柔性排水铸铁管安装

1. 室内柔性铸铁排水管道安装

1.1 管道安装顺序一般是：先地下、后地上； 先大管、后小管；先主管、后支管。埋地

部分铸铁柔性铸铁排水管一般采用承插连接，做好防腐处理工作。 1.2 安装准备

根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。当在安装交叉中发生矛盾时：小管让大管，给水管让柔性铸铁排水管，支管让主管。 1.3 排出管安装

➢ 排水管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管标高并符合设计要求，排出管与室外柔性铸

铁排水管一般管顶平接，其水流转角不小于90º；室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。

➢ 托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸固定好管道，横管支承件间距不大于2m。 ➢ 吊顶内安装的排出管，吊顶封闭前，需做闭水试验，按隐蔽工程做好验收工作。 1.4 立管安装

➢ 立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。

➢ 安装立管时，先吊线、安装管道支架，在安装管道。安装时先将管段吊正，对准下端

口。注意三通口对准横管方向。。

➢ 立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm，在立管上应间隔10m设置一个检查口。

检查口中心距所在装饰地面高度为1m±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修。

➢ 三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中心和楼板的净距≥250mm，

≤450mm。

➢ 通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防

水处理。

➢ 立管安装完毕后，用不低于楼板标号的混凝土堵好立管与套管间的缝隙。 1.5 横支管安装

➢ 先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好，若横管

过长或吊装有困难时可分段预制和吊装，然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。

➢ 横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四

通，尽量少采用90º正三通，正四通连接。横管吊卡的间距≤2m，且必须将吊环装在承口部位，吊杆要垂直。 2. 管道安装连接要点 2.1

柔性铸铁排水管的常用连接方式有卡箍式连接（柔性w型）、法兰式连接(柔性A

型)、 双法兰连接(柔性B型）三种。 2.2

卡箍式连接（柔性w型），采用不锈钢卡箍连接，根据需要截取直管长度，用砂

轮机切割，断面应与管中心线垂直，偏差≤2mm，断口齐整、光滑，无毛刺和裂缝。连接步骤如下：

➢ 用工具松开卡箍螺栓，使卡箍自由直径大于胶套；取出胶圈，将卡箍先套入下部

已定位的管或件上；

➢ 把胶套套入下部已定位的管或管件上；管端面与胶套内部中间的限位环接触；把

胶圈套入端口上至胶圈内限位环处。用沾肥皂水做润滑，将限位环上面部分胶圈作180度外翻转至下面；

➢ 将要连接的管或管件置于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的

端口都紧贴胶圈套筒内的限位环； ➢ 将不锈钢拉回橡胶圈上，使两边平整对好；

➢ 拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，避免紧力过大、螺栓打滑。 2.3

法兰式连接(柔性A型)，法兰式柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖，密封橡

胶圈、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。连接步骤如下：

➢ 在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度约5mm； ➢ 将法兰压盖、胶圈分别套入插口，胶圈的上缘应与插口上的插入深度标志线齐平： ➢ 将插口端插入法兰承口内。从上至下放入螺栓，紧固螺栓时对应交叉进行，逐个

逐次逐渐均匀紧固，使胶圈均匀受力。 2.4

双法兰连接(柔性B型），采用W型直管、双法兰管件、2套密封胶圈、2套法

兰压盖、螺栓连接。现场施工安装时，管件按需截取直管长度，安装步骤如下： ➢ 在直管两端插口上分别划好插入深度标志、插入端进入承口的长度应小于承口深

度约5mm；

➢ 将法兰压盖、胶圈分别套入插口，胶圈的上缘应与插口上的插入深度标志线齐平：

➢ 安装直管时，将直管插口端插入承口内；安装管件时，将管件承口端套入直管插

口，法兰压盖再套入胶圈，胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平； ➢ 顺从上至下放入螺栓，紧固螺栓时对应交叉进行，逐个逐次逐渐均匀紧固，使胶

圈均匀受力。

3.

