生后负责向应急救援领导小组组长、副组长和各有关部门负责人联络,并限时约定地点迅速赶到事故现场。
医疗救护组:选定具有较高医疗技术和现场治疗经验的医护人员,配备必要的医疗器械和药品,负责现场急救及护送伤员到医院救治。
后勤保障组:负责应急抢险救援物资设备的供给、购置和维护保
养,确保紧急情况或发生事故时能够及时提供所需应急物品。
恢复施工指导组:单独或配合相关部门进行事故分析、总结事故原因,进行事故危害性评估,督促项目对施工人员进行安全生产再教育;指导施工现场安全隐患的整改,消除一切不利于生产安全的因素,尽快恢复施工生产。
善后处理组:负责伤亡人员及家属的处置与接待、善后事宜。 11.4事故预防监控
1、施工现场可能发生冬期交通事故、煤气中毒事故的环节 冬期施工在路面有积雪、冰冻情况下,要求对路面、车辆采取防滑措施后才允许行驶,如未采取防滑措施将导致交通事故,特别是在施工便道、景观路转弯处,由于路边临边均为深沟,从而将导致车辆重大交通事故。
煤气中毒容易发生在采用煤炉取暖的工棚内,现场我标段多处工棚均采用暖气、电力取暖器取暖,采用煤炉取暖的主要为各隧道洞口施工工点,项目部将重点监控。包括煤炉的设置情况,确保煤炉取暖生产的煤气通过气管排除工棚外。
2、预防措施
在恶劣天气情况下,保证施工便道、景观道路上无积雪和冰冻,才允许车辆行驶。
b对部分车辆采用防滑措施。
c采用煤炉取暖的工棚设置专人负责,保证工棚煤炉使用安全。 11.5信息报告程序
1、报告联络程序及时间要求
事故信息接收和通报程序:现场第一发现人→现场值班员→工区现场应急救援值班室→项目部应急救援办公室→应急救援领导小组组长→六枝指挥部。
事故发生后,现场值班人员向应急救援值班室和六枝指挥部报告
时间不超过10分钟,发生较大及以上事故,于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门报告。
2、事故报告应包括以下内容:
(1)事故发生时间、地点、工程项目、单位名称;
(2)事故简要经过和现状,(可能)伤亡人数,直接经济损失的初步估计;
(3)事故发生原因初步判断;
(4)事故发生后采取的措施及控制情况。 3、报警的注意事项
(1)接通报警电话后,要向接警中心讲清事故单位的名称地址,详细告知事故具体地点、方位、最快捷的道路。同时还要注意听清对方提出的问题,以便正确回答。
(2)把自己的电话号码和姓名告诉对方,以便联系。 (3)打完电话后,要立即派人到主要路口迎接救援车辆。 十二、冬期施工注意事项
1、冬期施工时,混凝土浇筑、拆模避免在大风降温时段进行。 2、整个养护过程不要浇水,尤其不能浇凉水。
3、加强对原材料、配合比、温度的控制,原材料不能露天存放,保证原材料中无冰渣。
4、对掺加的外加剂进行控制,避免因外加剂对混凝土质量产生不利的影响,使用聚凌酸系列减水剂,不能再使用防冻剂或无机早强剂。
5、冬期施工时防止水箱、水泵、管道积水冻害,未投入运行的设备要排空积水,进行标识,防止冻害。
6、施工机械要经常检修,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,在砼作业前应对所使用的机具设备进行检查,保证在使用机具时能正常运转。
7、冬期高空作业时要作好高空作业的防冻、防滑工作,完善并加强平时的检查管理工作,以保证安全。上下人梯部位用草袋包裹,防止表层结冰。
8、冬期施工做好消防安全工作。冬期施工所用的保温防护材料要有阻燃要求;严禁交叉作业,明火施工必须申领用火证,设专人看管并配备灭火、消防措施;易燃、有毒以及化学药品要用专库存放,收发有专人负责,做好消防及安全防护工作;加强临电日常管理,缆线、设施要定期维修,并配备好消防器材。
9、定期与气象部门联系,及时采取防冻措施。
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