桩基工程安全技术交底模板

桩基工程 安全技术交底表

施工企业: 编号： 工程名称 施工部位 工 种 交底时间 交底内容： 1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、作业队伍进场必须上交人员花名册，做好三级安全教育，特种作业人员持证上岗。 3、电路连接必须由专业电工操作。 打桩工 1桩架的组装和移动 1.1用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具打正螺孔，严禁把手指伸入孔内。 1.2安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。 1.3导杆升到75度时。必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 1.4移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 1.5横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。 1.6纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 1.7绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。 1.8一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。 1.9移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 2打混凝土预制桩 2.1吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩锤坠落。 2.2起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 2.3桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 2.4吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 2.5插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 2.6用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 2.7打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 2.8锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 2.9熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 2.10套送桩时。应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 2.11拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。 2.12送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 3灌注桩 3.1桩管沉内入到设计深度后，应将桩帽及锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管浇注混凝土。 3.2耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。 3.3耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。 3.4钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。 打桩机司机 1履带式起重机 1.1自行拼装时，导杆仰角不得大于78度。 1.2桩锤的抱瓦与导管之间的间隙大于7毫米时应予更换。 1.3准与履带成90度侧向吊桩：吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30度。 2 DJ2型轨道多能打桩机 2.1轨道必须接地良好，接地电阻不得大于10欧姆。 2.2使用板立桩架当板起10～20厘米时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。 2.3桩架回转时，小平车应开至外止点，不准向一个方向回转两周以上。 2.4吊桩时需夹紧夹轨钳。正面吊桩时桩与导杆中心距离不得大于4米。 2.5桩架前倾不得超过5度，后仰不得超过18度。 2.6桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动。防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。 2.7用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必须停业锤击。 2.8工作停止时，应将桩锤落下，拉下电闸，压紧夹轨器。 3 杆式柴油打桩机 3.1悬锤时，禁止移动和检修打桩架。 3.2吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。 3.3插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳。吊锤钩头应锁住。 3.4打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。 4 震动沉桩机 4.1震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。 4.2调整好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。 4.3震动拔桩时，应垂直向上，边震边拔。 5 蒸汽打桩机 5.1蒸汽皮管的连接处应用双层卡子卡紧，再用铁丝保险锁牢。 5.2桩架上的蒸汽管道要用草绳等包扎好，以防烫伤人。 5.3锅炉部分应遵守蒸汽锅炉操作规程。卷扬部分应遵守卷扬机安全操作规程。 被交底人： 交底人： 安全员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日