注浆程序

1． 目的

填充管片环的外围与开挖后土面之间的空隙。 确保：

A：防止土壤的流失，避免地面的沉降及内在的结构的影响。 B：防止地下水渗漏入隧道内。

C：使土壤的压力承受在管片上及保持管片形成的精度。 2． 范围

注浆在海珠广场到江南新村段（盾构段）。 3． 参考文件 4． 职责

程序编制：

程序的检查及批准： 5． 资源

机械要求：

设备：1）水泥、膨润土的储存槽。

2）水玻璃、安定剂、稳定剂、水、水泥浆的储存槽。

3）水泥浆的搅拌器，水泥浆输送泵、2寸铁管、管码、注浆连接器。

器具：100公斤电子秤：1 台 比重仪：1 台 黏度仪：1 台 烧杯500ml：4 个 量筒20ml：1个 筒型试件模具：2 套 天平秤：1 台

1） 水泥浆和水玻璃的储存量（水平感应器设置）必须满足隧道的使用。也必须执行在隧道的开挖过程。 2） 材料： 材料 型号 包装 比重 水泥 膨润土 安定剂 分散剂 水玻璃 3） 注浆材料的设计 A 液 B 液 水泥 膨润土 安定剂 分散剂 水 水玻璃

注浆材料的属性：

比重： 黏度：

凝固时间： 抗压强度（Kgf/cm2）：1小时 1天： 注浆材料、注浆的要求： 1）注浆是完全填满空隙。

2）注浆材料的强度相当于原土质的强度。

3）在材料硬化和达到止水后，降低注入数量的收缩。 4）在盾尾和管片接缝没有泄漏。 5）在注入时，不能泄漏入开挖面。 6）不能损坏盾尾刷。

7）不能使地下水勾成注入材料空隙。 8）有好的长距离输送能力设备。 9）有注入的工作情况。

注入比率的估算： 参数 项目 情况 数量的排列 应用的数量 @1 1.0~1.2 1.10 在注入时数 量减小和在设置后数量复原 @2 1.0~1.1 1.05 泄漏和管内 消耗 @3 1.0~1.2 1.10 渗入到泥土粘土土质 1.1~1.3 1.30 中 砂质土质 1.2~1.4 1.60 砂和砾石 注入的比率@:

1） 注浆的定量和份量 估算注入的份量：

D－开挖的直径：6140mm 刀盘切削直径：6180mm d－管片的外围直径：6000mm L－管片的宽度：1200mm 每环注入量：V =π/4（D2－d2）×L

=3.14÷4（6.14×6.14－6×6）×1.2 =1.601M3

V =3.14÷4（6.18×6.18－6×6）×1.2 =2.07M3

注入定量：100％ （150％－250％）

根据估算参数及计算方法情况确定注入量。

6. 程序

2） 输送的流程图

在每天隧道开挖输送注浆材料之前，必须检查两液混合后的凝固时间及做圆形测试件，测试其抗压强度。拌制材料并储存以备使用。输送时两液分开输送，直到送到注浆口混合喷射，填充空隙。

水泥 膨润土 水 安定剂 水玻璃 量取 输送 拌制 储存 操作及控制输送 压力控制者 混合喷口 注浆孔 3） 注浆的定量和份量 估算注入的份量：

D－开挖的直径：6140mm 刀盘切削直径：6180mm d－管片的外围直径：6000mm L－管片的宽度：1200mm 每环注入量：V =π/4（D2－d2）×L

=3.14÷4（6.14×6.14－6×6）×1.2×参数 =1.601×参数M3

V =3.14÷4（6.18×6.18－6×6）×1.2×参数 =2.07×参数M3 @2 @3 土质情况 @1 注入比每环注每环注率 入数量入数量D=6140 D=6180 1.10 1.05 1.10 1.27 粘土 1.10 1.05 1.30 1.50 砂 1.10 1.05 1.00 1.16 风化岩

在实际注入的比率也根据下面情况而定： A：地面沉降测量的结果。 B：盾构机副刀盘的使用。 3）：注入压力

注入压力的一般原则：地下水压＋1Kg/cm2 注入的压力是根据实际情况而定。 4）：注入的时间选定和点

1）：注浆为同步注入。在开挖完成时，注入的数量和压力要达到要求。 2）：注入点

为避免盾构机的盾尾刷的损坏和老化，注入环必须在倒数第3环开始。如图1：

注入的模式：

在管片的C片在定点时，注入点为：2，10

在管片的C片在顶点旋转36安装时，注入点为：1，3，9 在其它注浆孔注入时，往往是根据情况而定。注入如图2：

7．注浆的记录文件 有注浆记录表格

内容：测试水泥浆的混合后的凝固时间，试件的强度，每环的注入数量及压力。

程序间的联系图：

材料的移交 注浆材料的搅拌及储存 试件取样 检查凝固时间及强度 NO Yes 注入材料 检查数量及压力记录 NO yes 准备下次注浆 结束