胶水检测的操作规范标准[详]

 . . . . 胶水检测的操作规 变更情况： 新增文件 编制日期 修订日期 受控编号 版 次 部 门 1目的： 对购入胶水进行检测，保证购入胶水均为合格产品，避免因胶水质量不合格造成的损失。 2职责： 2.1质量部： 新购入胶水进行入厂检测，判断是否合格并编写检测报告，对不合格厂家进行客诉。 2.2 技术部： 为胶水检测提供技术方面的支持。 2.3 采购部： 根据产品质量及时与供应商沟通。 3围： 适用于所有公司购入的胶水。 4技术标准： 4.1 高盟胶水的主剂符合表1要求： 表1 产品名称 外观 浅黄色透明液体 浅黄色透明液体 浅黄色透明液体 浅黄色至黄色液体 不挥发物含色号 量% 粘度 净含量及允（Pt-Co法） 105～110℃，25℃（mpa·s） 许偏差 4h ≤150# ≤150# ≤150# ≤200# 72±2 66±2 66±2 50±2 20KG。定量包5000±500 装净含量偏差要符合国家质6500±1500 量监督检验检疫总局令第6500±1500 75号的规定 2500±500 YH2000S YH501SL SY-03 YH502S 4.2高盟胶水的固化剂符合表2要求： . . . . . . . . . 表2 产品名称 外观 不挥发物含量% 粘度 净含量及允许105～110℃，4h 25℃（mpa·s） 偏差 75±2 75±2 50±2 75±2 2000±1000 600±200 30±20 2000±1000 2.5KG、3.5KG、6KG。定量包装净含量偏差要符合国家质量监督检验检疫总局令第75号的规定 YH10 VM10 SY-03B YH20S 浅黄色透明液体 黄色透明液体 浅黄色透明液体 浅黄色透明液体 5检测方法： 5.1外观和色号的检测 5.1.1 检测工具 50号比色管 5.1.2 检测条件 检验应在（23±2）℃条件下进行。 5.1.3 检测步骤 参照GB/T 3143执行。将胶样品约50ml倒入干燥洁净的比色管中，静置片刻，让气泡逸出，在自然散射光中或日光灯下，对比标准Pt-Co比色液，从上至下观察胶样品颜色，找出与之相近的比色液，标准比色液的色号即为胶样品的色号。同时观察含机械杂质及悬浮物现象。 5.2 不挥发物含量的检测 5.2.1 检测工具 5.2.1.1 鼓风恒温烘箱：温度波动不大于±2℃。 5.2.1.2 温度计：0～150℃，分度值为1℃。 5.2.1.3称量容器:直径50mm，边高30mm的称量瓶或铝箔皿。 5.2.1.4分析天平，精度为0.001g 5.2.1.5干燥器：装有变色硅胶的干燥器 5.2.2 检验条件 5.2.2.1 检验应在（105±2）℃,试验时间180±5min取样量1.5g条件下进行。 5.2.3 检测步骤 按要求称取粘胶剂试样，精确到0.001g，置于已在试验温度恒重并称量过的容器中，放入已按试验温度调好的鼓风恒温烘箱加热，加热时间按第4章规定。取出试样，放入干燥器中冷却至室温， . . . . .

. . . . 称其质量。 5.2.4 检测结果 不挥发含量按下式计算： X=m1/m*100% 式中：X—不挥发物含量，%； m1—加热后试样的质量，g； m—加热前试样的质量，g； 试样结果取两次平行试验的平均值，实验结果保留三位有效数字 5.3 粘度的检测 5.3.1 检测工具 5.3.1.1 旋转粘度计。 5.3.1.2恒温浴：能保持23±0．5℃(也可按胶粘剂要求选用其他温度)。 5.3.1.3 温度计：分度为0．1℃。 5.3.1.4容器：直径不小于6cm，高度不低于11cm的容器或旋转粘度计上附带的容器。 5.3.1.5秒表：精度为0．2s。 5.3.1.6量筒：50mL。 5.3.2 检测条件 检验应在（23±0.5）℃条件下进行 5.3.3 检测步骤 5.3.3.1 同种试样应该选择适宜的相同转子和转速，使读数在刻度盘的20％～80％围。 5.3.3.2 将盛有试样的容器放入恒温浴中，使试样温度与试验温度平衡，并保持试样温度均匀。 5.3.3.3 将转子垂直浸入试样中心部位，并使液面达到转子液位标线(有保护架应装上)。 5.3.3.4开动旋转粘度计，读取旋转时指针在圆盘上不变时的读数。 5.3.3.5每个试样测定三次。 5.3.4 检测结果 旋转粘度计法：将读数按粘度计规定进行计算，以Pa·s或mPa·s表示。 5.4 剥离强度的检测 5.4.1 检测工具 兰光电子拉力机 5.4.2 检测条件 检验应在（23±2）℃，相对湿度45%～55%环境下放置4h以上，在此条件下进行 . . . . . . . . . 5.4.3 检测步骤 5.4.3.1将试样剥开的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上下夹具中心连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。 图1 试样夹持示意图 1-上夹具；2-下夹具；3-试样剥开部分；4-未剥离试样； 5.4.4 检测结果 根据试验所得曲线形状（参照图2中三种典型曲线），采取其中相近的一种取值方法。每组试样计算其算术平均值，取两位有效数字，已牛顿（N）为单位。 图2 剥离力典型曲线的取值 5.5 净含量偏差检测 5.5.1 检测工具 电子秤 5.5.2 检测步骤 . . . . .

. . . . 按JJF1070《定量包装商品净含量计量检验规则》操作 6检测规则： 6.1检验为随机抽样检验。 6.2抽样数：1≤N≤9，取1桶；10≤N≤99，取2桶。N 为分承包方出厂每个批号的总桶数，贴取样证，填写取样记录 6.3检验项目：外观、粘度、不挥发物的含量、剥离强度、净含量。 6.5 每批、每种型号抽样量不少于50ml。 6.6 经检验有一项不符合质量指标，则该批产品判不合格。 7参考标准 GB/T 13217.4-2008 液体油墨粘度检验方法 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T 2793-1995 胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T3143-1982 液体化学产品颜色测定法 JJF1070《定量包装商品净含量计量检验规则》操作

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