灌砌块石技术交底

砌石工程技术交底记录

一、 施工准备

1、材料准备：60-100KG灌砌块石、强度等级C35抗冻标号F300细石砼、小袋装砂、无纺土工布450g/㎡、袋装碎石、直径50的PVC管

2、主要机具：钢钎，白线、盒尺、线坠、平锹、挖掘机

二、 作业条件

1、所有材料运至现场并检验合格，主要机具准备齐全，所有人员到位。

2、袋装砂棱体施工完毕并验收合格，上部砼隔梗及下部砼镇脚施工验收完毕并达到强度要求。

3、施工部位清理干净无杂物。

三、 施工操作流程

1、 工艺流程：

将所需材料运至现场→小袋装砂填坡→铺设无妨土工布→填充袋装碎石→石块铺设→预埋PVC排水孔→浇筑混凝土→砌石的养护工作

2、 将所需材料运至距离施工区域较近部位，由挖掘机将材料放至施工部位。

3、 用小袋装砂将砂棱体缝隙填充至符合下一步施工标准。

4、 于袋装砂棱体与小袋装砂上铺设无妨土工布一层。

5、 铺设150厚袋装碎石。

6、 人工挑选石块进行铺设，铺设过程中拉线找平。

7、 严格按图纸要求预埋PVC排水孔

8、 石块铺设完毕后由砼罐车将混凝土运至施工现场，并由挖掘机将砼浇筑至施工部位。

9、 由施工人员用平锹及钢钎将砼浇筑密实。

10、 灌砌块石分层施工，待施工完毕后由专人进行养护。

四、 要注意的问题

1、 要求每层工序施工前要保证施工作业面清洁无杂物。

2、 小袋装砂、袋装碎石、石块铺设、混凝土浇筑过程中，每道工序施工过程中均要求拉线保证施工平整度及坡度。

3、 严格按照设计图纸留置变形缝及PVC排水孔。

4、 每道工序施工前必须经验收合格后方可进行下步工序施工。

五、 质量要求

1、 小袋装砂填充袋装砂棱体缝隙、袋装碎石施工时要严格保证图纸要求坡度。

2、 铺设无纺布过程中要严格保护无纺布，不得出现褶皱、破损等现象，如出现以上问题应及时补救保证施工质量。

3、 石块砌筑时严格遵守分层砌筑分层灌砼的砌筑方法，每次灌砌一层块石，灌砌块石的石块必须大面朝下，使块石之间形成大致上大下小的缝隙。

4、 砌石错缝布设，禁止出现上下砌石的竖向通缝，且表面保持平直，缝宽≥5CM，且≤15CM，考虑到施工过程中灌注砼时，缝隙过小缝内砼灌注难度较大，故在施工过程中缝隙采用允许范围内的较大值施工。

5、 每层块石放置完成后填灌和易性较好的细石砼，采用钢钎捣实，砼须振捣饱满密实，并确保细石砼深度达到底部，然后再进行上一层灌砌块石施工。

6、 当分层间歇时间较长时，砌上层块石应清除老砼面的杂物及松动砼并冲洗干净。

7、 砌石施工完成后及时进行洒水养护，气温低于﹢5℃严禁洒水养护，必要时采取相应的保温措施，例如覆盖草垫等。

8、 砌石密度，以块石面与砼粘接程度为检验依据，其粘结面不小于90%

9、 砌石护面横向每10M设置一道变形缝，纵向变形缝依断面图留置，变形缝宽20MM采用厚度为20MM的泡沫塑料板填充，顶部及外侧外缘须嵌双组份聚硫密封膏（宽度20MM，深度20MM），要求上下连接。

10、 PVC排水孔应严格按照设计图纸留置，不得偏位。

六、 成品保护

1、 严禁与施工无关人员进入施工区域，避免破坏正在施工和施工完毕的成品及半成品。

2、 划分施工部位拉警戒带，标明区域名称。

3、 在施工中预留的PVC排水孔不得擅自挪动，确保其位置与设计图纸相符。

4、 施工人员尽量绕行已施工完毕的区域避免造成返工、重修。

5、 机械设备要严格按照既定的路线行驶避免造成人员伤亡和对材料、机械及施工部位的破坏。

6、 对施工完毕的部位应及时进行养护避免因养护不及时出现质量问题。

七、 安全注意事项

1、 施工过程中拉警戒线将施工现场划分出明确的区域，并设立标识牌。

2、 施工人员进场前应做好安全教育工作，并持证上岗。

3、 施工人员入场必须佩带相应的安全防护用具，如安全帽等。

4、 因施工现场有大型机械设备作业，施工人员需注意机械的运转半径，作业区域及行驶路线并进行避让避免造成人员伤亡。