管道安装与土建的配合

室内柔性铸铁排水管道安装是整个建筑工程项目的一个组成部分，与土建施工关系最为密切，如：管道的进户，明暗管道的敷设，附件的安装等，都要在土建施工中预埋构件和预留孔洞。

3.1. 核对设计图纸做好预埋工作

在工程项目的设计阶段，由排水设计人员对土建设计提出技术要求，这些要求应反映在土建结构施工图中。土建施工前，室内柔性铸铁排水管道人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和排水安装图纸，注意预留孔洞位置大小和数量，以防遗漏和发生差错，尤其是梁、柱，地面、屋面的做法和相互间的连接方式。加工制作预埋件、预埋管道。 3.2. 结构阶段

根据土建浇筑混凝土的进度要求及流水作业的施工顺序，逐层逐段地作好给柔性铸铁排水管道暗敷工作，这是整个排水安装工程的关键工序，应引起足够的重视。预留的孔洞、预埋的管道、管件、铁件、吊卡吊杆等，在土建浇筑混凝土时，应留人看守，以免配管移位、损坏。 3.3. 施工阶段

为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及柔性铸铁排水管口采用水泥砂浆封口等措施防止管道堵塞。 4.

管道试验

4.1. 通球试验方法

将直径不小于2/3管道直径的橡胶球或木球，用线贯穿并系牢（线长略大于试验管道长度），将球从管口投入，看球能否顺利地通过管道并从出户弯头处溜出。如能顺利通过，说明管道无堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理。反复做通球试验，直至管道通畅为止。如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可灌水帮助通球流出。 4.2. 通水试验方法

当排水系统及卫生器具安装完毕，将全部卫生设施同时打开1/3以上，此时排水管道的流量约相当于高峰排水流量。对每根管道和接口进行检查有无渗漏，各卫生器具的排水是否通畅。对于有地漏的房间，可在地面放水，观察地面水是否能汇集到地漏顺利排走，同时到下面一层观察地漏与楼板结合处是否漏水。如果限于条件，不能全系统同时通水，也可采用分层通水试验，分层检查横支管是否渗漏、堵塞。分层通水试验时应将本层的卫生设施全部打开。

4.3. 灌水试验方法

采用特制的胶囊充气装置，胶囊的规格应与被试验的管道配套。

➢ 准备：将胶囊充气装置的配件进行组

合，作工具试漏检查：将胶囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向胶囊充气，检查胶囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。 ➢ 用卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低、

直观的垂直距离并加长500mm（长2m），将此长度标示在胶囊与胶囊连接的胶管上，以控制胶囊插入立管的深度。

➢ 打开立管检查口，将胶囊从此口慢慢向下送

至所需长度，然后胶囊充气，观察压力表值，指针上升至0.08～0.MPa为宜，使胶囊与管内壁紧密接触屯水不漏为要。若检查口设计为隔层一个，则立管未设检查口的楼层管道灌水试验，应将胶囊从下层立管的检查口向上送入约0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水，胶囊要避免放在管道接口处。 ➢ 在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至

楼面高度，对灌水管道及管件接口逐一检查，发现漏点，做出记号，可在渗漏接口处带

水紧螺栓修复，或排水后进行修复处理。灌水管道检查无一渗漏点，保持5min灌水液面不下降为合格。

➢ 将胶囊放气，然后徐徐抽出胶囊，注意不要使胶囊受损。

➢ 取出胶囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。

用胶囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将胶囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后向大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或大便器下水接口封闭不严，或大便器本身渗漏，应针对性排除。 4.4. 竣工验收

竣工验收全面检验排水管道工程是否符合设计、工程质量标准，对不符合部分、项目进行返修、返工，全部验收合格后，方可投入使用。

竣工验收由业主（管理公司），会同工程监理、设计、施工部门共同进行。按照设计要求和GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》、CECS168:2004《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》或其它相关标准、规范的规定进行。 ➢ 排水系统工程竣工验收应具备下列条件： (1)排水管道工程全部安装完毕；

(2)隐蔽工程验收、灌水、通水、通球试验等中间验收合格，记录齐全。 ➢ 排水系统工程竣工验收应具备下述技术资料： (1)施工图、设计变更文件、竣工图；

(2)管材、附件的出厂合格证书和产品质量检验报告； (3)隐蔽工程验收、灌水、通水、通球试验等中间验收记录； (4)工程质量检验记录； (5)工程质量事故处理记录。